模具制造工藝規(guī)程培訓(xùn)課件(更新版)
【正文】 面，常在加工之前先涂防銹漆等。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 工件的安裝方式 ? 1．直接裝夾 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ?2．找正裝夾 ?3．夾具裝夾 工件、夾具和機床之間的位置關(guān)系 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 定位基準的選擇 ? 1．粗基準的選擇 大型沖壓模座粗基準的選擇 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 2．精基準的選擇 ?① 應(yīng)盡可能選用加工表面的設(shè)計基準作為精基準，避免基準不重合造成的定位誤差。 ? 2）成批生產(chǎn) ?產(chǎn)品的品種不是很多，但每一種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量，同一個工作地點的加工對象周期性地更換，這種生產(chǎn)稱為成批生產(chǎn)。 ? 3．工位 ?為了完成一定的工序內(nèi)容，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對于刀具和設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。 ?按照完成零件制造過程中采用的不同工藝方法，工藝過程可以分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、機械加工、表面處理和裝配等工藝過程。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 機械加工工藝過程 ? 1．工序 ?一個或一組工人在同一個工作地點，對一個或同時幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為工序。在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序，稱為一個工步。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 3．制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟 ?① 零件圖的研究與工藝分析 ?② 確定毛坯的種類 ?③ 設(shè)計工藝過程 ?④ 工序設(shè)計 ?⑤ 填寫工藝文件 ? 4．工藝文件的格式及應(yīng)用 ?（ 1）機械加工工藝過程卡片 ?（ 2）機械加工工序卡片 ?（ 3）機械加工工藝（綜合）卡片 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 工件的安裝和基準選擇 ? 基準的概念 ? 1．設(shè)計基準 ?零件設(shè)計圖樣上所采用的基準，稱為設(shè)計基準。 ?③ 當精加工和光整加工工序要求余量盡量小而均勻時，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準，而該加工表面與其他表面之間的位置精度則要求由先行工序保證，即遵循“自為基準”原則。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 2．工序分散的特點 ?① 設(shè)備與工藝裝備比較簡單，調(diào)整方便，生產(chǎn)工人便于掌握，容易適應(yīng)產(chǎn)品的變換； ?② 可以采用最合理的切削用量，減少機動時間； ?③ 設(shè)備數(shù)目較多，操作工人多，生產(chǎn)面積大。夾具的精度應(yīng)與加工精度相適應(yīng)。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 模具制造工藝規(guī)程 ? 加工精度與表面質(zhì)量 ? 加工精度 ? 1．加工精度與加工誤差 ?加工精度是零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）對理想幾何參數(shù)的
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