【正文】 時，應(yīng)嚴格控制其安裝位置準(zhǔn)確、焊接固定牢固，確保符合系船柱、護舷的安裝要求。一般表面缺陷不應(yīng)超過以下限值：蜂窩面積小于所在面的2‰，且一處面積不大于200cm2；麻面砂斑面積小于所在面的5‰；砂線長度每10m2不大于300cm。為避免澆筑至墻頂時浮漿過多，混凝土應(yīng)分層減水。、混凝土攪拌混凝土采用攪拌站集中攪拌，配料應(yīng)嚴格按配料單進行配料，不得任意更改。153層距或排距177。、鋼筋保護層的厚度不應(yīng)小于設(shè)計要求，其正偏差不應(yīng)大于10mm。鋼筋對焊接頭外觀應(yīng)符合以下要求：接頭部位無橫向裂紋；鋼筋表面無明顯燒傷；對焊接頭允許偏差見下表序號項目對焊允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1接頭處鋼筋軸線偏移≯2mm抽查5%且不少于10個接頭1用刻槽直尺量2接頭處彎折4176。對焊接頭都要按要求錯開，接頭分兩個斷面布置，錯開35d，且不小于500mm，每個斷面的鋼筋數(shù)量不超過鋼筋總量的50%。鋼筋成品、半成品也要按要求進行標(biāo)識。、模板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元單元測點檢驗方法1前沿線10每個構(gòu)件逐件檢查3用經(jīng)緯儀或拉線測量兩端和中部2標(biāo)高177。、中層外模安裝前板面要清灰涂脫模劑。、廊道外墻鋼筋是站在下層已澆筑混凝土的墻體（或底層）外模平臺上進行施工。為保證廊道的幾何尺寸符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，支立模板要層層控制垂直度和標(biāo)高以及平面尺寸。以上加工件均需按模板設(shè)計圖紙要求進行加工。廊道底層模板總體布置圖 廊道底層模板側(cè)視圖、中層模板上層外模根據(jù)沉箱尺寸分為4片，配板采用定型組合鋼模豎排、橫圍囹、豎桁架。、模板工程、模板設(shè)計廊道模板分為3層，其中底層模板為廊道底板、卸荷板位置，標(biāo)高為+—+；中層模板為廊道部位，標(biāo)高為+—+；頂層模板為廊道頂部面層及護輪坎等部位，標(biāo)高為+—+。砼采用場外預(yù)拌中心拌合，罐車水平運輸至現(xiàn)場，泵車泵送入模的施工工藝。擬建水工建筑物主要包括2座造船塢、船塢圍堰（臨時）、塢區(qū)裝焊平臺及吊車道、1座材料碼頭、3座舾裝碼頭、防波堤和護岸。施工工藝流程沉箱上墊層澆注完畢→鋼筋、模板加工、制作、運輸→現(xiàn)場綁扎鋼筋→陸上吊機支立底層廊道模板→安裝預(yù)埋件、預(yù)留口→混凝土趁潮澆注→拆模養(yǎng)護→碼頭沉降、位移趨于穩(wěn)定→綁扎頂層廊道鋼筋→支立廊道、護輪坎模板→安裝預(yù)埋件、預(yù)留口→混凝土澆注→拆模養(yǎng)護主要施工方法、施工方法概述現(xiàn)澆廊道每段長20m，頂面標(biāo)高為+。b型和V型桿件適用［8 .槽鋼，中間連接板厚5mm。廊道中層模板總體布置圖廊道中層模板側(cè)視圖廊道肋板模板芯模上口設(shè)水平桁架，上面鋪δ=。對于芯模，按以上要求進行處理后，還需按設(shè)計尺寸和對稱性的要求進行組裝掛片，組裝成為一個整體。墊層砼強度滿足要求后即可開始廊道鋼筋的綁扎，廊道鋼筋在鋼筋場地制作成成品后，由拖車運至施工現(xiàn)場，人工乘潮進行鋼筋綁扎施工。綁扎完成后提升、支立另1/2芯模，然后綁扎外墻鋼筋。、模板支拆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板及支撐安裝必須穩(wěn)固、牢靠。、鋼筋對焊：采用100KW對焊機對鋼筋接頭進行閃光接觸對焊。雖然廊道分層現(xiàn)澆，但鋼筋可不分層綁扎，豎向鋼筋可一層性綁扎到頂，也可在分層處斷開后進行搭接處理。、原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋的級別、種類和規(guī)格，必須按設(shè)計要求采用。、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋的品種、規(guī)格和根數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。203用鋼尺測量兩端和中部連續(xù)3檔，取大值、混凝土工程、混凝土澆筑工藝混凝土采用工程集中拌和站生產(chǎn)的混凝土。、混凝土澆筑混凝土采用混凝土罐車運輸，混凝土泵車泵送入模的工藝施工。、混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。1034內(nèi)壁平整度104用2m靠尺和塞尺測量三分點處最大值5相鄰段表面錯臺102用鋼尺測量每壁，取大值6支撐面標(biāo)高0106用水準(zhǔn)儀測量兩端和中部7預(yù)留孔位置20抽查50%且不少于3個1用鋼尺測量縱橫兩方向，取大值8預(yù)埋鐵件位置201與混凝土面錯臺51用鋼尺測量預(yù)埋件工程預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，焊接固定牢固。質(zhì)量保證措施、嚴格工藝紀律，嚴格執(zhí)行“三檢制”，即：自檢、互檢、專檢。、混凝土拌和時嚴格按照配合比計量上料，按照技術(shù)交底要求拌和。安全保證措施、各工序施工前必須進行詳細的安全技術(shù)交底。設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土攪拌車10m3輛42混凝土泵車/輛13振搗設(shè)備φ50套104汽車吊35t臺25平板車25t輛16切筋機4KW臺27彎筋機4KW臺28對焊機100KW套1勞動力配置序號工種數(shù)量1鋼筋工10人2模板工20人3混凝土工10人4普工10人5起重工5人6機械操作工5人中交一航局第二工程有限公司