3定5s培訓教材規(guī)章管理制度(ppt44頁)(更新版)
【正文】 1~2個月 決定活動對象 → 在庫，設備， space 規(guī)定活動基準 → 不必要品的 基準 確實化 制定紅色標貼 →A4 大小來制定，任誰都知 貼紅色標貼 → 貼 “不知道 ” 對策及成果評價 → 制定不必要在庫一覽表 → 不必要設備的移動及廢棄紅色 card我的周邊有我清掃◆ 工廠 紅色 card 推進委員會◇ 使用 紅色標貼 成功 5 Point5S認識 5S的重要性 理解整理的意味社長成為紅色標貼推進委員長由第三者來貼紅色標貼由 5S 巡回檢查人員作巡回檢查要領 1 要領 2要領 5要領 4要領 3◇ 紅色標貼 粘貼事例事例 2）標牌使用方法◇ 內(nèi)容：標牌使用方法是 把必要的物品 在哪（場所）是什么（品種） 幾個（量） 都能 分辨出的整頓方法?！?使用標牌 基本原則， line,工序別 標牌顏色有所不同，提高視覺效果 ◇ 標牌 適用事例 目的：生產(chǎn)的 產(chǎn)品在庫 及 狀態(tài) 記錄在履歷表里 來管理 對象：室外堆積的異常產(chǎn)品 lot 單位 標準：規(guī)格.必要的項目形成樣式化，制定（印刷）后 再把記錄內(nèi)容 填在履歷上.為避免在雨天受損，根據(jù)變更內(nèi)容 完整的 進行 coating 產(chǎn)品在庫現(xiàn)況板產(chǎn)品在庫現(xiàn)況板成品Lot no場所xxxxxxxxxxxx（例）（例）事例 3）肉眼管理◇ 內(nèi)容 所有現(xiàn)象一目了然，任誰都看清的管理 肉眼管理 , 異常 形成 現(xiàn)在化◇ 推進順序順序 1順序 2順序 3順序 4順序 5順序 6目的 明確化 和 組織化設定 管理 檢查項目掌握問題點 和 改善點確立肉眼管理的實現(xiàn)方法實施肉眼管理FLOW UP◇ 用肉眼管理的道具（例） LOCATION, 物品裝飾的 標示 tact time (pace maker) 每時間生產(chǎn)量 管理表 標準作業(yè)表 KANBAN 安頓（呼出， line stop異常傳達） 色別標示◇ 肉眼管理效果直接性的效果生產(chǎn)的效率化和 降低成本 .減少在庫 和 縮短 lead time .提高開動率和作業(yè)能率 .減少遲延進度、納期延遲 .不良減少 .降低成本現(xiàn)場管理者的管理業(yè)務簡 單化 提高現(xiàn)場管理者的能力肉肉眼眼管管理理管理效果提高管理水準 改善組織體質 組成明亮具有 活性化的企業(yè) 風貌◇ 用肉眼管理的事例 地面通路 安全性 和 提供配件方面 定為圓滑化 物品及工具類 放在指定的位置保管保管 物品上粘貼 label 是為了減少 loss 為便利的使用工具 ，把工具形象 用 線 或 痕跡 標在地面，使用后放在原 位置 擔當別選定清掃區(qū)域（ MyArea), 反復實行周期性檢查1 2 3 4569 8 7 生產(chǎn)現(xiàn)況板 警告牌今日目標： 2630現(xiàn)在目標： 940實際達成： 864ALINEXX有異常事例 4）其他 5S 事例◇ 專用工具保管◇ 公用 工具保管尺寸組立 JIG等插入型 懸掛型演講完畢，謝謝觀
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