國產首臺600mw超臨界機組安裝幻燈片(更新版)
【正文】 ≥85 ≥90 101% 連續(xù)滿負荷時間 主要 h ≥72 ≥96 ＞ 96 熱控自動投入率 主要 % ≥80 ≥90 % 保護裝置投入率 主要 % 100 100% 首次沖轉至完成 168h滿負荷試運天數(shù) d ＞ 90 ≤90 55 從開始到結束 168h滿負荷 試運啟動次數(shù) 次 ＞ 3 ≤3 2次 首次吹管到結束 168h滿負荷試運燃油消耗量 300MW t 4800~6000 ≤4000 600MW t 10800~13500 ≤9000 5383噸 經驗體會與試運中發(fā)現(xiàn)的問題 經驗體會 機組試運行中發(fā)現(xiàn)的主要問題 經驗體會 （ 1）強強聯(lián)合是建設一流電廠的根本保證。 定子凈重為 300t， 運輸 （ 吊裝 ） 重量為 310t， 采用緩裝擴建端 A2鋼柱 ， 將定子由擴建端墻 外起升后沿汽機中心線送至發(fā)電機基礎上就位 。 我們 采取了除過渡段水冷壁的部件組合外 ， 較大構件全部采用單 片起吊就位方式安裝。 特別 是 SA213T23材質首次應用于鍋爐高溫過熱器。 1＃機組從安裝開工至投產發(fā)電僅用 18個月零 13天 ， 創(chuàng)造了國產超臨界 600MW機組安裝新紀錄。 主要機械布置 施 工 組 織 3150A塔吊及 250t履帶吊 400t履帶吊 施 工 組 織 3150A塔吊及 400t履帶吊 施 工 組 織 人力資源 勞動力實際使用情況： 2022年：高峰期人數(shù) 97人； 2022年：高峰期人數(shù) 769人； 2022年：高峰期人數(shù) 1406人。 主要安裝工藝流程 螺旋水冷壁地面預組 主要安裝工藝流程 鍋爐螺旋水冷壁安裝 主要安裝工藝流程 3）、防止焊接變形的措施 螺旋水冷壁鰭片密封焊縫累計長達 、層層疊疊，所以控制焊接變形是關鍵 。 由于主變主體重量達 ， 運輸尺寸 達 （ 長 寬 高 ） ,公路 、 鐵路均無法運輸 ， 決定對主變進行廠內解體 ， 現(xiàn)場 組裝。 （ 4）積極采用新工藝、實施新技術、推廣新方法是沁 北電廠 1＃機組提前建成的重要手段。 （ 4） 熱工儀表變送器管卡套接頭嚴重漏泄 ， 部分管從卡 套中抽出 ， 更換為表座接頭 （ 卡套接頭 、 表管精度太低 所致）。 經驗體會與試運中發(fā)現(xiàn)的問題 謝謝大家！
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