陶瓷坯料的制備(更新版)
【正文】 水解成高嶺石的中間產(chǎn)物，可塑性低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度低 按可塑性分為： 硬質(zhì)粘土： 低可塑性，分散度小，結(jié)構(gòu)致密 和軟質(zhì)粘土： 高可塑性，分散度大，結(jié)構(gòu)疏松 2. 石英類原料 作用： （ 1）增加陶瓷機(jī)械強(qiáng)度 （ 2）降低干燥收縮率 （ 3）加快干燥 （ 4）減小坯體變形，提高釉的耐磨性和耐化學(xué)侵蝕性 3. 長(zhǎng)石類原料 作用： 作為熔劑，降低燒成溫度，提高機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性， 提高透光度 4. 其他原料 碳酸鹽類原料： 高溫下起熔劑作用 滑石（ 3MgOH 2O）： 制造釉料或滑石質(zhì)細(xì)瓷的坯料 硅灰石（ CaO 難點(diǎn)： 注漿料添加電解質(zhì)及其稀釋機(jī)理。 普通陶瓷按用途分為 日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、電瓷、化學(xué)化工陶瓷 。 泥漿 pH值較大時(shí)有利于泥漿的穩(wěn)定性 常用電解質(zhì)：水玻璃、純堿，兩者質(zhì)量比常取 1： 3 五、壓制粉料的制備 a. 水分： 干壓粉料含水率 3~6%，半干壓粉料含水率 7~14% 1. 粉料的質(zhì)量要求 b. 顆粒度： 精陶類坯料細(xì)度控制在 6400孔 /cm2篩篩余 ~1% c. 流動(dòng)性： 為使粉料在模具中填充致密、均勻，需有良好流動(dòng)性 d. 自由堆積密度： 需粉料造粒 2. 粉料的制備流程 普通造粒法、泥餅干燥打粉法、噴霧干燥造粒法
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