qc成果-銅絞線放熱焊接質(zhì)量控制(更新版)
【正文】 0個點左右。楊勇非要因10★不同焊藥混用調(diào)查分析現(xiàn)場驗證現(xiàn)場放熱焊接共有5種連接形式，各種連接采用的模具不同，所需的放熱焊藥藥量亦有較大差異。卞正寶非要因6分批生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查銅絞線數(shù)量較多，需分批采購。2. 廠家前期留有專門的技術(shù)人員現(xiàn)場進行指導(dǎo)焊接。公司已經(jīng)執(zhí)行了ISO質(zhì)量體系，體系運行良好，質(zhì)量意識強。作為省內(nèi)僅有的兩家電建單位，現(xiàn)場的安裝質(zhì)量好壞及口碑直接影響我公司與一公司在同行業(yè)內(nèi)的競爭。3，熔點與導(dǎo)體相同，所以能承受重復(fù)性大電流（故障時）沖擊而不會熔斷。國電泰州電廠一期工程共計使用銅絞線約57公里，銅包鋼棒約1000根，放熱焊接點共計為5500個。不同連接所采用的放熱焊接模具和放熱焊藥劑量均不相同。2，連接點與導(dǎo)體材質(zhì)相同，通電流能力與導(dǎo)體相同，溫升低于導(dǎo)體本身?，F(xiàn)場要求：現(xiàn)場2機組分別由我公司和一公司施工。五、目標(biāo)確定：銅絞線放熱焊接質(zhì)量合格率為90%：優(yōu)勢：該工程銅絞線放熱焊接涉及全廠范圍內(nèi)接地，公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，各方面也給予了大力支持。且交底內(nèi)容較為詳細。卞正寶要因5接縫有縫隙調(diào)查分析現(xiàn)場驗證對開模具接縫處因廠家制作過程粗糙及現(xiàn)場使用過程擦傷，留有局部縫隙。致使接頭內(nèi)存在大量氣泡。吳成文非要因制表人：胡道機 日期：2006年3月25日經(jīng)過逐條的對末端因素的調(diào)查，確認影響銅絞線放熱焊接質(zhì)量的主要原因是：八、制訂對策QC小組針對上述6項要因，進行了深入研究，并制訂如下對策表（附表4）對策表 附表4序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點責(zé)任人完成時間1未及時換新模定量或有瑕疵立即換模模具缺邊缺角及無大縫隙，不漏銅水；焊接處無銅線外露一副模具焊接不超過50點或發(fā)現(xiàn)模具有瑕疵立即更換現(xiàn)場卞正寶2007.2模夾松弛更換新模夾；采取自制輔助模夾；采用現(xiàn)場泥沙封住縫隙模具無大縫隙，不漏銅水；焊接處無銅線外露更換新模夾；采取自制輔助模夾；采用現(xiàn)場泥沙封住縫隙現(xiàn)場宋曉明2007.3污漬銹斑未清用溶劑及鋼絲刷清理焊接接頭無氣泡，表面明亮無焊渣用溶劑及時清除油脂；用鋼絲刷及時清理污漬現(xiàn)場生雷鳴2007.4不同焊藥混用嚴格按照廠家配比配量焊藥施焊焊接處無銅線外露區(qū)分好5種放熱焊接的焊藥藥量，嚴格按照廠家標(biāo)明的配藥施焊現(xiàn)場楊勇2007.5銅線切口處理不當(dāng)采用平挫、鋼絲鉗等恢復(fù)銅絞線切口平整、圓滑模具可夾緊，無縫隙用平挫處理端口處的參差不齊的銅線，保持平整；用鋼絲鉗將開散的少數(shù)幾股銅線歸攏現(xiàn)場楊勇2007.制表人：胡道機 日期：2007年10月10日九、對策實施對策實施一：針對未及時換新模由技術(shù)員報計劃采購部分備用新模具。 含水的導(dǎo)線用噴
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