【正文】 設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)）數(shù)據(jù)收集 （生產(chǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)）數(shù)據(jù)分析 （利用控制圖、直方圖、進(jìn)行過(guò)程能力分析、生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)態(tài)分析）原因查找 （出現(xiàn)不能滿足時(shí)需進(jìn)行不良原因查找并改進(jìn)）控制圖監(jiān)控 （根據(jù)分析階段的結(jié)果確定控制圖，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控）失控原因查找改善 （監(jiān)控中出現(xiàn)波動(dòng)，需查找原因并消除其影響）SPC應(yīng)用流程根據(jù)上文中各個(gè)階段的內(nèi)容，我們?cè)?SPC實(shí)施的方式中擬定其應(yīng)用流程：SPC控制圖的分類? 根據(jù)數(shù)值的特點(diǎn) ,可分為計(jì)量值數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù) ,SPC管制圖亦可分為計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖 . 計(jì)量值 :其特點(diǎn)可以連續(xù)讀取數(shù)據(jù) ,如 :長(zhǎng)度 ,重量等 . 計(jì)數(shù)值 :其特點(diǎn)是不可連續(xù)讀取這些數(shù)據(jù) ,只可讀取整數(shù) ,如不合格個(gè) 數(shù) ,缺點(diǎn)數(shù) . XbarR (XR):平均值與全距控制圖 . XR:中位數(shù)與全距控制圖 . XbarS(XS):平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 . XRm:各別值與移動(dòng)全距控制圖 Pchart:不良率控制圖 Pnchart:不良數(shù)控制圖 Cchart:缺點(diǎn)數(shù)控制圖 Uchart:單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖 目錄SPC制程管理意義及方法1SPC管制管理中誤區(qū)4CPK計(jì)算及管理2XR管制圖的做法3單邊規(guī)格 ： 只有規(guī)格上限和規(guī)格中心或只有下限或規(guī)格中心的規(guī)格 。只要問(wèn)題能以數(shù)字表示，就可以應(yīng)用 SPC來(lái)分析。SPC目的：過(guò)程達(dá)到受控制的狀態(tài) .做到 “預(yù)防問(wèn)題的產(chǎn)生 ”和 “減少浪費(fèi) ”信息獲取統(tǒng)計(jì)分析決定質(zhì)量?jī)r(jià)格確定工序能力決定生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)SPC制程管理的方法SPC：是利用質(zhì)量控制圖來(lái)獲取相關(guān)信息，這些簡(jiǎn)單圖表反饋以下內(nèi)容：質(zhì)量控制圖點(diǎn)擊添加文本點(diǎn)擊添加文本 點(diǎn)擊添加文本SPC誕生SPC起源1924年，休哈特（）博士繪制了第一張的 SPC控制圖，并于 1931年出版了 “加工產(chǎn)品品質(zhì)的經(jīng)濟(jì)控制 ”（Economic Control of Quality ofManufactured Products）之后， SPC應(yīng)用于各種制造過(guò)程改善便就此展開(kāi)SPC定義SPC是一種用來(lái)分析數(shù)據(jù)的科學(xué)方法，并且利用分析結(jié)果來(lái)解決實(shí)際的問(wèn)題。補(bǔ)充：工程準(zhǔn)確度（ Ca）評(píng)價(jià)目的就在于衡量制程平均與標(biāo)準(zhǔn)的一致程度，有時(shí)工程準(zhǔn)確度指數(shù)又稱為正確度指數(shù)。 14點(diǎn)中至少有 12點(diǎn) 。 .圖例一： 超出控制界限的點(diǎn)：出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)超出任何一個(gè) 控制 界限是該點(diǎn)處于 非受控 控狀態(tài)的主要證據(jù)UCLCLLCL異常異常167。1THR FOR沒(méi)有解析生產(chǎn)過(guò)程 ,直接進(jìn)行管制 .管制圖的應(yīng)用分為兩個(gè)步驟 :解析與管制 .在進(jìn)行制程管制之前 ,一定要進(jìn)行解析 .解析是目的、是確定制程的穩(wěn)定性 ,進(jìn)而是可預(yù)測(cè)的 ,并且看過(guò)程能力是否符合要求 .從而了解到過(guò)程是否存在特殊原因、普通原因的變差是否過(guò)大等致關(guān)重要的制程信息。如果這些變動(dòng)會(huì)引起產(chǎn)品平均值或產(chǎn)品變差較大的變化，那么，這些變化就會(huì)在XBAR圖或 R圖上反映出來(lái)，我們也就可以從管制圖上了解制程的變動(dòng)。管制圖上點(diǎn)的變動(dòng)只能用來(lái)判斷過(guò)程是否穩(wěn)定受控，與產(chǎn)品規(guī)格沒(méi)有任何的聯(lián)系，它只決定于生產(chǎn)過(guò)程的變差。其實(shí)，當(dāng)管制圖的點(diǎn)顯示有特殊原因出現(xiàn)時(shí)，正是過(guò)程改善的契機(jī)。所以，只有品管在關(guān)注管制圖是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的， 我們需要全員對(duì)管制圖的關(guān)注舜宇全員參與，全員管理，才可制造出優(yōu)秀品質(zhì)，減少浪費(fèi)，降低成本謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH