【正文】 目總工（技術(shù)組） 整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場安裝時(shí)的技術(shù)性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)問題。 優(yōu) 化資源配置，實(shí)行資源供給優(yōu)先政策。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：噪音排放達(dá)標(biāo)： 結(jié)構(gòu)施工，晝間 70dB，夜間 55dB，裝修施工，晝間 65dB，夜間 55dB。 重復(fù)以上的步驟，當(dāng)兩跨鋼梁安裝完成后將鋼梁間的次梁連接固定，確保已完成鋼梁的穩(wěn)定，直至鋼梁全部施工完成。 10 ２、第二步（如下圖）：在前一步組裝完的網(wǎng)架基礎(chǔ)上延 ○ 9 軸方向拼裝，順序?yàn)椋合蚯吧煲粋€(gè)網(wǎng)格延 BH 軸先安裝網(wǎng)架下弦，再在地面拼裝 在地面組裝好單元節(jié)點(diǎn)，每單元節(jié)點(diǎn)以一個(gè)鋼球四根桿件為宜；利用卷揚(yáng)機(jī)把單元節(jié)點(diǎn)吊至空中就位。 整體提升的方法 采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時(shí)逐漸 向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。然而鋼結(jié)構(gòu)工程是整個(gè)工程施工的關(guān)鍵工作，它的工期時(shí)間直接影響整個(gè)工程的工期進(jìn)度，是整個(gè)工程的重中之重。 100179。 12179。 H850179。 Ф 140179。北京 xx大學(xué)綜合游泳館 鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位： 編制日期： 2020年 8月 10 日 2 第一章 編制依據(jù) ............................................................. 5 第二章 工 程概況 ............................................................. 6 設(shè)計(jì)概況 ................................................................ 6 ..............................................................7 滿堂腳手架高空散裝法 .........................................................7 ...............................................................7 ........................................................7 整體提升的方法 ...............................................................7 高空散裝的方法 ...............................................................8 .......................................................................8 網(wǎng)架部分施工的方案選擇 ......................................................8 鋼梁部分施工的方案選擇 .....................................................14 第三章 施工部署 ............................................................ 17 項(xiàng)目管理目標(biāo) ..................................................................17 施工總體安排 ..................................................................17 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) ..................................................................17 施工前的準(zhǔn)備 ..................................................................20 圖紙深化設(shè)計(jì) ................................................................20 材料采購 ....................................................................20 ....................................................................21 施工順序 ......................................................................21 施工平面布置 ..................................................................21 ...........................................................21 施工平面布置的原則 ..........................................................21 施工總平面布置 ..............................................................22 力能供應(yīng) ....................................................................22 第四章 工藝要求 ............................................................ 26 加工制作 ......................................................................26 。 4 Ф 114179。 20179。 200179。 12 H150179。受現(xiàn)場安裝場地條件的限制，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工不具備大型吊裝設(shè)備的使用，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程 施工難度加大。但是此種方法受場地限制，不適合于本工程網(wǎng)架和鋼梁的施工，但對于網(wǎng)架尾部彎弧部分來說很適用。 作業(yè)層荷載標(biāo)準(zhǔn)值 1～ 2Kn/m2 搭設(shè)高度 m 12m 以下 1224m 2436m 立桿縱、橫向距（ m ） ≤ ≤ ≤ 立桿步距 (m) ≤ ≤ ≤ 操作層支撐桿（或檀桿）間距 (m) ≤ 1/2 縱距 9 方案綜述如下：１、第一步 (如下圖 )：在看臺 1011/BG 軸搭設(shè)腳手架組裝平臺，利用看臺上搭好的操作平 臺，組裝完該軸線的網(wǎng)架，檢查無誤后與支座焊接。（如下圖） ） 所有工作準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行試吊裝，提升到一米位置后停止吊裝，觀察鋼梁和拔桿的受力情況，調(diào)整鋼梁兩端的標(biāo)高高度 ,待確定鋼梁兩端高度一致，且確認(rèn)吊點(diǎn)、鋼絲繩安全的情況后才能繼續(xù)吊裝 ,鋼梁在提升過程中 ,要時(shí)刻觀察兩端的提升高度 ,即時(shí)調(diào)整： 鋼梁吊裝到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置后，調(diào)整鋼梁的標(biāo)高，確認(rèn)無誤后才能焊接與混凝土預(yù)埋件連接的肋板，最后上緊螺栓、焊接，待一切檢測完成后慢慢松開拔桿上的鋼絲繩（試御載）； 確認(rèn)該榀鋼梁所有施工完成后，將拔桿全部御載，用塔吊重新設(shè)置下一榀拔桿及吊具。做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。 組建一個(gè)整體實(shí)力強(qiáng)的項(xiàng)目部，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。 鋼 結(jié) 構(gòu) 拼 裝 隊(duì) 安 裝 工 鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 隊(duì) 鋼 結(jié) 構(gòu) 涂 裝 隊(duì) 焊 工 吊 裝 工 吊 裝 工 電 工 焊 工 補(bǔ) 刷 工 涂 刷 工 清 理 工 材料組 安全組 施工組 質(zhì)量組 技術(shù)組 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 項(xiàng)目總工 圖 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖 20 （ 5）安全組： 編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定，向項(xiàng)目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點(diǎn)部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，對在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后安全教育，安全員實(shí)行責(zé)任承包，變壓力為動(dòng)力，重點(diǎn)防范部位要有專人負(fù)責(zé)，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進(jìn)行全員安全活動(dòng)和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。所有原材料進(jìn)廠后，均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書及材質(zhì)化驗(yàn)單是否齊全，且與本工程設(shè)計(jì)要求一致，并對主要材料進(jìn)行復(fù)檢。 施工平面布置的原則 （ 1）在施工總平面布置時(shí)盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理又便于施工；合理組織現(xiàn)場運(yùn)輸，保證運(yùn)輸方便暢通； 合理利用機(jī)械，保證機(jī)械滿足安裝需要。 （ 5）現(xiàn)場焊機(jī)采用集中布置：焊機(jī)集中布置在現(xiàn)場中部。 為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與 PE線相 連，并作重復(fù)接地，即保護(hù)接零。 D、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)。 L、漏電保護(hù)器只能通過工作線，開 關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制。 D、加強(qiáng)電氣防火知識宣傳，對防火重點(diǎn)場所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁 止煙火標(biāo)志。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查球坯直徑 D≤ 120 時(shí)允許偏差 D ,D＞ 120 時(shí)允許偏差D ,球的圓度≤ 120時(shí)，允許偏差值 ,D＞ 120時(shí)允許偏差值 。 —— 螺孔抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。 ①出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 。 ⑥檢查組裝尺寸的精度和焊接的牢固度及穩(wěn)定性。 ④用百分表和 V 型尺檢查錐頭端面與鋼管軸線垂直度，偏差值不大于%錐頭底半徑。 （ 3）做為網(wǎng)架工程的第一道工序，網(wǎng)架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤為重要。 作業(yè)條件： 制作前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù)。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于 lmm的缺楞，并應(yīng)清除毛制。 按照實(shí)樣將鋼梁上、下翼板和腹板等定位角鋼搭焊在裝配臺上。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。 在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。 預(yù)拼裝 1）為了便于施工，提高工程進(jìn)度，下弦組裝前其腹桿和上弦桿應(yīng)根 據(jù)圖紙對號入座，搬運(yùn)到位。逐榀安裝，最后形成整體。 ⑸控制網(wǎng)應(yīng)覆蓋整個(gè)重要施工區(qū)域范圍。 控制網(wǎng)樁嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。 4． 測量工藝 螺栓球的測量定位：它的作用是保證在拼裝階段螺栓球位置的正確性。 5. 2 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工 藝 1）防腐涂裝工藝 （ 1）涂料選擇：材料必須有產(chǎn)品化驗(yàn)單，產(chǎn)品說明書及合格證。 4．每次配料必須在 46 小時(shí)內(nèi)用完，超過時(shí)間禁止使用。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（ GB1764）檢查。 2）防火涂裝工藝 防火漆的涂裝將在桿件安裝就位后，在施工現(xiàn)場進(jìn)行噴涂 /噴刷。 涂料配料、攪拌 鋼材表面清理 施工準(zhǔn)備 防火漆噴涂 噴涂質(zhì)量檢查 涂層補(bǔ)噴 檢查驗(yàn)收 39 （ 3） 涂料噴涂： 1．正式噴涂前，應(yīng)先試噴，經(jīng)消防部門、質(zhì)檢站檢驗(yàn)合格后，再大面積作業(yè)。 6．表面要平整光潔，顏色一致。 厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，用測厚儀檢查。 4．涂裝的防污染措施 當(dāng)網(wǎng)架桿件安裝就位后，在工作平臺上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護(hù)欄，方可進(jìn)行噴涂。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（ GB1764）檢查。 (2) 質(zhì)量目標(biāo) 實(shí)施 GB／ T19000－ 2020－ ISO9000： 2020 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性； —— 施工質(zhì)量全面達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，全面提高工藝質(zhì)量； 對焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理，焊接檢驗(yàn)一次合格率≥ 95%。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。涂裝后四個(gè)小時(shí)內(nèi)不得淋雨。 a、構(gòu) 件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。采用手工電弧焊風(fēng)力大于 5m/s，采用氣體保