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電子工藝實習報告(更新版)

2025-09-17 15:43上一頁面

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【正文】 i8000。 Angle_Control()。 I2C_config()。 float g_Angle_Control_Out=0。 float Angle_ax。i++){ Angle_t=3。 SPI1_Init()。 A.通過焊接順序,焊接電機驅(qū)動板; B.在電池盒固定板上焊接電源端子,把電池盒焊接到電池盒固定板的另一面,把三根導線分別連接到電池盒板的藍色端子上; C.在每個TT電機上焊接2根電源線,鋁塊也根據(jù)要求焊接到電機上,吧車輪裝配到TT機上; D.將三根導線的另一端接到另外一個三端電源上,用萬用表測試是否連通; E.把單片機和電池板分別固定在小車底板的上下面,電機驅(qū)動板固定在單片機核心板上,電機電源線分別接到單片機核心板的MOTOA和MOTOB上; F.用杜邦線將單片機核心板和電機驅(qū)動板的電源及地連在一起,檢查所有安裝,確保無誤后,安裝電池。u8data3[20]={0x81,0x81,0xFF,0x81,0x81,0x0C,0x12,0x22,0x44,0x88,0x44,0x22,0x12,0x12,0x3F,0x40,0x80,0x80,0x40,0x3F}。void SPI1_CFG(void)。 BK1_HIGH。 i 20。} while(m++105) {Led_RollShow(data4)。經(jīng)過本次試驗,進一步熟悉和掌握了焊接的技巧,了解了焊接實際電路時的必要步驟,同時學習了很多導線的焊接方法(繞焊、搭焊、勾焊等),提高了個人對于電路實驗的興趣,為今后的實際科研中電路實驗奠定了基礎。此次試驗一次成功,沒有經(jīng)過再調(diào)試,為后來小車實驗的焊接增加了信心。通過此次實驗,我們應該掌握基本的焊接技術,電路調(diào)試技術和單片機開發(fā)的基本能力。等,講解在使用電烙鐵時要注意的事項,以及手工焊接的基本手法和要領。先將電路布局規(guī)劃好,然后按照一定順序?qū)㈦娐贩謮K安裝,再后固定原件,最后用搭焊的方法焊接導線連接原件。 、電路調(diào)試int main(){ RCC_CFG()。 //靜態(tài)輸出 } while(n++105) {Led_RollShow(data3)。//判斷是否輸出結(jié)束 delay_us(50)。 BK1_HIGH。void Led_RollShow(u8 data[])。其中在焊接二極管時,由于引腳有正負之分,而需要焊接的數(shù)量又很多,所以需要很大的耐心來進行操作。 delay_init(72)。 for(i=0。 }for(。 float Angle_Control_P = 100。B:int main(void){ int i。 PWM_Init(3599,0)。i8000。 Set_Motor_Pwm_go()。i++) { left_forward(4000)。 Angle_Control()。 float Angle_Control_D = 。216。//float g_Right_Motor_Dead_Value = 240
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