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生產(chǎn)管理培訓(xùn)與運(yùn)營(yíng)管理(更新版)

  

【正文】 6現(xiàn)行方法:建議方法:過(guò)程描述:日期:圖號(hào):擬制:頁(yè)碼:作業(yè)流程圖Burrito( 4) 簡(jiǎn)化 ( Simplification): ( 2) 合并 ( Combination): 工作測(cè)定,又進(jìn)一步分為 時(shí)間研究 過(guò)程績(jī)效指標(biāo)– 循環(huán)時(shí)間 (Cycle time),又稱為 節(jié)拍 或周期時(shí)間,是一個(gè)重復(fù)生產(chǎn)過(guò)程完成相繼的兩個(gè)單位產(chǎn)品的間隔時(shí)間。– 生產(chǎn)率 (Productivity),輸出與輸入之比。一線服務(wù)人員最看重的是為顧客提供服務(wù)的能力和權(quán)力。– 70年代 BCG的研究 與 90年代 Earl Sasser的研究? 吸引新顧客的成本是保留老顧客成本的 5倍甚至還多。收入增長(zhǎng)利潤(rùn)增長(zhǎng)顧客忠誠(chéng)顧客滿意外部服務(wù)價(jià)值員工忠誠(chéng)員工生產(chǎn)率員工滿意內(nèi)部服務(wù)質(zhì)量?保持?重復(fù)購(gòu)買?連續(xù)流動(dòng)商業(yè)印刷機(jī)重型設(shè)備汽車組裝制糖工業(yè)效果度量高柔性高單位成本低柔性低單位成本產(chǎn)品過(guò)程矩陣不可行區(qū)域不可行區(qū)域過(guò)程結(jié)構(gòu),過(guò)程生命周期階段? 設(shè)計(jì)服務(wù)組織需考慮的 4 個(gè)要素 1. ()– 緩沖 (Buffering),是指過(guò)程中兩個(gè)階段之間的存儲(chǔ)區(qū),即前一階段的產(chǎn)出在被其后的階段使用之前暫時(shí)存放的位置。 L=71 4 6 73745170824367851175原方案187374005125801006錢德勒:《看得見的手》– 規(guī)模經(jīng)濟(jì)與經(jīng)驗(yàn)曲線 (Experience Curve)? 產(chǎn)品符合顧客需要? 足夠大的需求? 范圍經(jīng)濟(jì)性 (Economies of Scope)與戰(zhàn)略柔性 – 以比單獨(dú)生產(chǎn)成本更低的方式生產(chǎn)多種產(chǎn)品的組合。W. Skinner大規(guī)模生產(chǎn)模式的原則和邏輯? 以 最低的成本 賣出 最多的產(chǎn)品 就能獲得最大的利潤(rùn);? 在相對(duì) 統(tǒng)一的大市場(chǎng) 環(huán)境下可以賣出更多的產(chǎn)品;? 通過(guò) 規(guī)模經(jīng)濟(jì) ,增加產(chǎn)量可以大幅度降低成本,從而降低價(jià)格;? 需求是有彈性的 ,降低價(jià)格,需求量會(huì)上升;? 隨著價(jià)格的降低,市場(chǎng)擴(kuò)大了,細(xì)分市場(chǎng)上的消費(fèi)者會(huì)屈從于低價(jià)格,轉(zhuǎn)向統(tǒng)一的市場(chǎng),這就增加了消費(fèi)市場(chǎng)的一致性;? 為了實(shí)現(xiàn)盡可能低的成本和更大的市場(chǎng), 生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)當(dāng)盡量自動(dòng)化 ,由此增加的 固定成本會(huì)被規(guī)模經(jīng)濟(jì)所吸收 ,從而新工藝技術(shù)也就能有力地推動(dòng)成本的降低;? 任何時(shí)刻都要保持 生產(chǎn)過(guò)程的效率 ,其中最重要的就是 穩(wěn)定 ,包括輸入、過(guò)程和產(chǎn)出的穩(wěn)定,每一個(gè)環(huán)節(jié)都要 流暢的運(yùn)轉(zhuǎn) ;? 產(chǎn)品生命周期應(yīng)盡量延長(zhǎng) ,以降低單位產(chǎn)品開發(fā)成本,并減少對(duì)產(chǎn)品和工藝技術(shù)的平均投入;? 產(chǎn)品生命周期較長(zhǎng),使得有更多的時(shí)間 不斷進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn) ,提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比,這又推動(dòng) 更大規(guī)模市場(chǎng) 的形成。 大規(guī)模定制 (Mass Customization)? 從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制– Pine II: “Mass Customization”? “在激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)中,公司需要的不是更多的技術(shù),而是構(gòu)建整個(gè)新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的與眾不同的方式 .”27)– 取得訂單資格是使產(chǎn)品或服務(wù)成為消費(fèi)者候選對(duì)象的特性? 贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)和取得訂單資格是隨時(shí)間變化的– 價(jià)格優(yōu)勢(shì)– 質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)– 交貨期優(yōu)勢(shì)– 定制優(yōu)勢(shì)– 價(jià)值優(yōu)勢(shì)顧客價(jià)值觀念價(jià)格利益 時(shí)尚設(shè)計(jì) 質(zhì)量 可獲得性 購(gòu)物體驗(yàn)? 對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō),價(jià)值意味著以盡可能低的價(jià)格購(gòu)買產(chǎn)品 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)? 1910s 科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)和大量生產(chǎn)方式? 代表人物: Frederick W. Taylor, Henry Ford– 動(dòng)作與時(shí)間研究– 甘特圖, EOQ? 大量生產(chǎn) ( Mass production )– 裝配流水線? 1930s 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)與工業(yè)心理學(xué)? 代表人物: Walter Shewhart, Elton Mayo– 霍桑試驗(yàn) (Hawthorne studies)? 1940s 運(yùn)籌學(xué)? 代表人物: Gee B. Dantzig, – 線性規(guī)劃的單純型方法 ? 1950s 項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù)? 計(jì)劃評(píng)審技術(shù) (PERT),關(guān)鍵路線法 (CMP)? 成組技術(shù) (GT)? 1970s 物料需求計(jì)劃與全面質(zhì)量管理? 代表人物: Joseph Olicky, W. E. Deming, J. M. Juran,石川馨? 物料需求計(jì)劃 (MRP) ? 全面質(zhì)量管理 (TQM) ? 1980s 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng)? 代表人物:大野耐一, Eliyahu M. Goldratt, McDonald’s Co. ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 (JustInTime )? 柔性 制造, CIM, FMS, CAD/CAM,? 服務(wù)領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式? 優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù) (OPT),約束理論? 1990s 供應(yīng)鏈管理與電子商務(wù)? 因特網(wǎng), EDI, 電子商務(wù)? 供應(yīng)鏈管理? 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) (ERP)? 2023 大規(guī)模定制? 大規(guī)模定制 ( Mass Customization ) Pine II? 敏捷制造 (Agile Manufacturing)1991年 11月,里海大學(xué)(Lehigh University)艾科卡研究所 (Iacocca Institute)首次提出– 網(wǎng)絡(luò)化,虛擬化,并行化,簡(jiǎn)潔化? 運(yùn)營(yíng)管理當(dāng)前面臨的問題? 有效地統(tǒng)一并購(gòu)后的企業(yè)運(yùn)營(yíng);? 提高供應(yīng)鏈柔性從而能夠大規(guī)模定制產(chǎn)品和服務(wù);? 管理全球供應(yīng)、生產(chǎn)和分銷網(wǎng)絡(luò);? 服務(wù)工廠化。– 實(shí)現(xiàn)世界制造中心向中國(guó)的轉(zhuǎn)移。設(shè)備故障的影響?顧客需求變化?征 工 )生產(chǎn)的同時(shí)即被消費(fèi),交互作用– 易變性 目錄1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 過(guò)程選擇與工作研究 4. 庫(kù)存控制5. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃6. 主生產(chǎn)計(jì)劃7. 物料需求計(jì)劃8. 作業(yè)排序與生產(chǎn)控制9. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式10. 供應(yīng)鏈管理11. 項(xiàng)目管理12. 質(zhì)量管理)因人而異,操作的隨意性– 時(shí)效性 型處理轉(zhuǎn)換型 加工裝配型?原材料品種數(shù)量?產(chǎn)成品庫(kù)存?韋爾奇Dell的運(yùn)營(yíng)模式? 執(zhí)著于刪除不必要的步驟,消除中間人;? 沒有人能獨(dú)占所有的好創(chuàng)意,因此學(xué)習(xí) 與執(zhí)行創(chuàng)意的速度才是關(guān)鍵;? 我們最大的優(yōu)勢(shì)是顧客關(guān)系; “我們所做的每一件事,要么是想爭(zhēng)取顧客,要么是要維系住顧客 ”。(Product Quality and Reliability)贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)和取得訂單資格? 成本 (Cost)最重要的屬性。– Dell公司的直銷定制模式– 意大利 Prato的羊毛衫產(chǎn)業(yè) —產(chǎn)業(yè)集聚縮短發(fā)貨周期時(shí)間縮短選擇和訂貨周期時(shí)間縮短生產(chǎn)周期時(shí)間縮短開發(fā)周期時(shí)間開發(fā) 生產(chǎn) 銷售 交付? 通過(guò)構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)– 大規(guī)模定制的最有效和最普遍應(yīng)用的方法– 規(guī)模經(jīng)濟(jì)是通過(guò)構(gòu)件而不是產(chǎn)品獲得的 —PC行業(yè)– 范圍經(jīng)濟(jì)是通過(guò)在不同產(chǎn)品中反復(fù)使用模塊化構(gòu)件獲得的 軟件行業(yè)– 定制化是通過(guò)能夠被配置的眾多產(chǎn)品獲得的 —汽車補(bǔ)漆行業(yè)交付定制產(chǎn)品或服務(wù)銷售定制產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)模塊化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)模塊化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā) 生產(chǎn) 銷售 交付面向產(chǎn)品和服務(wù)的大規(guī)模定制的六種模塊類型共享構(gòu)件模塊化總線模塊化可組合模塊化?共享構(gòu)件模塊化?互換構(gòu)件模塊化?“量體裁衣 ”模塊化?總線模塊化?可組合模塊化目錄1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 過(guò)程選擇與工作研究 4. 庫(kù)存控制5. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃6. 主生產(chǎn)計(jì)劃7. 物料需求計(jì)劃8. 作業(yè)排序與生產(chǎn)控制9. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式10. 供應(yīng)鏈管理11. 項(xiàng)目管理12. 質(zhì)量管理 生產(chǎn)能力決策? 生產(chǎn)能力的概念 34103251250103計(jì)算機(jī)化的設(shè)備 相對(duì)配置方法 ( CRAFT )?– 瓶頸 ( Bottleneck),即負(fù)荷超過(guò)能力的過(guò)程環(huán)節(jié)。制定服務(wù)戰(zhàn) 略 我們的焦點(diǎn)和服務(wù)組合是什么?4.要定制?服務(wù)概念?一切為了顧客?工作場(chǎng)所設(shè)計(jì)?職務(wù)設(shè)計(jì)?端到端流程設(shè)計(jì)?服務(wù)手段和設(shè)施?員工甄選?員工獎(jiǎng)賞和承認(rèn) 重要的是建立顧客的滿意和忠誠(chéng),從而使顧客不斷地、重復(fù)地購(gòu)買有關(guān)商品和服務(wù),形成終生收入流。(定位是一種取舍)? 要提高服務(wù)質(zhì)量,既可以通過(guò)滿足或超越顧客的期望值來(lái)實(shí)現(xiàn),也可以通過(guò)控制顧客的期望值來(lái)達(dá)到目的。雇傭愿意為他人服務(wù)的人。– 轉(zhuǎn)換時(shí)間 (Setup time),或稱為設(shè)置時(shí)間,是在不同的作業(yè)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)調(diào)整設(shè)備和準(zhǔn)備工作所消耗的時(shí)間。– 產(chǎn)出比率 (Throughput ratio),或稱為過(guò)程效率,它等于附加價(jià)值時(shí)間與產(chǎn)出時(shí)間的比率。Sampling),是在一定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定條件下,確定人們作業(yè)活動(dòng)的所需時(shí)間,并制定出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。2.任何一項(xiàng)作業(yè)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),或者任何一項(xiàng)工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)都是可以確定的。? 合并多個(gè)方向突變的動(dòng)作,形成單一方向的連續(xù)動(dòng)作;? 固定機(jī)器運(yùn)行周期,并使工作能在一個(gè)周期內(nèi)完成;? 實(shí)現(xiàn)工具的合并,控制的合并,以及動(dòng)作的合并。? 在能夠完成工作的基礎(chǔ)上使用最小的肌肉群,且注意有間歇有節(jié)奏地使用;? 減少目光搜索的范圍與變焦次數(shù);? 使工作能在正常區(qū)域內(nèi)完成而不必移動(dòng)身體;? 使動(dòng)作幅度減??;? 使手柄、杠桿、踏板、按鈕等控制器適合于人的尺寸與肌體性能;? 在需要高強(qiáng)度肌肉力量處,借助慣性來(lái)獲得能量幫助;? 使用盡可能簡(jiǎn)單的動(dòng)作組合;? 減少每一個(gè)動(dòng)作的復(fù)雜程度,尤其是在一個(gè)位置上的多個(gè)動(dòng)作。( 4)區(qū)分規(guī)則的和不規(guī)則的工作要素。( 2)測(cè)定某個(gè)工作小組的總生產(chǎn)效能。)由于批量生產(chǎn)或訂貨而周期性地形成的庫(kù)存– 安全庫(kù)存 (CIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨量變化的示意圖Qmin? EOQ的 強(qiáng)壯性– [例 ]LotforLotLeast Unit Cost, LUC(Optional Replenishment System( )( )1. 傳統(tǒng)的分銷庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng)– “拉 ”式機(jī)制2. 分銷資源計(jì)劃系統(tǒng) (DRP)– “推 ”式機(jī)制3. 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)( CRS)– 多級(jí)分銷系統(tǒng)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)– 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng) 目標(biāo)庫(kù)存與定期檢查庫(kù)存系統(tǒng)– 供應(yīng)商(制造商或分銷商)管理庫(kù)存 (VMI)? “推 ”式分銷庫(kù)存管理系統(tǒng)“推 ”式分銷庫(kù)存管理機(jī)制(利用來(lái)自供應(yīng)商的存貨直接補(bǔ)充分支倉(cāng)庫(kù))(利用系統(tǒng)安全庫(kù)存補(bǔ)充)目錄1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 過(guò)程選擇與工作研究 4. 庫(kù)存控制5. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃6. 主生產(chǎn)計(jì)劃7. 物料需求計(jì)劃8. 作業(yè)排序與生產(chǎn)控制9. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式10. 供應(yīng)鏈管理11. 項(xiàng)目管理12. 質(zhì)量管理 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)? 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 框架– 綜合生產(chǎn)計(jì)劃– 需求管理需求管理應(yīng)當(dāng)積極影響顧客需求的變化模式– 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的核心– 物料需求計(jì)劃– 能力計(jì)劃只有不超出瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力約束的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可行的– 生產(chǎn)控制生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)必須形成一個(gè) “閉環(huán) ”(SOP)裝配計(jì)劃長(zhǎng)期資源計(jì)劃長(zhǎng)期中期短期預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架MRP?Winter’s 季節(jié)指數(shù)平滑法應(yīng)用? 度量預(yù)測(cè)誤差– 最小均方誤差準(zhǔn)則 (Mean squared error, MSE )– 平均絕對(duì)偏差 (Mean absolute deviation, MAD)? 回歸預(yù)測(cè)法– 一元線性回歸模型 – 一元線性回歸模型的 相關(guān)性檢驗(yàn)– 一元線性回歸模型的置信區(qū)間f ? ? f ? ? f ? ?5 15 25 6 16 30 7 17 35 8 18 40 9 19 45 10 20 50 11 21 100 12 22 200 13 23 300 14 24 1000 相關(guān)系數(shù)臨界值表注: f為自由度,等于數(shù)據(jù)點(diǎn)個(gè)數(shù)減去回歸方程變量數(shù)。=(或稱為時(shí)段,或時(shí)間基準(zhǔn)) (Time備貨生產(chǎn)方式按訂單制造方式原材料 20 該 BOM又稱為虛擬清單(Pseudo Bill)。CommonWC01型專用件清單Uniqu
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