【正文】 現(xiàn)場混亂，制定的應(yīng)急預(yù)案操作性不強(qiáng)。 、某鋼鐵廠 “ ”群體燒傷事故 ? 一、 事故概況及經(jīng)過 2022年 10月 6日 22:39時(shí)，某鋼鐵廠甲 3號(hào)爐出鋼，當(dāng)時(shí)氬水溫度為1635℃ 。 、萊鋼轉(zhuǎn)爐爆炸事故 ? 一、 事故概況及經(jīng)過 1999年 3月 10日， 因氧槍漏水以及誤操作，引起轉(zhuǎn)爐爆炸，造成了 3人死亡的事故 。此次風(fēng)口曲損嚴(yán)重，更換風(fēng)口不順利，操作人員難以發(fā)現(xiàn)。 10多分鐘后，爐壁上的浮料脫落， 15名民工全部被埋在六七十厘米的浮料中。 11時(shí) 37分左右，進(jìn)行復(fù)風(fēng)。觀察爐況比較穩(wěn)定，又減風(fēng)到 70千帕，稍后又發(fā)現(xiàn)有風(fēng)口涌渣現(xiàn)象 。二、爐皮頻繁開裂、開焊 。 ? 事故原因分析： 經(jīng)過反復(fù)調(diào)查和大量技術(shù)分析論證認(rèn)為，這是一起由于高爐內(nèi)部爆炸，爐皮脆性斷裂，推倒?fàn)t身支柱，導(dǎo)致爐體坍塌的特大事故。全體員工珍愛生命、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；各系統(tǒng)、各單位將安全措施落實(shí) 到位，完善現(xiàn)有預(yù)案內(nèi)容。 在學(xué)習(xí)事故案例時(shí)，一定要做到嚴(yán)肅認(rèn)真，不能將事故當(dāng)成故事聽，一定要入心、入腦，溫故知新、刻骨銘心。由于紅焦和熱浪的灼燙、倒塌物的打擊及煤氣的毒害，造成 19名工人死亡， 10人受傷，經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 2120萬元。為了維持生產(chǎn)，采用了外部高壓噴水冷卻，加劇了爐皮的惡化。切斷 煤氣操作，爐頂、重力除塵器通蒸汽 。預(yù)休風(fēng)期間，拆除了爐頂大放散閥和煤氣取樣管，安裝了爐頂打水裝置，割開了殘鐵口處爐皮，并取下了殘鐵口處冷卻壁，同時(shí)對(duì) 5號(hào)爐界區(qū)內(nèi)凈、荒煤氣及高爐富氧等設(shè)施進(jìn)行安全處理，并與公共部分管線隔斷。事發(fā)前，施工人員在爐內(nèi)打眼放炮后， 15名民工進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。 ? 事故主要原因： 一、本次發(fā)生事故的原因 是風(fēng)口 多次燒氧氣作業(yè)，由于從爐外無法觀測(cè)燒氧作業(yè)對(duì)風(fēng)口本身的損壞，而實(shí)際風(fēng)口前端已被氧槍嚴(yán)重?zé)龘p，造成冷卻水通水后短路直接進(jìn)入爐內(nèi)，遇高溫紅焦快速汽化，在爐內(nèi)積聚后瞬間釋放，使蒸汽、封泥和紅焦從風(fēng)口噴出。 、湘潭鋼鐵轉(zhuǎn)爐爆炸事故 ? 一、 事故概況及經(jīng)過 2022年 9月 1日凌晨 5點(diǎn) 50分，湘潭鋼鐵集團(tuán)公司寬厚板廠 5號(hào)轉(zhuǎn)爐在清爐過程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐漏水事故， 動(dòng)爐產(chǎn)生大量蒸汽發(fā)生爆炸， 致使 3人死亡， 3人 重傷 ， 二 、事故主要原因 清爐過程當(dāng)中導(dǎo)致爐口漏水； 在爐內(nèi)水分未完全蒸發(fā)情況下動(dòng)爐。 ? 二、事故原因： 違反工藝規(guī)程，提前將合金、輔料加入鋼包； 底吹氬時(shí)間過短，未吹透鋼包內(nèi)合金、輔料?，F(xiàn)場生產(chǎn)和維修交叉進(jìn)行，人員擁擠，安全治理混亂，事故發(fā)生后現(xiàn)場無人合理疏導(dǎo)，慌亂逃竄，加大了事故的嚴(yán)重性 四、高溫金屬液體吊運(yùn) 墜包事故 事故案例簡表 序號(hào) 單位 年產(chǎn)鋼能力 事故時(shí)間 傷亡人數(shù) 遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限責(zé)任公司 14萬噸 2022年 4月 18日 亡 32人、傷 16人 山東富倫鋼鐵有限公司 250萬噸 2022年 12月 8日 亡 3人、傷 5人 ? 事故概況： 2022年 4月 18日 7時(shí) 45分，遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限責(zé)任公司一條新建生產(chǎn)線發(fā)生鋼包脫落事件，造成 32人死亡，其中農(nóng)民工 3人； 6人受傷，其中 2人傷勢(shì)較重。 ? 事故概況： 2022年 1月 18日上午 8時(shí) 30分左右， 河北新鼎建設(shè)有限公司的 6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 2號(hào)高爐（ 440ｍ 3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時(shí)，造成 6名施工人員煤氣中毒死亡 、河北 內(nèi)丘順達(dá)鋼鐵煤氣中毒事故 ? 事故原因分析 1) 停產(chǎn)檢修的 2號(hào)高爐與生產(chǎn)運(yùn)行的 1號(hào)高爐連通的煤氣管道僅電動(dòng)蝶閥關(guān)閉，未進(jìn)行可靠的隔斷； 2）檢修期間 2號(hào)高爐煤氣凈化系統(tǒng)處于連通狀態(tài)，各裝置放散管處于關(guān)閉狀態(tài)； 1號(hào)高爐的煤氣經(jīng) 2號(hào)高爐干式除塵器箱體與重力除塵器到達(dá) 2號(hào)高爐爐內(nèi)； 3） 2號(hào)高爐檢修前，施工單位與生產(chǎn)單位雙方均未對(duì) 2號(hào)高爐凈煤氣總管的盲板閥 (眼鏡閥） 是否可靠切斷進(jìn)行有效的安全確認(rèn)； 4）檢修施工人員在進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)前，未按規(guī)定對(duì)爐內(nèi)是否存在煤氣等有害氣進(jìn)行檢測(cè)； 5）雙方未制定檢修方案及安全技術(shù)措施，均未明確專職安全人員對(duì)檢修現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。立即關(guān)閉閥門，保證了無泄漏，控制了事態(tài)的惡性發(fā)展， 14名中毒工人也被迅速送到兩家醫(yī)院搶救 。 ? 直接原因 1,吹掃不徹底 ,(吹了 2次 ) 2,閥門前后壓差大 ,未充氮 .(閥前 20公斤氧氣壓力 ) 3,也是最重要的一點(diǎn) ,從該閥門拆卸后從該閥的旁通閥中發(fā)現(xiàn)有油 4,施工單位分 3包 ,工程質(zhì)量存在一定的問題 5,管道連接未氬弧焊打底 ,且發(fā)現(xiàn)內(nèi)有鋼筋一根 3米 ,也是最重要的一點(diǎn) .公司趕時(shí)間趕進(jìn)度 . 沙鋼氧氣管道爆炸事故現(xiàn)場圖片