壓鑄模具設(shè)計基礎(chǔ)知識(更新版)
【正文】 3 18 剪切強(qiáng)率 (Kg/mm2) 硬度 ( 勃式 ) 82 72 91 80 100 98 80 67 衝擊強(qiáng)度 (J) 疲勞強(qiáng)度(Kg/mm2,5%103 機(jī) 械 性 質(zhì) 壓強(qiáng)度 (Kg/mm2) 42 60 .9 42 錠 鑄件 錠 鑄件 錠 錠 鑄件 Al ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ Mg .025~.50 .02~.05 .03~.06 .03~.08 .025~.50 .01~.02 .005~.020 Cu .10max .25max 075~ .75~ ~ .10max .25max Fe .075 .10 .075 .10 . 075 .075 .075 Pb .004 .005 .004 .005 .004 .002 .003 Cd .003 .004 .003 .004 .003 .002 .002 Sn .002 .003 .002 .003 .002 .001 .001 Ni .005~.002 .005~.002 成 份 Zn 餘 餘 餘 餘 餘 餘 餘 密度 g/cm3 熔解溫度℃ 382~387 381~386 379~ 390 381~387 導(dǎo)電係數(shù) (%ACS) 27 26 25 27 熱傳導(dǎo)係數(shù) (W/M 176。 30MPa 簡單 50MPa 簡單 40MPa 復(fù)雜 60MPa 復(fù)雜 壁厚 = 3mm 壁厚 3mm 鋅合金的 壓射比壓 P= 實際比壓應(yīng)等于計算比壓乘以壓力損減系數(shù) K(約 ). 比壓大小可通過調(diào)節(jié)壓鑄機(jī)的壓射力和更換不同直徑的 壓室來實現(xiàn)。 C 逐層 混 合 糊狀凝固 （四）模具溫度 簡單 ﹕ 180 。 C （五）充填時間與持壓時間 因素 ﹕ 大小 ﹐ 復(fù)雜程度 ﹐ 澆口處的面積 ﹐ 充填速度 . m m 鑄件重量 (kg) ρA 2 V ρ 流體密度（ Kg/m3 ） A 2 內(nèi)澆口截面積 t= V充填速度 3/5/2023 28 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 七 .特殊壓鑄工藝 產(chǎn)生氣孔疏松的原因 :高速充模氣體末完全排出及凝固收縮得不到充分補(bǔ)縮。 4. 與真空相比 ,結(jié)構(gòu)簡單 ,投資少 ,操作方便 。 C。 2. 克服卷氣 ,收縮產(chǎn)生針孔 。 2. 減小充型反壓力 ,成型好 ,表面質(zhì)量得到改善 。 C （連續(xù)工作）模具預(yù)熱 130 。 影響充填速度的因素有壓射速度 ﹐ 壓射比壓和內(nèi)澆口截面積等。m/m 176。 4539。 1539。 K) 113 109 105 113 熱膨脹係數(shù) (20~100℃ )(181。 3/5/2023 25 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 六 .壓鑄工藝 （二）充填速度及其選擇 充填速度是指熔融金屬地壓射沖頭壓力的作用下 ﹐ 通過內(nèi)澆口時的線速度。 C~200 。 （一）真空壓鑄 特點(diǎn) ﹕ 1. 顯著減少氣孔 ,組織更致密 ,提高了力學(xué)性能 。 5. 操作時應(yīng)注意安全 . 3/5/2023 29 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 七 .特殊壓鑄工藝 （三）精 .速 .密壓鑄（ ACURAD) 特點(diǎn) ﹕ 1. 雙沖頭壓鑄 。 3. 內(nèi)澆口厚度為 3~5mm,環(huán)形澆口多 . 3/5/2023 31 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 第一講 :壓鑄基本概念 第一講 完 3/5/2023 32 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1