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2025-03-09 18:40上一頁面

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【正文】 減少變差 , 提高質(zhì)量確保顧客滿意; ?項(xiàng)目小組定期召開會(huì)議 , 對產(chǎn)品的更改 , 過程的更改進(jìn)行全面評定 , 并納入生產(chǎn)指導(dǎo)書和控制計(jì)劃 。 ?項(xiàng)目小組應(yīng)保證所有的控制計(jì)劃和過程流程圖已實(shí)施 ,可以在制造現(xiàn)場對此進(jìn)行評審并做出正式認(rèn)定; ?在首次裝運(yùn)之前 , 項(xiàng)目小組應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行評審: -控制計(jì)劃:對于受影響的操作 , 應(yīng)有可供使用的控制計(jì)劃; -操作指導(dǎo)書:驗(yàn)證這些文件是否包含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性 , 是否所有的 PFMEA的建議已落實(shí) 。 ?在試生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法來檢查控制計(jì)劃中產(chǎn)品特性是否符合工程規(guī)范。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定初始過程能力研究計(jì)劃(至少包括產(chǎn)品特殊特性)、數(shù)據(jù)收集方法、完成期限等; ?形成 《 初始能力研究計(jì)劃 》 。 C—— 夾緊 L—— 定位 X—— 加工 特 性 矩 陣 圖 I I S S S I ?以工藝開發(fā)的工程師為主及項(xiàng)目小組相關(guān)人員參加,根據(jù)產(chǎn)品及工藝特點(diǎn),分析出可能的潛在缺陷,并根據(jù)其嚴(yán)重度和風(fēng)險(xiǎn)順序采取措施; ?考慮 PFMEA時(shí),應(yīng)著重考慮特殊特性的過程,但有可能在考慮本過程時(shí),反饋到其他過程應(yīng)追加的控制措施,或者反饋到 DFMEA的修改; ?工藝開發(fā)工程師完成 《 過程 FMEA》 ,并用 《 FMEA 檢查單 》 進(jìn)行檢查; ?過程 FMEA是動(dòng)態(tài)文件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對它進(jìn)行評審、更新。它用來強(qiáng)調(diào)變差原因?qū)^程的影響。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交貨。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時(shí)供貨,要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況,以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。工程圖樣可包括應(yīng)在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的 特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性 。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 制訂清單的依據(jù)可依據(jù)下列各方面(但不限于): 164。 在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中,應(yīng)在過程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)。 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性目標(biāo)的制訂根據(jù):顧客需求和期望,項(xiàng)目任務(wù),可靠性標(biāo)竿等; 顧客需求和期望的例子可能是:無安全性失效,維修性好。 在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率; 164。 識別適宜的標(biāo)竿; 164。 收集顧客的呼聲可通過以下三個(gè)方面的途徑: 1)市場調(diào)研; 2)產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息; 3)項(xiàng)目小組的經(jīng)驗(yàn) 。 ? 在策劃中遇到的問題 , 項(xiàng)目小組可采用多方論證方式來 分析解決; ? 列出責(zé)任和時(shí)間進(jìn)度 , 并達(dá)成一致意見 。 五、 APQP的基本原則 在策劃的最開始階段,項(xiàng)目小組重要的是識別 顧客需要、期望和要求。 APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。 設(shè)計(jì)文件 風(fēng)險(xiǎn) 防錯(cuò) APQP進(jìn)程 FMEA 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP APQP的過程是不斷采取防錯(cuò)措施,不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程,這是 APQP的核心; 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 概念 提出/批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) . 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 反饋、評定 和糾正措施 制造可行性分析 DFMEA/CP PFMEA/CP MSA/PPK PFMEA/CP PPAP 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 P D C A 第一階段 計(jì)劃確定 第二三階段 設(shè)計(jì)開發(fā)(產(chǎn)品、過程) 第四階段 設(shè)計(jì)確認(rèn)(產(chǎn)品過程) 第五階段 反饋、評定 ,糾正預(yù)防 設(shè)計(jì)目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 產(chǎn)能目標(biāo) 成本目標(biāo)(初始原料清單,初始流程圖) 過程能力目標(biāo) DFMEA CP 圖紙,技術(shù)規(guī)范 過程流程 PFMEA CP 作業(yè)指導(dǎo)書 尺寸 性能,功能 質(zhì)量目標(biāo)確認(rèn) 產(chǎn)能目標(biāo)確認(rèn) 成本目標(biāo)確認(rèn) 過程能力確認(rèn) (SPC) 測量系統(tǒng)確認(rèn) (MSA) PPAP 改善措施 FMEA CP SPC APQP包括的活動(dòng) APQP準(zhǔn)備 選擇項(xiàng)目 成立項(xiàng)目小組 確定范圍 技術(shù)培訓(xùn) APQP實(shí)施 計(jì)劃和項(xiàng)目確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 策 劃 循 環(huán) 持續(xù)改進(jìn) 進(jìn)行 APQP的時(shí)機(jī): 新產(chǎn)品開發(fā)時(shí),即顧客與車輛公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議 /合同時(shí),應(yīng)進(jìn)行APQP; 產(chǎn)品更改時(shí) /移地 生產(chǎn),應(yīng)進(jìn)行 APQP。 ? 橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā) , 以保證可制造性 、 裝配性 , 并縮短開發(fā)周期 , 降低開發(fā)成本 。 按策劃進(jìn)度 定期對項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān) 控 , 并記錄進(jìn)展情況 。 輸入內(nèi)容: 顧客的呼聲 市場調(diào)查: 獲取反應(yīng)過顧客聲音的市場調(diào)查數(shù)據(jù)和信息 來源如下: ? 顧客訪談 ? 顧客問卷與調(diào)查 ? 市場測試和定位報(bào)告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量及可靠度研究 ? 競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究 ? 好的事件 (TGR,Things Gone Right)報(bào)告 來自內(nèi)部及外部顧客的抱怨、建議、數(shù)據(jù)和信息。 標(biāo)竿法 定義關(guān)鍵成功因素 確定標(biāo)竿對象 收集數(shù)據(jù) ,明確差距 分析原因 ,制訂措施計(jì)劃 實(shí)施措施 檢查結(jié)果 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 產(chǎn)品具有某些性能、設(shè)計(jì)或者過程的概念設(shè)想; 這些設(shè)想包括: 164??煽慷仁怯猛瓿梢?guī)定功能的概率來表示的。 質(zhì)量目標(biāo)是以持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ)。 過程流程圖應(yīng)用識別改進(jìn)。 可靠性目標(biāo)和要求的確定 164。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件并列解決的目標(biāo)來保持管理的支持。設(shè)計(jì)評審為防止問題和誤解的有效方法,而且還是監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報(bào)告的途徑。適當(dāng)時(shí),小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流 (一) ? 對控制規(guī)范詳細(xì)的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 ? 項(xiàng)目小組可對制造廠“質(zhì)量體系手冊”進(jìn)行評審,生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和/或程序上的更改都應(yīng)在“質(zhì)量體系手冊”中予以體現(xiàn)并且 還應(yīng)包括在制造控制計(jì)劃中 。 車間平面布置圖 ?制訂和評審場地平面布置圖,確定檢測點(diǎn)的可接受性,控制圖的位置,目視輔具的應(yīng)用,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)。 ?由項(xiàng)目小組相關(guān)人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢測和性能試驗(yàn)要求,并用 《 控制計(jì)劃檢查清單 》 進(jìn)行檢查,直到完成 《 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 》 。 ?該 階段結(jié)束時(shí) , 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行正式評審; ?目的是 通報(bào) 情況 , 將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問題寫入文件 , 并列出解決措施 , 向管理者報(bào)告 , 以保持 管理者的支持 。 ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求。 ?項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組按 《 新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單 》 逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收 , 并經(jīng)有關(guān)部門簽字確認(rèn) , 最終移交批量生產(chǎn); ?最后項(xiàng)目經(jīng)理將 APQP文件資料 整理匯總 , 交資料室存檔 。 控制計(jì)劃 ?控制計(jì)劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,它是通過為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述的目標(biāo)的 。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中,控制計(jì)劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法,由于期望過程是不斷更新和改進(jìn)的,因此控制計(jì)劃反映了與這種過程改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略 。 第 102頁,共 149頁 控制計(jì)劃 ? 顧客滿意程度:控制計(jì)劃聚焦于將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。 第 106頁,共 149頁 控制計(jì)劃欄目說明 4) 零件名稱 /描述 ? 填入被控制產(chǎn)品 /過程的名稱和描述。 第 114頁,共 149頁 控制計(jì)劃欄目說明 12) 顧客工程批準(zhǔn) /日期 ? 如必要。 第 120頁,共 149頁 控制計(jì)劃欄目說明 18) 編號 ? 必要時(shí),填入所有適當(dāng)文件,諸如(但不限于)過程流程圖,已編號的計(jì)劃, FMEA和草圖(計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖)相互參照用的編號。 ? 顧客可以使用獨(dú)特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 ? 控制方法取決于所存在的過程類型,可以使用(但不限于)統(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)(自動(dòng) /非自動(dòng))和取樣計(jì)劃等來對操作進(jìn)行控制。 ? 有許多有效的方法來進(jìn)行過程分析,由供方來決定過程分析的最佳方法: ?失效樹分析 ?試驗(yàn)設(shè)計(jì) ?因果圖(見圖 1) 第 131頁,共 149頁 控制計(jì)劃欄目說明 ?裝備:以設(shè)定為主的過程 ? 由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性,因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。 第 134頁,共 149頁 ?裝備:以設(shè)定為主的過程 機(jī)器參數(shù)是影響過程輸出的變量。 金屬鑄件裝載在一個(gè)帶有數(shù)個(gè)夾具的 7個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)機(jī)上,該鑄件由旋轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)在切割頭下旋轉(zhuǎn),每個(gè)零件都有一個(gè)經(jīng)加工的平面,在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。部件的角度是關(guān)鍵的,其中兩個(gè)角度標(biāo)為特殊特性。 第 141頁,共 149頁 裝備:以工裝為主的過程 ? 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。 SMC為模塑化合物,它對溫度敏感,有一個(gè)特定的貯存期限;混合是關(guān)鍵,如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán),那么生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性,油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進(jìn)入
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