【正文】 行齒輪箱組裝前準(zhǔn)備工作1：清洗齒輪箱、抱軸箱、油盤、從動(dòng)齒輪、 齒芯及各盤類件2：軸承箱 6421B 刷漆、迷宮蓋 6423 刷漆3：零件裝配前用酒精擦凈用清洗劑二次清洗4：油盤清洗擦凈后刷漆并烘干，膜厚不小于 60um5：檢查箱體接觸面和螺紋孔內(nèi)的污漬、飛邊、殘留物用 風(fēng)槍處 理螺紋孔、油孔， 對(duì)齒輪箱所有表面二次清洗，確保光滑6：把齒輪箱放到齒輪箱工作臺(tái)上7：在 3 個(gè) M16 螺堵螺紋處涂防松膠，將螺堵安裝在工藝孔內(nèi)8：在齒輪箱法蘭處砸入兩個(gè)彈簧式直銷 10249：在齒輪箱進(jìn)風(fēng)口下側(cè)工藝孔處圖密封膠，在 4 個(gè) M814 螺栓螺紋處涂緊固膠，安裝蓋板在工藝口處，劃防松線清洗機(jī)主動(dòng)齒輪軸承裝配1：用清洗劑清洗主動(dòng)齒輪安裝在翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)上2:：將 UN2222 軸承內(nèi)環(huán)加熱 到 145℃裝在主動(dòng)齒輪帶鋸齒處軸上3：將 UN2220 軸承內(nèi)環(huán)加熱到 140℃裝在主動(dòng)齒輪非鋸齒處軸上4：將軸承 UN222 和 UN2222 外環(huán)放到冰柜降溫至22℃5：將軸承 UN2222 外環(huán)放到軸承箱 6421 內(nèi)，固定6：擰定位螺栓于桌面固定軸承箱 6421，裝 擋油環(huán)，涂螺 紋緊 固膠加螺栓，防松7：將裝配脂涂在軸承箱 6421，放密封圈，再涂滿裝配脂8：加機(jī)油于圓柱軸承滾子和內(nèi)環(huán)9：裝軸承箱 6421 于齒輪上，涂裝配脂于其底座法 蘭表面及密封圈凹槽 處10：用感應(yīng)加熱器將離心杯加熱到 170℃11：在齒輪上放入離心杯，旋轉(zhuǎn) ，冷卻，確保位置正確12：在 2 個(gè) M81 管螺堵螺紋處涂防松膠后裝在迷宮蓋 6423 工藝口處，涂裝配脂，插入密封圈13：將 M12 導(dǎo)向螺桿擰入軸承箱 6421 底面，裝入迷 宮蓋 6423 并固定一個(gè)螺栓14：然后在帶鋸齒狀齒輪軸上擰 M4240 起吊螺栓， 齒輪水平后在 費(fèi)鋸齒狀軸端裝導(dǎo)向套感應(yīng)加熱器、力矩扳手大連交通大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）7續(xù)表主動(dòng)齒輪裝配1：將軸承 UN2220 外環(huán)降溫至24℃ 后，裝入 齒輪箱非機(jī)電測(cè) 孔內(nèi)2：將裝配脂涂于齒輪箱體電機(jī)測(cè)法蘭表面和內(nèi)壁3：擰入 M10 導(dǎo)向桿于齒輪箱體法蘭表面，用機(jī)油涂在 齒輪 箱內(nèi) UN2220 外環(huán)和導(dǎo)向套上，用吊車將齒輪軸裝入箱體內(nèi)4：在齒輪箱法蘭處擰入 3 個(gè) M 10130 螺桿，通 過扳手逐個(gè)均勻擰螺桿上的螺母，將軸承箱裝入齒輪箱內(nèi)，取下導(dǎo) 向套5：在 4 個(gè) M1045 螺栓螺紋處涂螺紋緊固膠，在迷 宮蓋上 擰入 4 個(gè)螺栓，劃防松 線6：插入密封圈于齒輪軸鋸齒端面，在 鋸齒面和密封圈處涂裝配脂7：插入翹棒于非電機(jī)側(cè)齒輪端面 M12 孔內(nèi)， 測(cè)量非電機(jī)側(cè)軸 承的徑向間隙，范 圍在（~）mm8：插入翹棒于電機(jī)側(cè)齒輪端面 M16 孔內(nèi)， 測(cè)量電機(jī)側(cè)軸承的徑向 間隙，范 圍在（~）mm9：在非電機(jī)側(cè)圓孔處插入外隔環(huán)，加 熱內(nèi)隔環(huán)到 120℃后插入10：加熱 QJ220 軸承第一個(gè)內(nèi)環(huán)到 120℃后放入，左旋至固定，涂機(jī)油于第一內(nèi)環(huán)，放入 QJ220 外環(huán)，加熱第二內(nèi)環(huán)至 120℃后放入11：在 5 個(gè) M1230 螺栓螺紋處涂螺紋緊固膠，安裝止推板，劃防松線12：在軸承蓋內(nèi)兩側(cè)砸入兩個(gè) 814 彈簧式直銷，涂裝配脂于軸承蓋表面，插入密封圈19013：在電機(jī)側(cè)安裝固定板，用 255Nm 力矩扳手緊固定板上螺栓，找正 QJ220 軸承外環(huán)位置14：利用軸承蓋內(nèi)兩個(gè)定位銷來準(zhǔn)確將軸承蓋裝到齒輪箱上，確保定位銷對(duì)準(zhǔn) QJ220軸承外環(huán)凹處，在 10 個(gè) M1025 螺栓螺紋處涂緊固膠，劃防松線15：卸掉固定板，在迷宮蓋 6423 裝上剩余四個(gè) M1045 螺栓，在齒輪軸電機(jī)側(cè) M16 中擰入一導(dǎo)向套定位薄板聯(lián)軸器，裝上薄板 聯(lián)軸器，在膨 脹螺栓 處涂緊固膠，上膨脹螺栓固定薄板聯(lián)軸器，劃防松線16：調(diào)節(jié)百分表位置到薄板聯(lián)軸器表面和外徑上，分 別測(cè)量 軸承的軸向間隙和薄板聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)，軸向間隙范圍 （~）mm，薄板聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)范圍小于 力矩扳手、百分表從動(dòng)齒輪軸承裝配1：將圓柱滾子軸承 UN1972 外環(huán)降溫到24℃ ，將其放入 軸 承箱 6408B 內(nèi)，旋轉(zhuǎn)外環(huán)至固定2：在保持環(huán)有凹槽面插入密封圈，在表面涂裝配脂3：在軸承箱上表面油口位置放入密封圈，涂裝配脂，將保持環(huán)裝到軸承箱 6408B 表面，有 3 個(gè) M12 螺栓將其固定4：將軸承 UN1972 內(nèi)環(huán)加熱到 130℃裝到齒芯上，旋轉(zhuǎn)使其固定感應(yīng)加熱器、力矩扳手大連交通大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）8續(xù)表從動(dòng)齒輪裝配1：用吊車將齒輪箱放到齒輪箱裝配臺(tái)上， 擰緊螺栓固定齒輪 箱2：將齒輪箱翻轉(zhuǎn) 90176。 大連交通大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）5第二章 齒輪箱裝配工藝程序分析 齒輪箱裝配步驟工藝程序分析 工藝程序分析（1）工藝程序分析的概念工藝程序分析是指以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對(duì)象，在著手對(duì)某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查研究和改進(jìn)之前， 對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進(jìn)行的概略分析，以便對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡略、全面和一般性的了解，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題， 為以后的流程程序分析，不知和徑路分析做準(zhǔn)備?？梢詮娜缦聨讉€(gè)方面入手：（1）從工序上入手。 本課題的研究內(nèi)容齒輪箱的裝配是由齒輪箱組裝前的準(zhǔn)備工作，主動(dòng)齒輪軸承裝配，主動(dòng)齒輪裝配，從動(dòng)齒輪軸承裝配，從動(dòng)齒輪 裝配，運(yùn) 輸防護(hù)等幾個(gè)部分連接在一起的。1) 完成了什么? 何處做? 何 時(shí)做?由誰做?如何做? 2) 為什么要做這，是否必要?要在此處做?要在此時(shí)做?要此人做? 要這樣做?3) 有無其它更好的成就?有無其他更適合的地方?有無其他更合適的時(shí)間?有無其他更合適的人? 有無其他更合適的方法 ? 程序分析常用符號(hào)程序分析的工作流程一般由五種基本活動(dòng)構(gòu)成，即加工、檢查、搬運(yùn)、等待和 儲(chǔ)存。在分析是 時(shí)應(yīng)重點(diǎn)分析引起等待的原因，盡量消除等待現(xiàn)象。搬運(yùn)不會(huì)帶來任何附加價(jià)值的增加，只會(huì)消耗時(shí)間、人力、物力和財(cái)力，但將物料從甲地移到乙地，從一個(gè)工作站移到另一個(gè)工作站，實(shí)現(xiàn)空間上、位置上的移動(dòng)，搬運(yùn)是必不可少的。（1） 1 個(gè)不忘—不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是指通過對(duì)人體動(dòng)作能力的研究，創(chuàng)立一系列最能有像的發(fā)揮人的工作能力的科學(xué)原則，達(dá)到減 輕操作者得疲勞程度，提高效率的目的。本文主要研究內(nèi)容有：（1）通過對(duì)齒輪箱裝配工藝程序分析，提出了較為合理的工藝程序；（2）通過對(duì)齒輪箱裝配流程程序分析，提出了較為合理的裝配流程；（3）通過對(duì)裝配車間的布置和經(jīng)路分析，提出較為合理的車間的布置。其中結(jié)合了“5W1H”提問 技術(shù)以及工作改善的 “ECRS”四大原則 , 對(duì)其裝配操作進(jìn)行分析并提出改善措施。在實(shí)際工作中常稱之為：一個(gè)不忘、 4 大原 則、 5 個(gè)方面、5W1H 技術(shù)。2) 搬運(yùn)分析。因此，應(yīng)將等待等降低到最低限度。為了使分析能得到最多的意見，而不致有任何遺漏，最好按提問技術(shù)依次進(jìn)行提問。掌握全部生產(chǎn)過程包括工藝過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn) 輸過程的實(shí)際狀 態(tài)發(fā)現(xiàn)并去除過程浪費(fèi)與不合理，是程序分析的主要目的和作用。程序分析是工序管理、搬運(yùn)管理、布局管理、作業(yè)編制等獲取基礎(chǔ)資料的必要手段?，F(xiàn)在我 們來研究程序分析，程序分析是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進(jìn)行記錄、分析和改善的必要有效的 IE 手法，它是把 工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號(hào)形式進(jìn)行記錄、 設(shè)計(jì)的方法，通 過它可以反映工序整體的狀態(tài)，從而有效地掌握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn)，并研究制定改善對(duì)策，以提高現(xiàn)有流程效率。除此之外，還包括一些準(zhǔn)備工作，運(yùn)用工藝程序分析理論，畫出齒輪箱裝配工藝程序圖如圖 21 齒輪箱組裝前的準(zhǔn)備工作，圖 22主動(dòng)齒輪軸承裝配，圖 23 主動(dòng)齒輪裝配， 圖 24 從動(dòng)齒輪軸承裝配，圖 25 運(yùn)輸防護(hù)，圖 26 從動(dòng)齒輪 裝配。圖 27 改進(jìn)前齒輪箱裝配工藝程序圖大連交通大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）16 現(xiàn)狀分析根據(jù)圖 27 齒輪箱總裝圖可以統(tǒng)計(jì)出共有 64 次加工、13 次檢查。它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對(duì)象，把加工工 藝劃分為加工、 檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄。 為設(shè)備的優(yōu)化布置提供必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。基本加工順序的基準(zhǔn)：（1）將零件的搬運(yùn)操作減少到最低（盡可能地沿著機(jī)器間的最短路徑選定零件的搬運(yùn)路線，并避免出現(xiàn)回退的情況）；（2）保證后續(xù)工序不會(huì)對(duì)前道工序的加工結(jié)果產(chǎn)生不良影響，如遺留有毛邊、殘屑、劃痕等；（3）在每臺(tái)機(jī)器上完成盡可能多的操作，這樣既可以保持較小的公差也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 大連交通大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）21圖 31 改進(jìn)前齒輪箱流程程序圖大連交通大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）22續(xù)圖 31 改進(jìn)前齒輪箱流程程序圖大連交通大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）23續(xù)圖 31 改進(jìn)前齒輪箱流程程序圖大連交通大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）24 齒輪箱裝配流程存在問題分析這一活動(dòng)是否必要，能不能取消？這一活動(dòng)能否與另一活動(dòng)或其他活動(dòng)合并？這些活動(dòng)順序是不是恰當(dāng)，是否需要改變？這一活動(dòng)能否改進(jìn)？從事此項(xiàng)活動(dòng)的人員是否合適？對(duì)此我們還可以結(jié)合雙手作業(yè)分析某個(gè)人在特定工作地點(diǎn)進(jìn)行的工作，從而減少人力，達(dá)到提高效率的效果。（4（ 插入翹棒與測(cè)量非電機(jī)側(cè)軸承的徑向間隙工序可以合并。見圖 32。要變與物料的輸入和產(chǎn)品、廢料等物料運(yùn)輸路線短捷，盡量避免運(yùn)輸?shù)耐岛徒徊?。例如?對(duì)性質(zhì)相近的作業(yè)單 位布置在一個(gè)區(qū)域可能滿足了第五條目標(biāo)，但卻可能導(dǎo) 致無流量的增大；同樣滿足了盡量減少往返這一目標(biāo)，做出的布置有可能違反柔性目標(biāo)。 現(xiàn)狀調(diào)查布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為分析對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場(chǎng)布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析。然后是最短的運(yùn)輸距離：車間或工序之間的運(yùn)輸距離應(yīng)適宜。改進(jìn)后的物流路線設(shè)施布置如圖 42 所示：圖 42 改進(jìn)后的物流路線設(shè)施布置圖改進(jìn)效果（1）縮短了運(yùn)輸距離。再由這幾個(gè)局部裝配的研究分別對(duì)他們的每個(gè)工步進(jìn)行分析，其中先用 5W1H 技術(shù)發(fā)現(xiàn)問題，然后用 ECRS 四大原則進(jìn)行分析，是否有可以取消工序、合并或重排工序；怎么樣才能使工藝過程更好，從而提出改進(jìn)方案。在近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，于老師從各方面給了我極大的關(guān)懷和悉心