【正文】 接收人交底內(nèi)容： 一、測量放線 平面位置測設(shè)時(shí)，應(yīng)定出該層的中心與邊線樁位，高程測設(shè)時(shí)，應(yīng)將設(shè)計(jì)高程接一定下反數(shù)測設(shè)到中線與邊線高程控制樁上；在使用攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，此時(shí)高程應(yīng)采用可調(diào)式托盤；且樁位間距不應(yīng)大于10m，高程控制樁上平置鋁合金導(dǎo)粱或￠3鋼絲繩；當(dāng)采用鋼絲繩時(shí)，每100m將￠20以上鋼釬砸入牢固的地面，其上固定1t倒鏈將鋼絲繩繃緊，使其平穩(wěn)置于已測設(shè)好高程的可調(diào)式托盤上，在攤鋪機(jī)行進(jìn)中，應(yīng)有專人看管托盤，若發(fā)現(xiàn)托盤移動或鋼絲繩從托盤掉下時(shí)，應(yīng)立即重測該處的高程， 二、透層油施工 透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，當(dāng)基層完工時(shí)間較長，表面過分干燥時(shí)，應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，在基層表面少量灑水，并對附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù)，待表面稍干后澆灑透層瀝青。終壓時(shí)靜壓1～2遍，使表面無明顯輪跡。三、攤鋪、整平 通過試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度，卸料后及時(shí)用推土機(jī)將混合料均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整?；靥钔梁粔好軐?shí)度達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí)，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實(shí)度的材料。基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主研究討論，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同商討加固措施。開挖時(shí)不允許破壞溝底原狀土，若不可避免溝底原狀土被破壞時(shí)，必須用原土夯實(shí)平整。并在管溝全回填前，在管溝內(nèi)適當(dāng)間隔設(shè)置止水裝置，以防止管溝基礎(chǔ)和回填土被沖刷。管道與檢查井的銜接，可采用短管連接。凹槽在接口完成后，隨即用砂礫石填實(shí)。⑶、砂漿層不平時(shí)，應(yīng)拿起磚重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。砼側(cè)平石勾縫：（1）、勾縫前先把側(cè)平石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用M10水泥砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 1頁 第 1 頁 工程名稱部位名稱道路工程工序名稱道路側(cè)、平石交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：測量放線：（1）、%水泥石屑穩(wěn)定層施工中兩側(cè)自然寬出的多余部分作為基礎(chǔ)墊層。當(dāng)開挖至接近路基或溝槽設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落高度，其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定。1路基壓實(shí)度要滿足以下要求：路床以下深度0～80cm，路基壓實(shí)度為95%；路床以下深度80～150cm，路基壓實(shí)度為90%；路床以下深度150cm，路基壓實(shí)度為87%。按水平分層逐層填筑，分層碾壓，每層壓實(shí)度要達(dá)到90%以上。計(jì)算，溝槽回填土檢驗(yàn)頻率是兩井之間3點(diǎn)；并且必須每點(diǎn)都符合施工規(guī)范（CJJ1—90、CJJ2—90）及設(shè)計(jì)要求。填筑前要對路基、溝槽等進(jìn)行基底清理，保證施工場地能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整及填前碾壓。（3）、應(yīng)注意每天最后一段工作縫的處理。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到按輕型擊實(shí)試驗(yàn)法確定要求壓實(shí)度90%。對樁身上端1/3樁長范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。21. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。為增加攪拌樁的早期強(qiáng)度，%添加三乙醇胺。若含水量小于最佳值，應(yīng)補(bǔ)充灑水進(jìn)行拌和。也可根據(jù)各種集料所占的比例及其松干密度，計(jì)算每種集料的松鋪厚度，以控制集料施工配合比，而對結(jié)合料（水泥）仍以每袋的攤鋪面積來控制劑量。1碾壓時(shí)如采用振動壓路機(jī)，則第一遍應(yīng)靜壓，然后由弱振至強(qiáng)振。修補(bǔ)范圍超過裂口至少30cm。砂礫材料的最大粒徑應(yīng)小于50mm，通過5 mm篩孔的粒料應(yīng)小于35%，%，不均勻系數(shù)應(yīng)小于10%。（轉(zhuǎn)下頁）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）19. 灌注變形縫處的混凝土?xí)r應(yīng)按照下列規(guī)定執(zhí)行：A、 灌注前校正橡膠止水帶位置，橡膠止水帶表面清理干凈。16. 鋼邊橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣泡，安裝時(shí)應(yīng)遵循下列步驟：Ａ、將鋼邊橡膠止水帶按設(shè)計(jì)要求，放在規(guī)定的部位，利用止水帶二邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。D. 在澆筑過程中始終采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的斜面分層法澆筑。E. 底板與墻接頭處的混凝土施工，將墻離開底板面500mm的水平墻段和底板一次澆筑完成。10. 混凝土澆注過程中隨時(shí)觀測模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。鋼筋搭接時(shí)，要保證搭接長度，并按規(guī)定錯(cuò)開。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。6. 頂板模板：（轉(zhuǎn)下頁）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）交底內(nèi)容：頂板模板采用門式腳手架支頂。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆混凝土。4. 回填土夯壓密實(shí)度達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí)，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實(shí)度的材料。5. 溝槽開挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。2. 溝槽開挖方法：(1). 開挖方式以機(jī)械開挖為主，人工開挖進(jìn)行配合。(5). 準(zhǔn)備好所有的機(jī)械設(shè)備及場內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆?，以利土方開挖工作連續(xù)快速完成。4. 開挖后的土方如達(dá)到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點(diǎn)。3. 土方回填采用分層對稱回填分層夯實(shí)的方法，每層回填厚度不大于300mm。模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝時(shí)，先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余內(nèi)側(cè)模，待鋼筋等隱蔽驗(yàn)收完成后安裝另一側(cè)模板，同時(shí)安裝、緊收對拉螺栓、斜撐等并加以固定。10. （2） 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。3. 鋼筋的施工：在安裝過程中，Φ16以上的鋼筋采用焊接。9. 混凝土澆注前對模板、鋼筋、端頭止水帶等進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物，隱蔽驗(yàn)收合格后，方可灌注。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。每臺泵配備2～3臺插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗過程中，必須避免直接碰撞模板，防止模板走位。變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。18. 綁扎變形縫鋼筋時(shí)要保護(hù)已安裝好的變形縫材料。淤泥軟土清除完畢后，進(jìn)行砂礫墊層（厚30cm）的施工，接著鋪設(shè)土工隔柵，隨后用30cm道渣和30cm素土間隔分層壓實(shí)回填至地表面。施工中禁止施工車輛在土工隔柵上行使，隨時(shí)檢查土工隔柵的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有折損、刺破、撕裂等，視程度或更換，或修補(bǔ)。不同機(jī)械碾壓設(shè)備的速度應(yīng)控制在下述范圍內(nèi)：靜碾為2~4km/h；振動碾為3~4 km/h。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計(jì)算各種材料每車料的數(shù)量。拌和中適時(shí)測定含水量，～%，如含水量大于最佳時(shí)，應(yīng)進(jìn)行自然蒸發(fā)，使含水量達(dá)到最佳值。16. ，~。20. 下鉆桿攪拌前要通過地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。（轉(zhuǎn)下頁）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）24. 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁底端。（2）、壓實(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。（2）、經(jīng)過拌和、整型的水泥穩(wěn)定層，應(yīng)在確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 2頁 第 1 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱道路土方回填交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：填方材料使用甲方指定土場開挖的土，并保證其在規(guī)定的含水量狀態(tài)下能被壓實(shí)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。時(shí)，作1000m178。回填作業(yè)時(shí)，先填低洼路段，后填一般路段；先填路中，再逐漸填到路邊。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 2頁 第 2 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱道路土方回填交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度（灌砂法）試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。挖土應(yīng)由邊到中，分層循序進(jìn)行。路基或溝槽在開挖過程中，若遇軟弱地層或障礙物，需采取特殊措施時(shí)，應(yīng)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門商討處理。 ⑶、事先計(jì)算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型或以現(xiàn)澆同強(qiáng)度等級混疑土制作，不得用磚砌抹面方式做路緣石調(diào)整塊，雨水口處的路緣石應(yīng)與雨水口配合施工，相鄰路緣石縫隙用8㎜厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于10㎜。⑵、鋪磚時(shí)應(yīng)輕拿平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便于接口操作。管道安裝時(shí)，由上游向下游依次安裝。還應(yīng)采取預(yù)防地表水流入管溝的措施。開挖應(yīng)分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。開挖溝槽達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并做土工試驗(yàn)，檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基底墊層施工，以防滲水浸透基底。溝槽回填采用從管線、檢查井、箱涵等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)分層對稱回填并夯實(shí)的施工方法，每層回填高度：管區(qū)內(nèi)宜為150㎜，管區(qū)外宜為300㎜，兩側(cè)填土高差不大于500mm，以確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)南尬淮胧Ｐ读蠒r(shí)要嚴(yán)格控制料堆距離。碾壓一直進(jìn)行到規(guī)定的壓實(shí)度為止。 雨季施工時(shí)住意及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，并采取相應(yīng)的排水措施，以防雨水進(jìn)入路面基層，沖走基層表面的細(xì)粒土，從而降低基層強(qiáng)度；雨期施工期間應(yīng)隨鋪隨壓，當(dāng)天碾壓成活。 三、混合料運(yùn)輸 應(yīng)采用大T位自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)不間斷的供料車流。 五、混合料壓實(shí) 改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、改性瀝青與混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等。應(yīng)重點(diǎn)對攤鋪前后的混合料溫度、攤鋪后虛鋪厚度、復(fù)壓一遍的平整度設(shè)專人檢查、檢測。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻，采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均需加砌七頭磚；井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”磚，砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯(cuò)開；磚砌體水平縫砂漿飽滿度不得低于90％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平及豎向灰縫控制在8～12㎜。 八、井圈及井蓋安裝 預(yù)制混凝土井圈下鋪1：3水泥砂漿坐底，為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層及人行道磚面施工前安裝完成井圈及混凝土井蓋。每根管子及每個(gè)配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，