qcc-降低精密鑄件的不合格率(更新版)
【正文】 目標值 活動后 2023年9月 2023年10月 2023年11月%9%% % %% %2023年12月每次活動平均時間活動前、后鑄件不合格品率折線圖：30209時間 (月 )指標.%12 活動前 活動中 活動后 鞏固期結(jié)論：通過嚴格執(zhí)行鞏固措施， 2023年 9月 ~12月間，鑄件的不合格率良好的保持了活動后的不合格率，并且還有持續(xù)下降的好趨勢！ QC活動，促進了小組成員在質(zhì)量意識、成本意識和經(jīng)濟意識等方面的提高，也增強了班組成員的團結(jié)協(xié)作的精神，培養(yǎng)出了一支懂技術(shù)、勤學(xué)習、愛思考、會分析的員工隊伍。2標%9%活動后%結(jié)論二： 實施前 實施后2023年 8月 ~12月 2023年 4月 ~8月項 鑄件類型 數(shù)量（件 ） 取模時間（ 10~40S） 澆注溫度（1550+50℃ ） 2023—“取模標準工藝卡 ”取模時間在10~40s范圍間； 技術(shù)室 劉 1 環(huán)境溫度高 受季節(jié)和陰晴天氣影響超出允許范圍 現(xiàn)狀 要 ，我們發(fā)現(xiàn)，锫燒爐距離熔煉爐的澆注口為， 操作人員將锫燒后的型殼用鋼叉送到澆注口的時間一般為 2~3s， 封閉良好的工作間，室溫為 25℃ ，型殼溫度不會出現(xiàn)大幅度下降，甚至超過允許范圍。確認內(nèi)容 分析 根據(jù)鑄件的大小和結(jié)構(gòu)類型不同，取模時間也應(yīng)當不同。比課題目標還要低 。期目 確認結(jié)論 是 要 因確認一： 項 目 8~9月 10~11月 12月 陰 天 雨 天溫度（ ℃ ） 19 24 28 22 23相 對 濕 度（ %）50 60 80 78 85 2023年 8月 —12 月環(huán)境溫、濕度抽樣紀錄表：確認方法 理論分析、查閱歷史紀錄與標準數(shù)據(jù)進行比較、分析標準要求 《 工藝操作規(guī)程》要求： 射臘溫度應(yīng)在 52~65 ℃ 范圍內(nèi)。確認內(nèi)容 若型殼的锫燒溫度過低，容易使鑄件在澆注時產(chǎn)生冷隔、縮孔、氣孔等缺陷，也使型殼的高溫強度下降。確認內(nèi)容分析 澆注溫度過低，會使鑄件成形難，容易產(chǎn)生欠鑄、冷隔，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔、夾渣的可能性也增加。 確認內(nèi)容1. 澆注速度過慢，不利于鑄件成形，會造成鑄件冷隔；而澆注速度過快，有利于鑄件成形，但容易卷入氣泡和夾雜，造成氣孔和夾渣。 措 晶 2023—，確定取模時間； 取模間 史 偉。澆注速度慢 造成冷隔對策計劃表對策實施一3制訂定時檢查制和不定期抽查制： 4酌情調(diào)整干燥時間。2制訂澆注速度標準工藝卡?！? 活動前、后不合格鑄件數(shù)量對比表：效果對比一效果對比一累計頻率（ %）0N=27595147935746002100頻數(shù)（件） 拋丸噴砂不合格品氬焊整修不合格品酸洗鈍化不合格品05000一次毛檢不合格品研磨澆口不合格品 501000025000熱處理不合格品1017451521214結(jié)論一：由實施前后的統(tǒng)計表和排列圖，我們可以看出：一次毛檢不合格品數(shù)量高的問題已經(jīng)從實施前的主要問題降為實施后的次要問題。￥ 1231
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