【正文】 應 （利用 污泥回流泵送入二沉池經硝化反應并含有微生物的水與 反應沉淀池含有機物的水混合） ，使水中的 NO NO3被還原成 N2，達到去除氮化合物的目的。 控制好循環(huán)冷卻水池水位，及時向循環(huán)冷卻水池補充工業(yè)水。 在重力作用下，向下流經填料層，與強制上升的冷空氣逆流相遇 ，將水中的熱量帶走。 尿素工藝冷凝由于尿素含量比較高，直接進入過濾器處理后，再進入傳統一級脫鹽系統，然后經混床處理，達到高壓鍋爐補給水要求。因此，當發(fā)現脫鹽水水質上升到接近水質指標上限時；或在一個運行周期中，達到周期產水量時，必須停下用再生劑進行再生，使離子交換樹脂重新獲得交換水中陰、陽離子的能力。 經過超濾 +反滲透制取的脫鹽水 （相當于一級脫鹽水） ，再經過混合床離子交換器，進一步將水中殘留（離子或子狀態(tài)）的雜質除去，得到高純度的脫鹽水。 d 超濾出水 SDI≥ 3。然后用中間水泵加壓到≥ （ G） ，進入混合床離子交換器，得到水質為 ：總硬度≈ 0μ mol/L，電導≤ s/cm，SiO2≤ 的二級脫鹽水，儲存于脫鹽水箱。這個接觸，吸附過程雖很短，但被吸附的有機物可以貯存在生物膜中，有較長的時間為微生物所氧化、分解、吸收。近 20 年來，隨著微生物學、生物化學等學科的發(fā)展和工程實踐的積累，厭氧處理工藝克服了傳統厭氧工藝水力停留時間長、有機負荷低等缺點，在處理高濃度有機廢水方面取得了良好效果，并且在低濃度有機廢水的水解酸化工藝上有了大量成功的實例 ） 。 反應式 : Mg2+ + NH4+ +PO43_ + 6H2O → ↓ ( Mg2+ ) : NH4+ ) : (PO43_ ) = 1 : 1 : (摩爾比 ) (2) A/O 生物接觸氧化法 原理 :利用污水中的硝化菌群 (亞硝化菌、硝化菌、反硝化菌 ),在有氧條件下，進行硝化作用，使污水中的 NH3N等最終還原成氮氣。 冷卻 水生產基本原理 循環(huán) 冷卻 水的使用是一個重大的節(jié)水措施之一。主要用于去除膠體、蛋白質、懸浮固體、微生物等，可除去分子量大于 1000~1000000 的物質，能透過溶解物質和小分子，運行壓力一般為 ~。給水通過泵 15 升至一定壓力，不斷送至反滲透裝置的進口，產品水（即反滲透水）和濃水不斷地被引走。 失效后的離子交換樹脂與再生劑進行交換，使離子交換樹脂重新獲得交換水中陰、陽離子的能力。 化學成分 NaCLO 純度 次氯酸鈉（ CLO）：≥ 10% 游離堿 OH ≤ % TFe ≤ 等級 工業(yè)一等品 還原劑：亞硫酸氫鈉 化學成分 NaHSO3 純度 ≥ 98% 二氧化硫（ SO2） ~65% 12 水不溶物 ≤ % Fe含量 ≤ % 等級 工業(yè)一等品 水質穩(wěn)定劑 招標后確定。 氧氣一方面壓縮后充瓶外銷，以獲取一定的經濟效益，另一方面作為尿素裝置脫氫用，加在二氧化碳壓縮機二段出口。除去工藝過程產生的熱量，最好的辦法是與水進行熱交換，采用循環(huán)冷卻水是進行熱交換的首選方法。 利用空氣中氧、氮組分的沸點不同，采用精餾的方法，將各組分中氧分離開來，純度達到 %。循環(huán)水的使用，對于 合理利用水資源， 節(jié)約用水 ，保護水環(huán)境 有重大的意義。 工業(yè)清水經過進一步 處理， 懸浮物質 完全 除盡； 水中的溶解雜質，如：強電解質完全除凈，弱電解質 幾乎除盡，水的電導 ≤ 20μ S/cm， 一般 稱為一級脫鹽水。 沒有經過任何處理的自然界的水，即天然水?？諝庵?的飽和水分含量和溫度有關，隨著氣溫的升高最大水分含量增加，溫度降低，最大水分含量減小。它的主要性質有： 比重 （ 20℃） 沸點℃ 100 熔點℃ 0 最大密度時的溫度℃ 4 熔解熱 kJ/mol 汽化熱 kJ/mol 比熱 J/mol 分解溫度℃ 1000 溶解能力 大 化學反應力 強 空氣的組成 空氣是一種混合氣體，含有多種組分。并要求相關管理部門、車間、班組抓緊時間組織員工認真進行學習。根據玖源生態(tài)農業(yè)（集團）有限公司的要求，編寫了達州市玖源化工有限公司 公用工程系統 工藝操作規(guī)程。 本規(guī)程依據上級有關法規(guī)和工藝、設備的設計文件編寫。因此，在編寫過程中，難免有不當的、漏的、錯誤的地方。 O2— %；N2— %（干空分體積百分比）。 在一定溫度下空氣的最大含水量所對應的水蒸氣分壓力，稱作飽和蒸氣壓，水蒸氣分壓力所對應的飽和溫度為“露點”。前兩類可以用混凝、沉淀、過濾來除去 。 精制水 指 精脫鹽水，一般是 對蒸汽冷凝液處理的稱呼 ，蒸汽冷凝液經精制器處理后 電導≤ S/cm、SiO2≤ 的水 。 是工廠安全生產的保障， 對保護工廠財產、公司員工的生命安全起到積極作用。 5~7 ~ 濁度 NTU ＜ ≤ ≤ 電導 μ s/cm ＜ ＜ 總硬度 mmol/L ≈ 0 ≈ 0 ～ Ca2+ mmol/L Mg2+ mmol/L M堿度 mmol/L P堿度 mmol/L Cl mg/L ＜ 100 SiO2 mg/L ≤ ≤ ＜ 50 ClO2 mg/L 總 PO43 mg/L 34 正 PO43 mg/L ＜ 有 機膦 mg/L ＜ 濃縮倍數 K 倍 34 異氧菌 個 /ml 105 (夏 ) 105 (冬 ) 粘泥量 ml/m3 ＜ 4（ 生物濾網） ＜ 1（碘化鉀） 亞硝化 菌 個 /ml ＜ 100 鐵細菌 個 /ml ＜ 100 硫酸鹽 還原菌 個 /ml ＜ 50 油 mg/m3 ≤ 10 含塵 mg/m3 ＜ 1 露點 ℃ 40 （常 6 壓） 純度 % 工藝物料 項目 單位 車間指標 工廠指標 事故界限 工業(yè)水 PPm ≤ 砂濾水 濁度 PPm ≤ ≤ ≥ 超濾水 濁度 PPm ≤ ≤ ≥ SDI ≤ ≤ ≥ 反滲透水 電導（ 25℃） μ S/cm ≤ 10 ≤ 20 ≥ 50 脫鹽水 總 硬度 μ mol/L 電導（ 25℃） μ S/cm ≤ ≤ ≥ SiO2 PPm ≤ ≤ ≥ 精制水 電導（ 25℃） μ S/cm ≤ ≤ SiO2 PPm 循環(huán)水 pH 待定 待定 待定 有機膦 PO43 PPm 待定 待定 待定 正磷 PO43 PPm ≤ ≤ ≥ 3. 0 總鐵 Fe計 PPm ≤ ≤ ≥ 污水 pH 6～ 9 6～ 9 ＞ 9或＜ 6 CODCr PPm ＜ 100 ＜ 100 ＞ 100 NH3N PPm ＜ 40 ＜ 40 ＞ 40 SS PPm ＜ 60 ＜ 60 ＞ 60 消防水 懸浮物 PPm ＜ 5 水壓 Mpa ≥ ≥ ≤ 流量 m3/h ≥ 540 ≥ 540 ≤ 500 儀表空氣 露點溫度 ℃ ≥ 40 ≥ 40 ＜ 40 油含量 ppm ≤ ≤ ≥ 塵含量 ppm ≤ ≤ ≥ 壓力 MPa ≥ ≥ ＜ 流量 Nm3/h ≥ 1000 ≥ 1000 ＜ 800 氮氣 流量 Nm3/h ≥ 550 ≥ 550 ＜ 550 壓力 MPa ≥ ≥ ＜ 7 純度 % ≥ ≥ ＜ 99 氧氣 流量 Nm3/h ≥ 200 ≥ 200 ＜ 200 壓力 MPa ≥ ≥ ＜ 純度 % ≥ ≥ ＜ 99 工作溫度、壓力及壓差控制指標 項目 工作壓力 ； Mpa（ G） 壓差 ； Mpa 工作溫度℃ 砂 濾 器 進口 常溫 出口 超濾 進口 ≤ ≤ 40 出口 反滲透 進口 ≥ ≤ 40 出口 混合床 ≤ ≤ 40 脫鹽水 常溫 精制器 ≤ 60 再生堿液溫度 4050 ℃ 循環(huán)冷卻水 4432 ℃ 污水 常溫 消防水 ≥ 常溫 儀表空氣 常溫 氮氣 常溫 氧氣 常溫 原水 ； 用于制取工業(yè)清水，我公司不直接使用原水，是由 達 州工業(yè)園區(qū)工業(yè)水廠 ,將州河水用于制取工業(yè)清水。 消防水 工業(yè)水經水泵提升水壓到≥ （ G）后， 用于防止火災、工藝介質泄陋、化學藥品揮發(fā)時的一種特殊用水。 純度 ≥ % PH值（ 50g/l， 25℃） — 水 不溶物 ≤ % 氯化物（ CL） ≤ % 硫酸鹽（ SO42） ≤ % 總氮量（ N） ≤ % 砷（ As） ≤ % 鉀（ K） ≤ % 鐵（ Fe） ≤ % 重金屬（以 Pb計） ≤ % 11 六水二氯化鎂 化學式： ： 六水二氯化鎂質量標準 GB/T6722020 外觀 無色結晶，在空氣中易潮解，溶于水及醇 純度 ≥ % PH值（ 50g/l， 25℃） 水不溶物 ≤ % 硫酸鹽（ SO42） ≤ % 磷酸鹽（以 PO43） ≤ % 總氮量 ≤ % 鈣（ Ca） ≤ % 鐵（ Fe） ≤ % 重金屬（以 Pb計） ≤ % 氧化劑 二氧化氯 是一種安全、高效、強力殺菌劑，其有效氯是氯氣的 ，殺菌效果是氯氣的 50倍。該處理過程由 達 州市工業(yè)園區(qū)統一進行。選擇性高的反滲透膜的除鹽率可以達到 %。 給水 產品水 濃水 超濾是在壓差推動力作用下，借膜對水溶液中的物資進行分離的過程。超濾膜采用 PVDF（聚偏氟乙烯） 材料 ，故抗氧化（最大瞬時耐次氯酸鈉可以達 5000mg/L）、耐壓、抗污 染、使用壽命長達 45年。 現在世界上常 用的 最好辦法是在水中加入一些化學藥品，如：殺菌劑、緩蝕劑、分散劑、阻垢劑等，以便消除或 減輕 腐蝕、結垢、產生污泥等 造成的 危害 。所以 A 級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，完成反硝化作用，最終消除氮的營養(yǎng)污染。與傳統厭氧工藝相比，水解酸化工藝不需要密閉池，也不需要復雜的三相分離器，出水無厭氧發(fā)酵的不良氣味，因而也不會影響污水處理站廠區(qū)的環(huán)境，并且跟好氧工藝相比，該工藝具有能耗低的優(yōu)點。 通過以上反應，最后把污水中的氨氮等有機物轉化成氮氣，污水得到凈化。超濾膜采用 錯 流過濾、頻繁反洗的全自動連續(xù)運行方式。這類污垢必須用化學藥品進行清洗才能除去，因此，應視（或定期）污垢附著情況，進行化學清洗。去除陽離子后的水 （呈酸性） 利用余壓，進入二氧化碳脫氣塔，與強制（用風機）向上流動的空氣逆流相遇，水中的二氧化碳被帶出?？刂魄闆r及時反饋到操作室的顯示屏上，并有相應的聲、光報警系統。 由于在管道內的流動過程中被污染，如鐵銹、油污、化工物料、冷卻 水等。 因此，在保證向合成車間、尿素車間正常供應水溫、水壓、水量的循環(huán)冷卻水外，更重要的是：消除或減小腐蝕、結垢和產生污泥等帶來的危害。采用雨水口收集廠區(qū)雨水，再用管道將廠區(qū)雨水和各種清凈廢水排入化工園區(qū)市政雨水管網，根據化工園區(qū)規(guī)劃，全廠設兩個雨水排出點，即廠區(qū)西南郊污水站南側和廠區(qū)西側常溫脫硫裝置旁共設一個雨水排出口。 二沉池出水達到各項 排放指標， 排入工業(yè)園區(qū)污水處理廠?；馂慕Y束后，電動消防泵或柴油消防泵需人工判斷后手動停泵。如此交替連續(xù)使用，全周期為 10分鐘，由自控儀表指令氣動執(zhí)行達到，無需人工控制?？諝饨浖兓?，分成三部分： 第一部分（大部分空氣）進入冷箱，在主換熱器中與返流的產品氧氣、氮氣、污氮氣換熱被冷卻到接近液化溫度，然后進入精餾塔的下塔進行初步分離，在下塔頂部得到純氮氣，下塔底部得 到富氧液空；純氮氣在冷凝蒸發(fā)器中與另一側的液氧進行熱交換，由于氮氣與液氧的壓力不同，使上塔的液氧汽化而純氮氣則被冷凝成液氮。空分設備起動階段，兩臺增壓透平膨脹機一起投入運轉，以增大制冷量，縮短啟動時間。 2 管道安裝方式 懸吊與支撐相結合，吊掛件采用 SS304 不銹鋼，塔內采用法蘭連接。 破損孔眼 ≯ 20 個/m2，片面應光滑平直，不能有裂紋，平片拉伸強度 ≥ ，平片抗壓強度 ≥ 360kgf/m2，密度＜ 155g/