國(guó)產(chǎn)首臺(tái)600mw超臨界機(jī)組安裝幻燈片(更新版)
【正文】 ≥85 ≥90 101% 連續(xù)滿負(fù)荷時(shí)間 主要 h ≥72 ≥96 ＞ 96 熱控自動(dòng)投入率 主要 % ≥80 ≥90 % 保護(hù)裝置投入率 主要 % 100 100% 首次沖轉(zhuǎn)至完成 168h滿負(fù)荷試運(yùn)天數(shù) d ＞ 90 ≤90 55 從開(kāi)始到結(jié)束 168h滿負(fù)荷 試運(yùn)啟動(dòng)次數(shù) 次 ＞ 3 ≤3 2次 首次吹管到結(jié)束 168h滿負(fù)荷試運(yùn)燃油消耗量 300MW t 4800~6000 ≤4000 600MW t 10800~13500 ≤9000 5383噸 經(jīng)驗(yàn)體會(huì)與試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 經(jīng)驗(yàn)體會(huì) 機(jī)組試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題 經(jīng)驗(yàn)體會(huì) （ 1）強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合是建設(shè)一流電廠的根本保證。 定子凈重為 300t， 運(yùn)輸 （ 吊裝 ） 重量為 310t， 采用緩裝擴(kuò)建端 A2鋼柱 ， 將定子由擴(kuò)建端墻 外起升后沿汽機(jī)中心線送至發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上就位 。 我們 采取了除過(guò)渡段水冷壁的部件組合外 ， 較大構(gòu)件全部采用單 片起吊就位方式安裝。 特別 是 SA213T23材質(zhì)首次應(yīng)用于鍋爐高溫過(guò)熱器。 1＃機(jī)組從安裝開(kāi)工至投產(chǎn)發(fā)電僅用 18個(gè)月零 13天 ， 創(chuàng)造了國(guó)產(chǎn)超臨界 600MW機(jī)組安裝新紀(jì)錄。 主要機(jī)械布置 施 工 組 織 3150A塔吊及 250t履帶吊 400t履帶吊 施 工 組 織 3150A塔吊及 400t履帶吊 施 工 組 織 人力資源 勞動(dòng)力實(shí)際使用情況： 2022年：高峰期人數(shù) 97人； 2022年：高峰期人數(shù) 769人； 2022年：高峰期人數(shù) 1406人。 主要安裝工藝流程 螺旋水冷壁地面預(yù)組 主要安裝工藝流程 鍋爐螺旋水冷壁安裝 主要安裝工藝流程 3）、防止焊接變形的措施 螺旋水冷壁鰭片密封焊縫累計(jì)長(zhǎng)達(dá) 、層層疊疊，所以控制焊接變形是關(guān)鍵 。 由于主變主體重量達(dá) ， 運(yùn)輸尺寸 達(dá) （ 長(zhǎng) 寬 高 ） ,公路 、 鐵路均無(wú)法運(yùn)輸 ， 決定對(duì)主變進(jìn)行廠內(nèi)解體 ， 現(xiàn)場(chǎng) 組裝。 （ 4）積極采用新工藝、實(shí)施新技術(shù)、推廣新方法是沁 北電廠 1＃機(jī)組提前建成的重要手段。 （ 4） 熱工儀表變送器管卡套接頭嚴(yán)重漏泄 ， 部分管從卡 套中抽出 ， 更換為表座接頭 （ 卡套接頭 、 表管精度太低 所致）。 經(jīng)驗(yàn)體會(huì)與試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 謝謝大家！
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