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認(rèn)證考試制藥廠污水處理工程施工計(jì)劃方案(更新版)

2024-09-18 11:31上一頁面

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【正文】 電氣安裝隊(duì)計(jì)價(jià)財(cái)務(wù)安質(zhì)工程師土建工程師機(jī)電工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 配置人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理3技術(shù)部長4工程師5施工員6計(jì)財(cái)部長7技術(shù)員8安全員9質(zhì)檢員10資料員11材料員12電氣安裝隊(duì)長13設(shè)備安裝隊(duì)長14電工15鉗工16管道工17管道工18電焊工19電焊工20電焊工21電焊工本次安裝工程的施工隊(duì)伍,在我公司北方區(qū)范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)配套的各類人員,負(fù)責(zé)本次安裝工程任務(wù),特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗,普通勞工根據(jù)施工進(jìn)度情況可于當(dāng)?shù)乜己撕Y選解決。1. 5主要安裝工程數(shù)量 格柵3座、水泵24臺(tái)、攪拌器15臺(tái)、鼓風(fēng)機(jī)5臺(tái)、曝氣系統(tǒng)19組、刮泥機(jī)1臺(tái)、氣浮機(jī)2臺(tái)、濃縮機(jī)1臺(tái)、脫水機(jī)4臺(tái)、電氣自控儀表1套、電線電纜及工藝管道若干。常州制藥廠有限公司污水處理改擴(kuò)建項(xiàng)目位于常州市,本工程設(shè)計(jì)污水處理規(guī)模為1000 m3/d,每天連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行,安裝工程的主要內(nèi)容包括格柵、漿回收斜網(wǎng)、水泵、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣系統(tǒng)、刮泥機(jī)、氣浮機(jī)、濃縮機(jī)、脫水機(jī)、電氣自控儀表、電線電纜及廠區(qū)工藝管道等。常州制藥廠有限公司污水處理改擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理構(gòu)筑物內(nèi)格柵、斜網(wǎng)、水泵、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣系統(tǒng)、刮泥機(jī)、氣浮機(jī)、濃縮機(jī)、脫水機(jī)、電氣自控儀表及廠區(qū)工藝管道等的安裝。此致敬禮污水處理改擴(kuò)建項(xiàng)目安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 、法規(guī)、施工與驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):A. GB5023198《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》B .GB5025496 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》G .GB5002698《工程測量規(guī)范》《建筑機(jī)械使用安全規(guī)程》《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》J.《給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)專用機(jī)械分冊(cè)》K.《建筑安裝工程技術(shù)鑒定手冊(cè)》L.《鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》、技術(shù)能力及相關(guān)安裝工程施工管理經(jīng)驗(yàn)。(4) 縮短施工工期,降低工程成本。(3) 在現(xiàn)場整體具備安裝條件的情況下,我方將于40日內(nèi)完成安裝內(nèi)容。經(jīng)對(duì)安裝圖紙和現(xiàn)場條件的認(rèn)真分析,結(jié)合我公司的技術(shù)和綜合資源狀況,本工程總體工期安排如下: 開工日期:2008年07月15日。主要安裝及檢測設(shè)備表序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量備注1載重汽車EQ501租用2汽車起重機(jī)QY81租用3電焊機(jī)BX3155自備4切割機(jī)Q602自備5套絲器1自備6管道連接器2自備7磨削機(jī)2自備8套裝扳手2自備9鉆孔機(jī)T352自備10水準(zhǔn)儀S31自備11水平儀2自備 自備2. 臨時(shí)宿舍自備3. 臨時(shí)用水用電現(xiàn)場用電量計(jì)算:設(shè)備安裝工地臨時(shí)供電包括動(dòng)力和照明用電兩種,總用電量可按以下公式計(jì)算:P=~(K1ΣP1/cosβ+K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4)P——供電設(shè)備總需要容量(KVA)P1——電機(jī)額定功率(kW)P2——電焊機(jī)額定功率(KW)P3——室內(nèi)照明容量(KW)P4——室外照明容量(KW)cosβ——電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)(,);;; ;;現(xiàn)場總用電量P=現(xiàn)場用水量計(jì)算:按公式 q1=p2*N4*K5/(24*3600)式中 q1——生活區(qū)生活用水(L/S)p2——生活區(qū)居民人數(shù)(18人)N4——生活區(qū)晝夜全部生活用水定額,每一居民每晝夜為100~120L,隨地區(qū)和有無室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備而變化;K5——~q1= L/Sq1小于消防用水量(5000人以內(nèi)為10L/S)時(shí)所以總用水量Q=10+*=,保質(zhì)按期順利完成,按照總體施工安排分兩支作業(yè)隊(duì)伍分別同時(shí)進(jìn)行,設(shè)備安裝隊(duì)獨(dú)立負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)所有設(shè)備及管道的布設(shè)和安裝,電氣安裝隊(duì)負(fù)責(zé)動(dòng)力控制電纜、電器盤柜的安裝和設(shè)備的聯(lián)結(jié)測試,相互協(xié)作,平行作業(yè)或交叉進(jìn)行。,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查并清洗潤滑,確保設(shè)備安裝無誤,運(yùn)轉(zhuǎn)部件手動(dòng)靈活安全可靠,管道試壓試水正常后,方可連接電線電纜及控制操作裝置,以免因誤通電運(yùn)轉(zhuǎn)造成事故。設(shè)備安裝基準(zhǔn)線就是決定設(shè)備的空間位置,為了保證每臺(tái)設(shè)備的準(zhǔn)確安裝,并保證聯(lián)動(dòng)設(shè)備間的準(zhǔn)確配合,設(shè)備安裝前須確定安裝基準(zhǔn)線。安裝單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,主要是找設(shè)備安裝的水平度,而對(duì)設(shè)備安裝的方向、標(biāo)高位置則往往不作嚴(yán)格要求,一般只要求設(shè)備中心符合基礎(chǔ)中心,或留出一定的檢修距離并在基礎(chǔ)上劃出基礎(chǔ)中心線即可將設(shè)備落位,對(duì)于有排列要求或存在相對(duì)位置的機(jī)群,就必須劃定共同的安裝基準(zhǔn)線,有必要時(shí)要埋設(shè)鋼制的中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),把測量出的標(biāo)高和中心線位置標(biāo)記出來,作為安裝聯(lián)動(dòng)的單個(gè)設(shè)備的共同依據(jù)。每臺(tái)設(shè)備安裝在完成精平的各項(xiàng)檢測之后,使設(shè)備的標(biāo)高、中心、水平度以及精平后的各項(xiàng)檢測完全符合技術(shù)要求,并將實(shí)測的結(jié)果記錄在設(shè)備安裝質(zhì)量檢查表中,經(jīng)有關(guān)部門和人員簽字審查后,可對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。找平后,適當(dāng)上緊緊固螺栓,以防泵體走動(dòng)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn):試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查:①原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向經(jīng)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求;②各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng);③潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤;④安全保護(hù)裝置靈敏、可靠;⑤檢查盤車靈敏正常;⑥關(guān)閉揚(yáng)水管閥門及壓力計(jì)旋塞,向泵內(nèi)注水。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為8小時(shí),水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如有下列情況,應(yīng)立即停泵查明原因:① 電壓為額定值時(shí),電流較額定值超過20%;②電機(jī)絕緣電阻,;③機(jī)組有顯著震動(dòng)和隆隆的噪聲。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。左右。有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開,其間距不應(yīng)小于100mm;加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm;鋼管對(duì)口后檢查合格先進(jìn)行對(duì)稱點(diǎn)焊,然后實(shí)施焊接。螺栓孔的中心允許偏差應(yīng)小于或等于孔徑的5%;安裝時(shí)應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝的方向應(yīng)一致,螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。分體式拼裝方法及步驟如下:首先將底座放在水泵基礎(chǔ)上,在地腳螺栓附近墊以墊鐵,將底座墊高約20~40mm。若不同心,可在電機(jī)腳下墊上墊片,使電機(jī)連軸器與直尺相附。(4)風(fēng)管焊口不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷,嚴(yán)禁有燒穿、漏焊現(xiàn)象。只有在特殊的情況下,才能從下面引出。并把溝蓋板全部置于溝上面不利展放電纜的一側(cè),另一側(cè)應(yīng)清理干凈。金屬橋架應(yīng)有良好的接地。 A、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求:(1) 截面為10mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。G、 外式配電屏、柜應(yīng)有防雨裝置,并應(yīng)安裝正確,牢固。(3) 多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí),鋼管外壁不作防腐處理;直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩度瀝青。一般情況是先放支架最下層最里面的那一根電纜,然后從里到外,從下層到上層依次展放。⑦電纜接線盒的布置,應(yīng)符合以下要求:并列敷設(shè)時(shí),接頭盒的位置應(yīng)前后錯(cuò)開,錯(cuò)開距離一般為1米;明設(shè)時(shí),接頭盒需用強(qiáng)度較高的絕緣板拖置,不得使電纜受到應(yīng)力。試運(yùn)行前需做好以下工作:①風(fēng)管、管道和設(shè)備安裝的正確性、牢固性;② 風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象;③ 風(fēng)機(jī)各連接處需緊固,不得松動(dòng);④ 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝是否正確牢固、調(diào)節(jié)靈活,操作方便;⑤ 須在空載的情況下檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向符合風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸方向;⑥ 須試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)且無不正常噪音;⑦ 風(fēng)機(jī)外觀須符合產(chǎn)品外觀質(zhì)量規(guī)定;⑧ 原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值;⑨ 振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;:①敷設(shè)過程中應(yīng)防止電纜扭傷和過度扭曲,使電纜受到損傷。通風(fēng)管道部件安裝:(1)支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應(yīng)除去油污。找平后用水泥砂漿填充底座空隙,設(shè)備下的螺栓孔也灌水泥砂漿,水泥砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),待砂漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后,在檢查水平,并清除底座上的污物,擰緊地腳螺栓。試驗(yàn)用球應(yīng)符合要求:(1)試球一般應(yīng)采用硬質(zhì)空心塑料球,也可采用其它體輕、易擊碎的空心球。當(dāng)管徑大于800mm時(shí)應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)。點(diǎn)焊要求:點(diǎn)焊要對(duì)稱進(jìn)行,其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近,并用與接口相同的焊條。本工程中,廠區(qū)的工藝管道、室外排水管道均采用鋼管,它具有抗彎、抗扭及抗應(yīng)變性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),其安裝方法主要采用焊接連接,鋼管件中彎頭采用焊接及沖壓成型,與設(shè)備的連接采用焊接法蘭連接。停泵至重新啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí),并應(yīng)符合下列要求:①附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定;②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音;③各靜密封部位不應(yīng)泄露;④各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng);⑤滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75℃;滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70℃;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;⑥填料的溫升應(yīng)正常,在無特殊要求的條件下,普通軟填料只允許有滴狀泄露;⑦原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值;⑧振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,慢慢關(guān)閉揚(yáng)水管閥門,關(guān)閉真空表旋塞,關(guān)閉電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞;安裝時(shí)在泵的出口接上一根短的泵管,用管夾板卡住短泵管的上端,用起吊設(shè)備將電機(jī)、泵體吊放入井中??障稇?yīng)用塞尺測量。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí),但不得撞擊地腳螺栓或使其歪斜,并于灌漿前安設(shè)好外模板,外模板至設(shè)備地座外邊緣的距離不得小于60mm;灌漿層厚度不小于25mm,最低要把鐵件埋沒,最高不得將地腳螺母蓋住。 設(shè)備在基礎(chǔ)上就位之后,就可以根據(jù)中心標(biāo)板的基準(zhǔn)點(diǎn)掛設(shè)中心線,用中心線來確定和檢查設(shè)備縱、橫水平方向的位置,從而確定設(shè)備的正確位置。202基礎(chǔ)各不同的標(biāo)高+0177。 設(shè)備基礎(chǔ)的優(yōu)劣,對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、使用以及安裝的順利進(jìn)行都有很大的影響。(2) 整機(jī)吊裝方式應(yīng)取決于準(zhǔn)確的重心位置,結(jié)構(gòu)的基本平面水平度偏差不得超過10176。08月30日前完成單機(jī)調(diào)試,2008年09月進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試并實(shí)現(xiàn)整體達(dá)標(biāo),同時(shí)完成工程移交工作。工程質(zhì)量要求達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。(6) 高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的組織施工。(5) 合理堆放、儲(chǔ)存物資設(shè)備,減少物資設(shè)備的起吊運(yùn)輸量。按照污水處理場總體施工安排及甲方要求,結(jié)合污水處理廠的實(shí)際情況,落實(shí)安裝施工隊(duì)伍的施工進(jìn)度安排,計(jì)劃40日內(nèi)全面竣工。 竣工日期:2008年08月30日2008年07月25日施工人員開始進(jìn)入施工現(xiàn)場,07月30日前配合土建隊(duì)伍完成預(yù)留預(yù)埋件的安裝和校核,08月20日完成所有設(shè)備安裝就位,08月20日前配接完廠區(qū)內(nèi)及設(shè)備本體連接工藝管道。,具備整體組裝條件的設(shè)備,對(duì)設(shè)備開箱檢驗(yàn)及清洗潤滑后,進(jìn)行整體組裝,并在整體組裝時(shí)注意以下幾點(diǎn):(1) 整機(jī)的重心應(yīng)通過基礎(chǔ)的重心,而且吊裝點(diǎn)應(yīng)垂直通過整機(jī)重心。 設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場后,要把設(shè)備包裝物打開,以備對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和安裝,并查明設(shè)備的名稱、型號(hào)規(guī)格、外形尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符,外觀和部件是否存在缺陷,以免影響安裝或造成安裝失誤。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(毫米)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)177。 設(shè)備開箱后,基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,基準(zhǔn)點(diǎn)和中心板完成埋設(shè),設(shè)備基礎(chǔ)完成放線以后,設(shè)備就可以起吊到設(shè)備的基礎(chǔ)上。灌漿一般采用細(xì)碎石混凝土或水泥漿,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。然后安裝電機(jī),連軸器之間必須留有2~3mm的空隙。注滿水后即可進(jìn)行正常的試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。停泵時(shí)應(yīng)注意:在封閉系統(tǒng)中,地面管道沒有安裝逆止閥時(shí),應(yīng)先關(guān)閉閘閥,后切斷電源,以防水倒灌。安裝好的閥門按現(xiàn)場情況開啟或關(guān)閉。在焊接上,填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀,外壁成整齊魚鱗狀,不得有裂縫、氣孔、灰渣。焊接后清除焊縫的渣皮、飛濺物,檢查外觀。:通球試驗(yàn)應(yīng)在排水系統(tǒng)及設(shè)備全部安裝完畢,通水檢查無滲漏后進(jìn)行。底座放在基礎(chǔ)上以后,用水平儀(或水平尺)檢查風(fēng)機(jī)座的水平,整體不應(yīng)有明顯的偏斜。如用幾層墊片時(shí),應(yīng)予以取出,該用經(jīng)過刨制的整塊墊板代替相同的厚度,并重新檢查安裝情況。焊縫應(yīng)做外觀檢查。拖放速度不宜太快,同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有無機(jī)械損傷,如凱裝壓扁、電纜絞擰等不妥,凡有不妥處應(yīng)標(biāo)好記號(hào),以便處理。展放電纜采用人工牽引在溝上一側(cè)展放,不得在溝內(nèi)拖拉,以免滑傷電纜。、盒(箱)的連接要求:A、 潮濕場所和直埋于地下的電線保護(hù)管,應(yīng)采用鍍鋅管;干燥場所的電線保護(hù)管采用PVC管.B、 鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理。(2) 、器具的端子連接。 室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離敷設(shè)方式最小距離(mm)水平敷設(shè)的垂直距離距陽臺(tái)、平臺(tái)、屋頂2500距下方窗戶上口300距上方窗戶下口800垂直敷設(shè)時(shí)至陽臺(tái)窗戶的水平距離750導(dǎo)線至墻壁和構(gòu)架的距離50室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離固定點(diǎn)距離導(dǎo)線最小距離(mm)室內(nèi)配線室外配線35100~50100~70
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