【正文】 6與軸頭作徑向定位，用B型平鍵聯(lián)接作周向固定。高速軸的設計 （1）選擇軸的材料，確定軸的外伸段直徑 軸的材料用45鋼，正火處理，查書上表 142 取 C = 112。mm M＂CV = N = N F = F = N（4）計算低速軸的支座反力和彎矩 如圖 a 為軸的空間受力簡圖，輸出軸支撐跨度L = 145，左右兩個支座分別為A與B，斜齒輪對稱布置在輸出軸支承跨度的中點C。左側使用軸環(huán)做軸向定位和固定，右側采用套筒實現(xiàn)與右側軸承的軸向定位和固定。計算軸的外伸段直徑：d = mm 考慮到軸的外伸段上開有鍵槽，將設計算軸徑較大3%~5%后，查書上表142取標準直徑 d = 45 mm。β在 8176。參考書上表1011選齒寬系數(shù)ψd = （齒輪相對軸承為非對稱布置）初選螺旋角β= 10176。 查表列出電動機的主要參數(shù)：電動機額定功率： P = kw電動機滿載轉速： Nm = 960（r/min）電動機軸伸出端直徑： D = 32 mm電動機軸觸端安裝高度： H = 132 mm電動機伸出端長度： S = 80 mm二、 總傳動比計算急傳動比分配 傳動裝置總傳動比i總 = Nm / Nw = 960 / = 分配傳動裝置各級傳動比 根據(jù)i帶 i減速器（1）取i減速器 = 4（單級減速器 I = 3 ~ 5 合理）（2）I總= i帶 i減速器i帶 = I總 / i減速器 = / 4 = 三、 傳動裝置的運動參數(shù)及動力計算 計算各軸功率V帶高速軸 ：PI = P工作 = 3KW減速器高速軸 ： PII = PIη帶η滾珠軸承= 3= KW減速器低速軸 ： PIII = PIIη滾珠軸承 η閉式齒輪 = = KW卷筒軸 ： PIV = PIIIη滾珠軸承 η聯(lián)軸器 = = KW 計算各軸轉速： V帶高速軸 ： nI = n電機 = 960r/min減速器高速軸 ：nII = nI / iV帶 = 960 / = (r/min)減速器低速軸 ：nIII = nII / i減速器 = / 4= (r/min)卷筒軸 ：nIV = nIII = (r/min) 計算各軸扭矩 電動機輸出軸 ： TI = 106 PI / nI = 1063 / 960 = 104 N （3）確定電動機型號：根據(jù)以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉速，選定電動機型號為J02416型。取小齒輪齒數(shù) Z1 = 17，則 Z2 = iZ1 = 417 = 68，取大齒輪 Z2 = 68齒輪比（即實際傳動比）為： u = Z1 / Z2 = 4 由于傳動比相對誤差|（u i）/ i | 100% = 0% ＜ 3% ~ 5%，所以齒數(shù)選擇合理。（4） 協(xié)調設計參數(shù)計算中心距： a = Mn（Z1 + Z2）/ 2 cosβ= mm取a = 131 mm ，則螺旋角為： β= 176。低速軸的設計（1） 選擇軸的材料，確定軸的外伸段直徑 軸的材料用45鋼，正火處理，查書上表 142 取 C = 112。安裝斜齒輪的軸頭段直徑為 58 mm，采用過盈配合H7 / r6與軸頭作徑向定位，用B型平鍵聯(lián)接作周向固定。/ 176。⑤ 計算C處左右兩側的合成彎矩 ： MˊCV = NⅡ考慮軸承透蓋的軸向尺寸和透蓋右端面與聯(lián)軸器左端面有一定的間隔，取該段長度為 42 mm。mm 查手冊得，因為，故鍵符合強度要求。油尺安置的部位不能太低，以防油進入油尺座孔而溢出。通過兩個星期的設計實踐，. 1．機械設計是機械工業(yè)的基礎,是一門綜合性相當強的技術課程，它融《機械制圖》、《機械設計基礎》、《工程力學》、《機械制造》、《CAD制圖》等于一體，使我們能把所學的各科的知識融會貫通，更加熟悉機械類知識的實際