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鑄造方法概述及低壓鑄造(更新版)

  

【正文】 ?清理加工; 14 手工造型 機(jī)器造型 金屬型鑄造 熔模鑄造 壓力鑄造 低壓鑄造 陶瓷型鑄造 離心鑄造 液態(tài)成型工藝 砂型鑄造 特種鑄造 15 典型鑄造工藝示意圖 A 16 砂型鑄造 整模造型 分模造型 三箱造型 活塊造型 (一) 活塊造型 (二 ) 挖砂造型 刮板造型 等 手工造型 17 機(jī)器造型和制芯 ? 同手工相比,機(jī)器造型和制芯的生產(chǎn)率高,質(zhì)量穩(wěn)定,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。機(jī)械造型:適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件 手工:靈活、易行,但效 率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,尺寸 精度和表面質(zhì)量低 機(jī)械:尺寸精度和表面質(zhì) 量高,但投資大 金屬型鑄造 有色合金 幾十 克~20 公斤 好 復(fù)雜鑄件 金屬模的 費(fèi)用較高 小批量或大批量生產(chǎn)的非鐵合金鑄件,也用于生產(chǎn)鋼鐵鑄件 鑄件精度、表面質(zhì)量高, 組織致密,力學(xué)性能好, 生產(chǎn)率高 熔模鑄造 鑄鋼及有 色合金 幾克~ 幾公斤 很好 任何復(fù)雜程度 各種批量的鑄鋼及高熔點(diǎn)合金的小型復(fù)雜精密鑄件,特別適合鑄造藝術(shù)品、精密機(jī)械零件 尺寸精度高、表面光潔, 但工序繁多,勞動(dòng)強(qiáng)度大 鑄造方法 鑄件材質(zhì) 鑄件重量 表面光潔度 鑄件復(fù) 雜程度 生產(chǎn)成本 適用范圍 工藝特點(diǎn) 陶瓷型鑄造 鑄鋼及鑄 鐵 幾公 斤~幾百公斤 很好 較復(fù)雜 昂貴 模具和精密鑄件 尺寸精度高、表面光潔, 但生產(chǎn)率低 石膏型鑄造 鋁、鎂、鋅 合金 幾十 克~幾十公斤 很好 較復(fù)雜 高 單件到小批量 低壓鑄造 有色合金 幾十 克~幾十公斤 好 復(fù)雜(可 用砂芯) 金屬模制作費(fèi)用高 小批量,最好是大批量的大、中型有色合金鑄件, 可生產(chǎn)薄壁鑄件 鑄件組織致密,工藝出品 率高,設(shè)備較簡(jiǎn)單,可采 用各種鑄型,但生產(chǎn)效率 低 鑄造方法 鑄件材質(zhì) 鑄件重量 表面光潔度 鑄件復(fù)雜 程度 生產(chǎn)成本 適用范圍 工藝特點(diǎn) 差壓鑄造 鋁、鎂合金 幾克~ 幾十公 斤 好 復(fù)雜可用砂芯 高性能和形狀復(fù)雜的有色合金 鑄件 壓力可控,鑄件成型好, 組織致密,力學(xué)性能好, 但生產(chǎn)效率低 壓力鑄造 鋁、鎂合金 幾克~ 幾十公 斤 好 復(fù)雜可用砂芯 金屬模的 制作費(fèi)用 很高 大量生產(chǎn)的各種有色合金中小 型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件 鑄件尺寸精度高、表面光潔,組織致密,生產(chǎn)率高,成本低。 ? 但熔模鑄造也有一些缺點(diǎn),如生產(chǎn)工序繁多,生產(chǎn)周期長(zhǎng),太大的鑄件不適合用熔模鑄造生產(chǎn)。根據(jù)所澆注合金種類(lèi)的不同,涂料可有多種配方。 30 金屬型鑄造的適用范圍 ?金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件,在重量和形狀方面還有一定的限制,如對(duì)黑色金屬只能是形狀簡(jiǎn)單的鑄件;鑄件的重量不可太大;壁厚也有限制,較小的鑄件壁厚無(wú)法鑄出。 ,以節(jié)省貴重材料和加工工時(shí)。 34 ?1.充填速度 ?2.澆注溫度 ?3.壓型溫度 ?4.充填、持壓和開(kāi)型時(shí)間 充填速度應(yīng)根據(jù)壓鑄合金和鑄件結(jié)構(gòu)來(lái)確定 .如果充填速度偏低,會(huì)造成鑄件輪廓不清晰。持壓時(shí)間的長(zhǎng)短取決于鑄件的材質(zhì)和壁厚。國(guó)外可壓鑄直徑為 2m,重量為 50kg的鋁鑄件。 ? 2)離心鑄造用鑄型 離心鑄造時(shí)使用的鑄型有兩大類(lèi),即金屬型和非金屬型。在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液在氣體壓力的作用下,沿升液管上升,通過(guò)澆口平穩(wěn)地進(jìn)入型腔,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止。在保證鑄件成型前提下,澆注溫度愈低愈好 . ?涂料應(yīng)均勻,涂料厚度要根據(jù)鑄件表面光潔度及鑄件結(jié)構(gòu)來(lái)決定。 ?陶瓷型鑄造兼有砂型鑄造和熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn),其主要有: 1)鑄件的表面光潔度高; 2)鑄件的尺寸精度高; 3)可以鑄出大型精密鑄件 ? 4)投資少,投產(chǎn)快,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。 ?鑄件不用澆冒口,減少了金屬消耗,提高了金屬的收得率。 二、低壓鑄造成型方法及工藝 低壓鑄造 概 述 低壓鑄造工藝設(shè)計(jì) 低壓鑄造鑄型特點(diǎn) 5 特殊低壓鑄造工藝 低壓鑄造設(shè)備 使液體金屬在 不大的外界壓力 ( 20~80kPa) 作用下,從 型腔底部充填 型腔,以形成鑄件的一種方法,由于所用的壓力較低,所以叫做低壓鑄造。 ( 2)充型壓力和充型速度 充型壓力 是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。 低壓鑄造工藝設(shè)計(jì) 低壓鑄造工藝設(shè)計(jì) 幾種具體的充型工藝 低壓充型工藝的壓力曲線: 上端敞開(kāi)的有明冒口的鑄型 低壓鑄造工藝設(shè)計(jì) 幾種具體的充型工藝 濕砂型、薄壁復(fù)雜金屬型件 低壓鑄造工藝設(shè)計(jì) 幾種具體的充型工藝 緩慢增壓結(jié)晶工藝壓力曲線:厚壁砂型件 低壓鑄造工藝設(shè)計(jì) 幾種具體的充型工藝 金屬型、石墨型 改善補(bǔ)縮效果 ( 6)鑄型溫度及澆注溫度 非金屬型:一般都為室溫 金屬型:鋁合金件 200~ 250℃ 薄壁復(fù)雜件:可高達(dá) 300~ 350
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