【正文】 ：采用現(xiàn)場集中進(jìn)行集中拌和。在雨季施工時，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，防止雨淋。18. 測放樁位按設(shè)計要求進(jìn)行，在確定孔位時，需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。23. 單樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間斷。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 3頁 第 2頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱%水泥石屑穩(wěn)定土基層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：攤鋪和碾壓：（1）、采用12噸以上壓路機(jī)碾壓時，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過20cm。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部超高部分刮除并掃出路外。（3）、養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅前，拆除支撐木（或板）（4）、第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整型和碾壓養(yǎng)生：碾壓完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，在其上覆蓋硬紙皮，灑上適量的水，重視保濕，以免水分蒸發(fā)。否則應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓。路基或溝槽修筑前15天應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最佳含水量和最大干密度。每層填筑時，保證填方材料在路堤全寬很好成形。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 1頁 第 1 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱道路土方開挖交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：開挖前應(yīng)對開挖區(qū)域的原地形進(jìn)行復(fù)測、拍照、報監(jiān)理審批，作為工程量計量的依據(jù)。壓實(shí)采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，路塹以下深度0~30cm內(nèi)路基壓實(shí)度要求達(dá)到95%。鋪筑10號砼基座按照設(shè)計要求側(cè)、平石基礎(chǔ)及周圍鋪筑10砼基座，并振搗密實(shí)，第一次澆筑砼面標(biāo)高應(yīng)與側(cè)石底標(biāo)高齊平，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后方可立側(cè)石。⑵、鋪砌人行道磚時，根據(jù)測量測設(shè)的位置及高程，進(jìn)行基底找平，如基底有缺陷，采用與基底同材料調(diào)平處理。用水泥石灰細(xì)砂干漿拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿掃墁兩遍，并在縫處灑水。下管要有專人負(fù)責(zé)指揮，切實(shí)注意安全。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。開挖前，先查明地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會同有關(guān)部門做出妥善處理，確保施工安全。開挖時應(yīng)保護(hù)坡腳，邊坡應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應(yīng)用人工修整?；靥钋?，確保溝槽內(nèi)無積水?；靥钔撩軐?shí)度不低于87%。 直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。滾到表面的漿（或事后變干的薄土層）應(yīng)清除干凈。撤布石屑或粗砂后，應(yīng)用6～8t雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1～2遍。一般要求攤鋪機(jī)至少要有3臺以上的運(yùn)輸車等候。 壓路機(jī)不得在未成型冷卻的工作面停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車、起步和加油、水。 七、粘層油施工：粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青，用瀝青灑布車噴灑，灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻，也可采用人工噴灑方式，手工噴灑必須由具有熟練噴灑技術(shù)的工人操作，均勻?yàn)⒉?；在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷；路面有臟物塵土?xí)r，應(yīng)采用人工清掃或空壓機(jī)吹掃的方式清掃干凈，必要時采用水車進(jìn)行沖洗，并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 2頁 第 2頁工程名稱部位名稱排水工程工序名稱雨、污水檢查井交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容： 五、蓋板安裝 鋼筋混凝土蓋板安裝采用挖掘機(jī)吊裝就位，安裝前用1：3水泥砂漿座底，蓋板安裝要求位置準(zhǔn)確，底部平穩(wěn)牢固。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便于接口操作。33. 高密度聚乙烯管（HDPE）的鋪設(shè)：(1). 管道須直線鋪設(shè)，遇特殊情況可利用柔性接口折線鋪設(shè)，相鄰兩節(jié)管縱軸線相對轉(zhuǎn)角不大于20186。下管時始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。29. 管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石，若出現(xiàn)超挖，則采用砂礫回填，并人工夯壓密實(shí)，不得使用土回填。 四、流槽與踏步安裝 流槽應(yīng)與井室同時進(jìn)行砌筑，雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部位，流槽表面采用20㎜厚1：，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩擦；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20㎜厚1：，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致；踏步為螺紋鋼踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩道，踏步的豎向間距375㎜，踏步的外露長度100㎜，踏步水平間距150㎜，從井口向下第一個踏步距井口應(yīng)控制在220㎜～360㎜。平接縫：施工時采用檔板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫；自然縫：在施工中自然形成的縫，施工前應(yīng)清除松散的混合料；攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油，攤鋪時，搭接寬度不應(yīng)大于100㎜，新鋪層的厚度通過松鋪系數(shù)計算獲取。 壓路機(jī)碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)本身的能力、壓實(shí)厚度、碾壓位置等確定，采用振動壓路機(jī)時，壓路機(jī)的振頻、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)。 四、混合料攤鋪 由于改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪?zhàn)枇Ρ容^大，應(yīng)采用履帶式攤鋪機(jī)，且單機(jī)攤鋪寬度不宜超過8m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50㎜～100㎜，兩機(jī)宜相距5m～15m。 在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層上澆灑透層瀝青油后，宜立即撒布用量(2～3)立方/1000㎡的石屑。 會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 2 頁 第 2 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱底基層級配碎石交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。 攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量約1℅，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行。夜間開挖時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。采用放坡開挖，基底寬度為管徑加上工作寬度，如有排水需要時再加上臨時排水溝的寬度。若超出限定的損壞范圍時，應(yīng)更換管材，重新鋪設(shè)。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。每根管子及每個配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。并檢查方磚是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)磚有活動現(xiàn)象時，應(yīng)立即修整。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 1頁 第 1 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱人行道磚交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：22. 測量放線：⑴、利用側(cè)石為邊線，放出中線；并約隔5m左右測放水平樁，以控制方向及高程?？拷访嬉粋?cè)，比線位寬出少許，一般不大于5cm。地基的任何部分受到擾動或損壞時，按照監(jiān)理工程師的要求予以超挖。1已經(jīng)完成的路基不應(yīng)用做施工道路，施工中的重型車輛應(yīng)盡量通過施工便道行駛，防止碾壓路床。碾壓機(jī)行走方向應(yīng)平行路基中線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行路中線方向不應(yīng)小于50cm，機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯實(shí)，夯實(shí)時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯位。檢驗(yàn)報告要注明土料種類、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)人員簽字。路基或溝槽填筑壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計寬度，以便最后削坡，嚴(yán)禁貼坡?？v逢應(yīng)按下述方法處理：（1）、在前一幅施工時，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同。（4）、碾壓過程中，如有“彈簧”、“松散”、“起皮”現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和。25. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。22. 施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。每加固1m土體摻入水泥量為70kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場。（2）、石屑集料：壓碎值不小于30%，一般松干容重1500～1600kg/m3，～。應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求后才鋪填上層土或道渣。道渣碎石料應(yīng)有良好的級配，最大粒徑小于100mm，通過75mm篩孔的粒料大于90%，小于5mm的細(xì)料占20%～40%，石料壓碎值不大于35%。砂礫分層攤鋪，逐層壓實(shí)，完工后的砂礫墊層表面不能出現(xiàn)坑洼不平。C、 邊墻處橡膠止水帶必須固定牢固，內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻、水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。B、 模板應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，安裝在鋼邊止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下二面的平面上，模板要牢固，謹(jǐn)防混凝土澆灌振搗時模板移位。12. 蓄水養(yǎng)護(hù)：使得混凝土的內(nèi)外溫差保持在較低的水平，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。另外還要清除止水帶表面水泥漿并沖洗干凈。不同部分混凝土施工分述如下：(1). 基礎(chǔ)混凝土澆注：A. 在混凝土澆筑前24小時內(nèi)對墊層進(jìn)行灑水濕潤，采用“一個坡度、分層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的斜面分層法澆筑。（2）鋼筋安裝：鋼筋綁扎時，待墻鋼筋彈線后，把原預(yù)留的墻插筋扳直復(fù)位到正確位置，再進(jìn)行綁扎；其余墻鋼筋一次綁扎至頂板面。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。11. （3） 鋼筋必須平直，無局部曲折。先用門式腳手架搭好板模支頂，調(diào)整地腳托頂，使支頂?shù)捻斆嫠揭恢?，腳手架的頂部放頂托，頂托上放100mm100mm的枋木，間距為500mm，然后鋪設(shè)模板。(2). 側(cè)墻模板由φ48鋼管立檔及木枋橫檔和φ48mm鋼管斜撐來支撐固定：先立100mm100mm木枋橫檔500mm，然后放φ48mm鋼管立檔600mm。6. 側(cè)墻兩側(cè)土方每層回填完后，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。7. 夜間開挖時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。(2). 溝槽基底標(biāo)高以上20cm的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動基底土，嚴(yán)禁超挖。(2). 先查明段地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會同有關(guān)部門作出妥善處理，確保施工安全(3). 溝槽開挖前應(yīng)做好溝槽外四周的排水工作，保證場外地表水不流入溝槽。3. 溝槽排水措施：(1). 在溝槽外設(shè)置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內(nèi)的污水經(jīng)沉淀后排放。回填前，確保溝槽內(nèi)無積水。3. 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。由于鋼管斜撐長度較長，為保證斜支撐的穩(wěn)定，要求斜支撐之間進(jìn)行有效的連接。拆模要按照拆模順序：斜撐→對拉螺栓→立檔→橫檔→模板的順序自上而下拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質(zhì)量。14. （4）Ⅱ級鋼筋末端需作90o或135o彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工