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六西格瑪管理法導論(1)(更新版)

2025-02-17 03:17上一頁面

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【正文】 瑪管理法導論提出初始的解決方案 ? 首先來關注供應商發(fā)貨時間 . 但真能解 決所有 61%的變量嗎 ?? 下一步如何做 ?? 另一個魚骨圖 .六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論改進方法DMAIC? 改進? 找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案? 計算實施解決方案后流程能力的水平? 實施解決方案六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論基于我們的分析 ,確定供應商和計劃誤差為下一步分析的 Xs.找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論注意此時我們自己的時間安排變量占到了供應商發(fā)貨時間的誤差的 53% . 如果我們能將此類誤差降至 低整個客戶發(fā)貨誤差的 * = .32 or 32%.計算實施解決方案后流程能力的水平六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案? 但如何來解決計劃時間誤差 ?? 有哪些深層次的確 Xs需挖掘 ?? 新的魚骨圖 .六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論同樣 ,我們找出不同備件 ,不同計劃員 ,和季度末為分析對象 .找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論不同備件占了 29%, 不同計劃員占了 36%, 季度末占了 28% ,總共占計劃時間變量的 93%.計算實施解決方案后流程能力的水平六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論計算實施解決方案后流程能力的水平? 如果僅解決計劃員的問題 ,使之保持一致 ,結果會如何 ?? 計劃員引起的變量占時間計劃的 37%,時間計劃占供應 商發(fā)貨的 53% ,而供應商發(fā)貨占整個發(fā)貨的 61% .? ** = or 12% 降低客戶發(fā)貨的時間變量六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論計算實施解決方案后流程能力的水平? 如果計劃員 ,不同備件 ,季度末全部解決 ,則我們可解決客戶發(fā)貨變量的 **=30%. ? 改進后的標準偏差為 * days = 天 – 未達到 天 .六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案? 另外的 X是 TAT(內(nèi)部處理時間 ).? 它能解釋 23% 的發(fā)貨時間變量 .? 應如何做 ?六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論步驟 2 占 66% TAT 變量 . 找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案? 步驟 2 主要由加工時間決定 .? 加工時間主要由 7個因素影響 .六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DOE (實驗設計法 ) 找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論機器速度 , 加入材料 ,使用材料是主要影響因素 .找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論機器速度是最主要因素 .找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案 (進一步分析 )六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論*加入材料與使用材料有交互影響 .Time = + *Mat’l + *Insert *Speed + *Mat’l*Insert找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案 (進一步分析)六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論現(xiàn)在 Z 值為 . 與 2 仍然有差距 . PPM 從 446887 減至 61271, 減少 86%.實施解決方案六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論實施解決方案? 仍然未達到預計目標 .? 所以要繼續(xù)尋找其他 Xs.? 步驟 2中還有檢測時間可進一步分析 .六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論經(jīng)過對步驟 2的進一步分析 ,Z值提高到了 實施解決方案六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論改進方法DMAIC? 控制? 設計監(jiān)督機制? 搜集計劃的開發(fā)、執(zhí)行的數(shù)據(jù)? 文件化新的流程及相關的制度要求? 通過系統(tǒng)和組織的修正,使改進制度化六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論ImR 圖顯示有些點在控制線外 ,對這些點的原因要單獨分析 .設計監(jiān)督機制六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論通過系統(tǒng)和組織的修正,使改進制度化? X Control? 季度末計劃 逐級授權審批 ? 不同備件 根據(jù)實際需求定貨? 計劃員 不早排計劃 ? 供應商 建立緩沖存儲 . ? 加工時間 使用 NC型號 .? TAT ImR Chart六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論謝謝 謝!謝!謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。? 對采用了真實數(shù)據(jù)的模擬模式進行驗證? 對所有的測試結果和控制步驟進行記錄– 對操作和功能過程人員進行培訓。 n對詳細設計的行動及所需的設計元素進行計劃 n制定詳細的過程 n明確 CTQ并對其進行測量 n 制訂明確控制戰(zhàn)略n 對該計劃進行測試并驗證其有效性。– 解釋將要采取的行動– 實時通訊和信息反饋– 如果不能滿足 CTQs我們將采用什么步驟 ?– 同客戶討論擇重問題和折衷方案。同樣的在流程中大部分的缺陷經(jīng)常是由相對較少的原因造成的。設計第 2階段規(guī)劃 建立溝通流程167。選擇、培養(yǎng)、教練項目領導167。(如交付準時、最小 周期、準確等)q缺陷( Defect):任何不能達到 CTQ所要求標準的范圍的事件q缺陷機會( Opportunity):任何可能帶來缺陷的,可以衡量的事件?!沽鞲瘳敼芾矸▽д摿鞲瘳敼芾矸▽д?西格瑪?shù)闹黝} (六 ) 協(xié)力合作無界限改進公司內(nèi)部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關系,可以為企業(yè)帶來巨大的商機。交易流程則為生產(chǎn)流程提供支持,或者也可能作為一個獨立、單一的流程而存在,例如訂購原材料,整理工資單或處理客戶訂單等。流程的三個基本要素流程(process)的定義是:一個或一系列有規(guī)律的行動,這些行動以確定的方式發(fā)生或執(zhí)行,導致特定結果的出現(xiàn) —— 單個或一系列連續(xù)的操作。B、一次就做好 。但是實際上每天上班花多少時間呢?你收集整理一下你上班時間的數(shù)據(jù),就會發(fā)上每天上班花多少時間呢?你收集整理一下你上班時間的數(shù)據(jù),就會發(fā)現(xiàn),你的上班時間有很大的波動,有很多數(shù)據(jù)超越了你的指標范圍,盡現(xiàn),你的上班時間有很大的波動,有很多數(shù)據(jù)超越了你的指標范圍,盡管有這樣、那樣的原因。 什么是六西格瑪什么是六西格瑪 ??六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論 σ 代表標準差,標準差用于描述各種可能的結果相對于期望值的波動程度 。第二級別,質(zhì)量管理水平較低預防 早在產(chǎn)品設計的同時,就已考慮對生產(chǎn)工藝的影響,開始出現(xiàn)面向客戶的特征,生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。在 6σ 的世界里,這種權力是相互的。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論為顧客創(chuàng)造價值為顧客創(chuàng)造價值 為員工創(chuàng)造機會為員工創(chuàng)造機會 為社會創(chuàng)造效益為社會創(chuàng)造效益--必須摒棄的兩種學習態(tài)度--六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論無所謂的態(tài)度-- “既然被安排來學習就學吧!至于六西格瑪真的有嗎,我才不相信呢?遲早也和 TQM、ISO9000一樣,過一陣風就沒 …”畏懼的態(tài)度-- “聽說六西格瑪要運用到很多統(tǒng)計學的知識,還有很多數(shù)據(jù)呀,分析呀,我的基礎很差,肯定是聽天書,難呀 …”--必須滲透的兩種意識 --六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論危機意識--隨著市場壟斷加劇,分析家認為未來的市場將會出現(xiàn) “只有第一,沒有第二 ”的局面,換言之,如果做不到 “行業(yè)第一 ”的位置,將面臨的就是被淘汰 …共同榮辱意識--全員的齊心協(xié)力,給公司帶來效益,公司效益的增長,為員工帶來更多福利;培訓也是公司提供給成員的一種福利,它可以提高員工的市場競爭力,那么,員工也應該用所學的技能知識進行實踐,共同為提高公司的市場競爭力而努力!??!六西格瑪概述六西格瑪概述六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理的大背景q六西格瑪管理最先由 MOTOROLA于 1987提出并實施;后由通用電氣、 ABB、 西門子等商業(yè)機構采用并發(fā)展;到現(xiàn)在已是國際上炙手可熱的管理模式q現(xiàn)在, 20% 以上的財富 500強已經(jīng)實施或正在實施六西格瑪管理法q中國進入 WTO ,中國企業(yè)與國際接軌,成為 “世界工廠 ”,提高質(zhì)量成為塑造國 際競爭力的巨大需求q“看不見的手 ”決定了企業(yè)的命運與成敗在于創(chuàng)新、品質(zhì)、品牌、價格q大多數(shù)中國企業(yè) 5年以后將會失去競爭優(yōu)勢(張維迎)q有遠見的中國企業(yè)家已經(jīng)開始認識和接納六西格瑪q研究如何在中國有效的應用六西格瑪,并把其本土化,成為重要課題六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論企業(yè)機構面臨的挑戰(zhàn)重新定義 /定位采納最佳實踐什么也不做 回顧歷史,許多機構都經(jīng)歷過需要巨大改變才能提升到更高回顧歷史,許多機構都經(jīng)歷過需要巨大改變才能提升到更高水平的關鍵時刻;如果錯過,他們就會走下坡路水平的關鍵時刻;如果錯過,他們就會走下坡路興旺生存生存失敗失敗領先持平衰落重新定義 定位 興旺重新定義 定位 興旺興旺 TEXAS INSTRUMENTDUPONT六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論部分得益于六西格瑪?shù)墓玖鞲瘳敼芾矸▽д摿鞲瘳敼芾矸▽д? “ (六西格瑪)是通用電氣至今所采用的最重要的創(chuàng)新 …… 它是我們公司未來領導力的基因組成部分。對質(zhì)量的新定義的關鍵在于獲得 “ 評估權力 ” 。沒有考慮產(chǎn)品設計與生產(chǎn)工藝之間的影響,這一級別的產(chǎn)品質(zhì)量還是難以更好地得到保證。 它希望達到的目標:六西格瑪,意味著每一百萬個機會中只有 錯誤或故障。但是實際分鐘到辦公室。這個哲學里,有六個重要主旨,每項主旨背后都有很多工具和方法來支持 .6 ?是一種 “ 管理哲學 ”六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論6 ? “ 管理哲學 ” 包括:A、最小的投入,最大的收益 。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論6西格瑪?shù)闹黝} (四 ) 以流程為重無論是設計產(chǎn)品,或提升顧客滿意, 6西格瑪都把流程當作是通往成功的交通工具,是一種提供顧客價值與競爭優(yōu)勢的方法。它不包括貨運、配送或促銷等各種過程。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論 最甜的果實Design for Six Sigma成堆的果實Process Characterization and Optimization易摘的果實Seven Basic Tools落地的果實Logic and Intuition流程最優(yōu) DMAICDFSS六西格瑪管理法的過程六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法洋蔥圖消滅缺陷頂線、底線收益滿足顧客高效流程消滅缺陷利用事實、數(shù)據(jù)和統(tǒng)計方法利用事實、數(shù)據(jù)和統(tǒng)計方法六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論6西格瑪?shù)闹黝} (五 ) 主 動 管 理 企業(yè)必須時常主動去做那些一般公司常忽略的事情,例如設定遠大的目標,并不斷檢討;設定明確的優(yōu)先事項;強調(diào)防范而不是救火;常質(zhì)疑「為什么要這么做」,而不是常說「我們都是這么做的。它指顧客對產(chǎn)品或服務的要求標準。制作定制工具和培訓資料167。提高變革管理培訓167。提供并建立 6 Sigma領導框架六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪推行步驟第 1階段評估 即 80%的財富由 20%的人所掌握。– 采用所有可以利用的方法和數(shù)據(jù) (如記分卡 ,客戶投訴信息等)? 請客戶參加設計階段的各個步驟。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論回顧 :n關卡 4n設計階段n 預測 /提高設計能力n 進行設計回顧,包括進行風險評估。– 在一系列需要延續(xù)使用的重要規(guī)格上
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