超音波應(yīng)用原理(更新版)
【正文】 面板上之熔接線降至二線重疊。 除第七項熱熔為超音波熔接變化外，其餘均屬超音波主要功能。 應(yīng)用 超音波應(yīng)用範(fàn)圍極廣，一般我們均熟悉被應(yīng)用於醫(yī)學(xué)上，而於工業(yè)領(lǐng)域中，大家對本身之產(chǎn)品，或可發(fā)現(xiàn)超音波也是本身所屬產(chǎn)品的應(yīng)用範(fàn)圍內(nèi)，能讓超音波提高您的效率與品質(zhì)，也將是我們共同的願望。 特點 。 傳導(dǎo)熔接：即熔接時，離超音波振動，隔一段距離，藉其音波振動傳導(dǎo)熔接 (例：塑膠殼熔接等 )。 ，為一安全性的熔接加工。 。 7 放松 4個平衡螺絲，調(diào)整 HORN方向。 解析： 在一般認為超音波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬體 (模治具 )的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超音波作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生捨本逐末或誤判的後果，所以在此必須先強調(diào)超音波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。在我們實施超音波熔接時，如果壓力太大，氣缸下降緩衝太快，易把超音波導(dǎo)熔線壓平，雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合，但因?qū)劬€，已經(jīng)受擠壓而下陷，失去了導(dǎo)熔效果，形成塑膠面與面的強迫熔接，而非三角形點的導(dǎo)引熔接，所以產(chǎn)生假象的熔接 。也就是說上班或尖峰時間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)，與大家都下班後的品質(zhì)穩(wěn)定是不相同的。 由此可知在一定產(chǎn)品實施超音波熔接時，於規(guī)劃與設(shè)計的觀點而言，機臺輸出功率愈強，相對 HORN的擴大比所設(shè)計的也愈?。环粗畽C臺輸出功率愈小， HORN設(shè)計的擴大比也愈大。因此也發(fā)現(xiàn)多人或多單位使用共同的氣壓與電壓源時，由於空氣壓縮機，通常我們會設(shè)定空氣儲存筒裡面的氣壓低於 2 ~ 4kg的情況時，再自動打氣充填，這是一項形成的誤差原因。雖然我們探討 ABS與 PC這兩種材質(zhì)可否相互熔接？我們的答案是絕對可以熔接，但是否熔接後的強度就是我們所要的？那就不一定了！而從另一方面思考假使 ABS與耐隆、 PP、 PE相熔的情形又如何呢？如果超音波 HORN瞬間發(fā)出 150度的熱能，雖然 ABS材質(zhì)己經(jīng)熔化，但是耐隆、 PVC、 PP、 PE只是軟化而已。而在另一方面，有因超音波輸出能量的不足 (分機臺與 HORN上模 )，在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不足。 ? 。 ? (靜態(tài) )太大
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