【正文】 根本技術(shù)措施是：了解基底地質(zhì)情況和地基實(shí)際承載能力，認(rèn)真校核施工圖，地基處理和基槽土質(zhì)竟各方驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墊層施工。模板標(biāo)高、尺寸的預(yù)檢記錄?；炷凉こ淘试S偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高177。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面不平整現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。測(cè)溫時(shí)間間隔從砼終凝時(shí)開(kāi)始進(jìn)行測(cè)溫，在砼達(dá)到溫峰值之前， 每2小時(shí)測(cè)溫一次，當(dāng)砼內(nèi)外溫差值大于22℃時(shí)， 每1小時(shí)測(cè)溫一次，并及時(shí)采取措施以達(dá)到養(yǎng)護(hù)水升溫而將溫差值控制在25℃內(nèi)。（六）砼保溫潮濕養(yǎng)護(hù)方法按照底板砼溫度計(jì)算與測(cè)溫管理辦法進(jìn)行溫度傳感器的埋設(shè)和溫度監(jiān)控， 將砼內(nèi)外溫差值控制在25℃以內(nèi)。 底（頂）板、側(cè)壁與柱、砼墻交接處理 在水泥結(jié)晶型防水涂料至柱根、砼墻根等處時(shí)因轉(zhuǎn)角集中，容易造成質(zhì)量缺陷；為保證防水效果必須按照FSDY―16施工。 、中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。 、 垂直施工縫澆筑砼前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿并及時(shí)澆筑砼。后澆帶是一種剛性接縫，適用于不允許留柔性變形的部位，后澆帶可做成平直縫、企口縫、階梯縫等形式，按設(shè)計(jì)要求，本工程選用平直縫。所以伸縮縫的相對(duì)變位量較大，在伸縮縫處的防水工作是重點(diǎn)、難點(diǎn)，須作特別加強(qiáng)處理。邊格式排列 R插點(diǎn)排列行列式排列振動(dòng)棒移動(dòng)次序可行列式，也可交錯(cuò)式，但不得混用。澆砼應(yīng)由總監(jiān)理工程師發(fā)砼澆灌令。砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁隨意加水，如發(fā)現(xiàn)離析泌水砼，必須退回?cái)嚢枵具M(jìn)行處理。（3）不得出現(xiàn)漏振、過(guò)振、欠振等現(xiàn)象。.注意防水砼的早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。、施工縫的設(shè)置：施工縫位置分別設(shè)在基礎(chǔ)面上30㎝～50cm處，與頂板底30cm處。、混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的木屑、鐵絲等垃圾清除干凈，并將模板澆水濕潤(rùn)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，泵機(jī)中途停歇時(shí)間不得超過(guò)45分鐘。澆搗前的技術(shù)準(zhǔn)備使用兩臺(tái)混凝土輸送泵。（2）與攪拌站保持密切聯(lián)系，至少要提前一天通知攪拌站所需砼的標(biāo)號(hào)，工程部位、數(shù)量、具體時(shí)間、坍落度等。混凝土澆筑方法 采取“一次澆筑、一個(gè)坡度、薄層覆蓋、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的施工工藝。選定配合比宜用試配法，在考慮施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作強(qiáng)度試件及膨脹試件，在檢驗(yàn)試件的強(qiáng)度、膨脹率均滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可現(xiàn)場(chǎng)使用。補(bǔ)償收縮砼硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物結(jié)晶體積增大而產(chǎn)生膨脹，將水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切斷連通的毛細(xì)孔道，使砼內(nèi)部的總孔隙率變小，抗?jié)B性提高。因?yàn)樵诒盟瓦^(guò)程中，輸送管內(nèi)砼拌和物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，泵送中斷時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送管的堵塞。制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。本工程地下室混凝土工程方量特大，按上下分為底板、墻板和頂板，在底板面以上400處設(shè)置水平施工縫一道。頂板厚度非人防及8樓主樓頂板為18㎝，人防頂板為20㎝、25㎝、35㎝。并做好書(shū)面資料。正常泵送過(guò)程中，宜保持泵送的連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持送的連續(xù)性。（三）防水混凝土施工本工程地下室結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B要求S6，摻加水泥量5%UEAH微膨脹劑，為補(bǔ)償收縮混凝土。配制方法：配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，可參考普通防水砼的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行選擇。（3）按現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求，安排2條攪拌站生產(chǎn)線和11輛攪拌車承擔(dān)地下車庫(kù)（室）大體積砼生產(chǎn)供應(yīng)，總生產(chǎn)能力達(dá)200m3/小時(shí)，能確?，F(xiàn)場(chǎng)砼澆筑能連續(xù)進(jìn)行。澆搗前的施工準(zhǔn)備（1）砼澆搗前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底， 交底內(nèi)容應(yīng)包括：澆筑流向、各部位詳細(xì)澆筑方法、分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時(shí)間和要求等。（8）清理基層的雜物，澆水濕潤(rùn)基層，但不允許存在積水現(xiàn)象。、輸送泵輸送混凝土之前，要高壓水洗管，再壓送水泥砂漿，為順利泵送混凝土創(chuàng)造條件。、混凝土施工完畢后，應(yīng)根據(jù)溫度、初凝時(shí)間和有關(guān)規(guī)定，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。.砼澆搗應(yīng)充分、密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。振動(dòng)棒應(yīng)做到“快插慢撥”，新砼接觸面須插入先澆砼面內(nèi)5～10cm，以消除冷縫，(約400mm)。（3）派專人進(jìn)駐攪拌站進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格控制運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)每車砼的質(zhì)量，對(duì)每車砼進(jìn)行坍落度測(cè)試， 控制坍落度在12～14cm范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)過(guò)大，應(yīng)立即退回，并做好退貨記錄。墻板、暗柱、頂板、梁采取一次性澆搗。振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，上下略徽振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏漿。（五）細(xì)部處理變形縫 本工程平面呈不規(guī)則長(zhǎng)條形，在8樓與地下車庫(kù)連通口處設(shè)伸縮縫，寬40mm，包括底板、側(cè)壁、頂板，其實(shí)本項(xiàng)目的伸縮縫為“三縫合一”縫。因該處的施工縫集中，鋼筋密集，施工條件差等形成了防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，須作特別加強(qiáng)設(shè)計(jì)處理。 施工注意事項(xiàng)： 、 水平施工縫澆筑砼前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿并及時(shí)澆筑砼。固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm。 、當(dāng)水泥結(jié)晶型防水涂料批括二遍（2～3㎜厚）后，再用20㎜厚1：2水泥砂漿保護(hù)，避免破壞防水層。 、 當(dāng)水泥結(jié)晶型防水涂料批括二遍（2～3㎜厚）后，再用20㎜厚1：2水泥砂漿保護(hù)，避免破壞防水層。為了便于操作，留在砼外面的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)大于2Ocm，測(cè)溫插頭留在砼外面并用塑料袋罩好。治：表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。防：控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過(guò)大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量；加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；治：表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，應(yīng)用環(huán)氧灌縫或再表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。基礎(chǔ)不均勻沉降，導(dǎo)致墻身開(kāi)裂挖基槽時(shí)，未挖至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)，或基槽內(nèi)的樹(shù)根、浮土、泥漿、積水未清除干凈就施工墊層?！ズ蠖鸶煽s裂縫。忽視混凝土養(yǎng)護(hù)，尤其是墻體和柱梁的保溫保濕養(yǎng)護(hù)不到位，容易產(chǎn)生收縮裂縫。構(gòu)造加強(qiáng)措施墻體較易出現(xiàn)與長(zhǎng)方向垂直裂縫，墻體水平構(gòu)造（溫度）鋼筋宜放在豎向受力筋的外側(cè)。砼在工地出槽口的坍落度應(yīng)控制在10～12cm范圍內(nèi)。側(cè)墻板、底板、樓板都應(yīng)在澆筑完成后，12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始保溫保濕養(yǎng)護(hù)。（4）后澆帶砼澆筑前，應(yīng)清除留于墊層上鋼筋下的浮漿，以及鋼筋表面砂漿，并將鋼筋除銹，沖洗干凈，經(jīng)檢查驗(yàn)收后才可澆筑