【正文】 ≤10%，無爆炸危險。 ? 影響料層厚度的設(shè)備因素： 擋料圈高度 ，運轉(zhuǎn)初期，為了找到最佳的料層厚度，得調(diào)整擋料圈高度 。主要影響來源于熱風(fēng)中的粉塵顆粒。為了獲得這個殘留水分，煤磨的出口溫度應(yīng)為 60 ～ 70℃ ，有時要達(dá) 80℃ 。 煤粉制備概述 ? 采用新型干法生產(chǎn) 1噸水泥熟料，由于原料、生料成分及工藝設(shè)備的不同，消耗標(biāo)準(zhǔn)煤的數(shù)量也不同，一般在100～ 130kg之間，燃料費用約占水泥生產(chǎn)成本的 15%。 磨內(nèi)有選分設(shè)備，不需要增設(shè)外部循環(huán)裝置，設(shè)備布置緊湊，建筑空間小，可露天布置或采用輕結(jié)構(gòu)的簡易廠棚，節(jié)省土建投資。 隨后大型輥式磨相繼出現(xiàn)。 輥式磨（立磨）系統(tǒng)的發(fā)展 ? 立磨又稱立式磨、輥磨、立式輥磨。 粉磨功一部分用于物料生成新的表面積，變成固體的自由表面能；其余大部分則轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苌⑹в诳臻g。在某些情況下，即使不可能取得最理想的配比，也可求出近乎理想的配比。 Ⅳ 堆料機(jī)布料不均造成的影響 布料不均會導(dǎo)致料層厚度不均勻，因此要建立破碎機(jī)口的喂料制度。 預(yù)均化堆場的堆料方式－ Chevcon堆料法 “人”字型和縱向傾斜層堆料法相結(jié)合的堆料方法： 卸料點始終與料堆頂端保持一定距離。是適宜的。 圓形堆場堆料機(jī)介紹 ? 在正常的堆料工藝過程中，堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)和懸臂的變幅是合成運動，在可編程控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行回轉(zhuǎn)往復(fù)式堆料。在保證恒定取料能力及確定的取料速度的情況下，為使刮板之間充入設(shè)計的最大容量的物料，懸臂及刮板取料系統(tǒng)下降的角度逐漸減少，從而實現(xiàn)將該了倉的物料逐層刮取。堆料機(jī)在料場堆積好物料后，由取料機(jī)從料場中間開始全斷面取料，卸到取料皮帶機(jī)上，完成物料的第二次混勻。 喂進(jìn)特大塊的各種濕粘料也不會拱料 。 破碎機(jī)形式 破碎比范圍 顎式、旋回式、顎回式 輥 式 圓錐式 錘 式 反擊式 3～ 8 4～ 8 3～ 6 10～ 50 10～ 50 單段錘式破碎機(jī)的主要用途 單段錘式破碎機(jī)用于破碎中等強(qiáng)度的脆性礦石 ，如石灰石 、 泥灰?guī)r 、 頁巖 、 石膏和煤等也適用于破碎石灰石和粘土質(zhì)巖石混合料 。 錘頭一面磨損后可換面 出料形狀好，粉料少。 濕粘性原料或凍土由進(jìn)料口直接進(jìn)入破碎腔 ， 被急速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘打擊后 ， 再受輥筒的還擊而落下 。這種取料過程使堆料機(jī)按一定方式堆積起的物料再次得到均化。 取料機(jī)的結(jié)構(gòu) 1. 刮板鏈 2. 行走機(jī)構(gòu) 3. 懸臂俯仰機(jī)構(gòu) 4. 動力及控制電纜卷盤 5. 平臺 6. 操作室 7. 卸料斜槽 /裝填車 8. 配重 原料預(yù)均化堆場的形式－圓形堆場 回轉(zhuǎn)懸臂膠帶堆料機(jī)和橋式刮板取料機(jī) 由中心支柱、可在中心支柱上回轉(zhuǎn)的堆料機(jī)和一端繞中心支 柱回轉(zhuǎn)、另一端在圓形軌道上運行的橋式刮板取料機(jī)組成 圓形堆場堆料機(jī)介紹 ? 堆料機(jī)上部設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，其內(nèi)圈與支座固定，支座與來料棧橋連接。 ? 主梁的另一端用螺栓聯(lián)接在走行機(jī)構(gòu)上，走行機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩套相同的行走驅(qū)動裝置。經(jīng)過刮板的連續(xù)運動，直至將物料刮入中心落料斗下面的出料膠帶機(jī)上輸出。 預(yù)均化堆場的取料方式－ 端面取料 取料在料堆的整個橫端面上進(jìn)行： 能夠同時切取料堆截面上各部位的物料。 40多年來，國外許多現(xiàn)代水泥廠幾乎全部實現(xiàn)了原料配料的自動控制。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較 ,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速，實現(xiàn)定量給料的要求。 ? 磨機(jī)與高效的選粉、輸送設(shè)備相匹配，組成各種新型干法閉路粉磨系統(tǒng)，以提高粉磨效率，增加粉磨功的有效利用率。美國也是因為后來能耗費用上升，才促使其對立磨增加興趣。 因此，在水泥生產(chǎn)中，煤粉制備系統(tǒng)的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、安全性以及環(huán)境保護(hù)條件、自動化水平都是十分重要的。 相反，我們也可以通過調(diào)整煤粉細(xì)度的方法來改變火焰的形狀，以改變?nèi)紵^程和窯的操作條件，從而影響窯系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。 ? 輥式磨與鋼球磨機(jī)相比， 其優(yōu)點是基建投資小，安裝簡單，電耗低，噪音??； 缺點是對部件材質(zhì)要求高，對喂料變化敏感，容易磨損，維修費用高。 ? 壓差的影響因素： 料層厚度、系統(tǒng)拉風(fēng)、粉磨效率等。 煤粉粉磨安全常識 － 一氧化碳 (CO) ? CO的爆炸極限 下限： % 上限： 74% 一般報警值設(shè)置在下限的 1/4以下 ? CO對人體有傷害的最低濃度 100～ 200ppm ? 生產(chǎn)過程中 CO產(chǎn)生的原因： ? 不完全燃燒 ? 煤粉烘干溫度過高 ? 煤粉堆積時間過長 本煤磨系統(tǒng)的安全措施 ? 為防止煤粉外逸．系統(tǒng)所有設(shè)備都設(shè)計成在零壓或負(fù)壓下運轉(zhuǎn)，如果煤粉由于偶然原因外逸或取樣時帶出，要立即清掃，設(shè)備內(nèi)部不能產(chǎn)生煤粉堆積現(xiàn)象。 謝 謝 觀 看 ! The end 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH