【正文】 在我們所參與過的實(shí)習(xí)課程中，比較危險(xiǎn)的可以算是車工了。4 結(jié) 論 CIMS環(huán)境下基于特征的零件信息建模還是一門不斷發(fā)展的技術(shù)，怎樣提高特征設(shè)計(jì)所能完成的零件復(fù)雜度；如何使特征設(shè)計(jì)適應(yīng)特征識(shí)別、特征語義轉(zhuǎn)換的要求等問題還有待人們?nèi)ソ鉀Q。在利用UG進(jìn)行NC編程時(shí)，可以從共享數(shù)據(jù)庫中獲取所需的工藝及制造信息，進(jìn)行各工序的刀軌設(shè)計(jì)與加工仿真在數(shù)控機(jī)床上建立一個(gè)絕對(duì)零點(diǎn)，實(shí)測出各坐標(biāo)軸相對(duì)點(diǎn)的全部定位誤差，做出曲線以便確定補(bǔ)償點(diǎn)。根據(jù)特征類型定義的需要，我們定義了特征類編碼表、特征類版本信息表表示特征類型；定義了特征類構(gòu)造表表達(dá)特征類的結(jié)構(gòu)；并通過零件特征配置表與零件的特征層信息聯(lián)系起來。反向間隙、絲杠螺距誤差、起停誤差等都會(huì)影響定位精度。 The size table, the shape position table of limits, the surface roughness table saved all ponents characteristic data message. In the characteristic level, using characteristic ID, geometry principal linkage and so on essential factor ID, size ID, mon difference ID, roughness ID carries on the data retrieval. We apply this ponents information model database under the factory environment some module CAD in the AM integrative system, has realized CAD and the CAPP characteristic information sharing well. Main use readymade CAD/the CAM software (Unigra phics 1I) carries on the product design and the NC programming in this system, and through carries on two times of developments gains ponents to this software the size information。這里根據(jù)系統(tǒng)功能及需要,擴(kuò)展一片8155和一片8255可編程接它可以消除反向間隙并施加預(yù)載，有助于提高定位精度和剛度?？v向和橫向齒輪可采用斜齒輪彈簧調(diào)整法來消除齒輪間隙；垂直方向的齒輪間隙可采用圓錐齒輪周向彈簧調(diào)整法來消除。這里所說的機(jī)械傳動(dòng)裝置，是指將驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)的直線運(yùn)動(dòng)的整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈，包括齒輪裝置、絲杠螺母副等中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。但是，這種軸承限制了主軸的最高轉(zhuǎn)速和精度，因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床。分配最小傳動(dòng)比a,決定軸VVI和VI的傳動(dòng)比，根據(jù)臺(tái)式銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，及對(duì)同類車床的比較，為使傳動(dòng)平穩(wěn)取其傳動(dòng)比為1，b,決定各變速組的傳動(dòng)比；由前面2軸的轉(zhuǎn)速及中間軸轉(zhuǎn)速的分析，及齒輪傳動(dòng)比的現(xiàn)在，根據(jù)“前緩后急”的原則，取軸IVV的最小降速比為極限值的1/4，=，=4，軸IIIIV和軸IIIII均取=1/主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)這里采用齒輪變速系統(tǒng),這是大、種型數(shù)控機(jī)床采用較多的一種方式。下面分別作簡單介紹。XK 5040數(shù)控立式銑床及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)論文附 錄XK5040數(shù)控立式銑床及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘要：本文根據(jù)立式銑床工作要求及加工特點(diǎn)，對(duì)XK5040數(shù)控立式銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)硬件作簡要的設(shè)計(jì)，使其能滿足高效、經(jīng)濟(jì)等要求。數(shù)控銑床的設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)與進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。過小，則主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪的直徑相差太大將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)龐大。機(jī)床主軸采用雙列和單列圓錐滾子軸承 ，這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷，安裝與調(diào)整性能也好。其中，機(jī)械傳動(dòng)裝置是位置控制中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。這里進(jìn)給系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)開環(huán)控制，由滾珠絲杠螺母副來實(shí)現(xiàn) ，縱向和橫向進(jìn)給采用130BF001型步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)圓柱齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)；垂直方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由150BF003型步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)圓錐齒輪帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 　　滾珠絲杠的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)實(shí)際上幾乎沒有什么差別。I/O，但可供用戶使用的只有 口和部分口，不能滿足輸入輸出口的需要，因此系統(tǒng)必須擴(kuò)展輸入輸出接口電路。 The characteristic size table, the characteristic shape position table of limits, the characteristic surface roughness table has recorded the characteristic project semantics quotation。,M)/CAPP/CAM integrative system [J]. the puteraided design and makes, 1998, 28 (5): 5155.[3].Zeng Hui E, Zhou Qingzhong. studied J based on the characteristic mechanical product modelling ]. the machinery to suppose Counts with the manufacture [ the regulation, 1,999, 28 (2): 12 ~ l4.數(shù)控機(jī)床開環(huán)控制伺服系統(tǒng)開環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡單、成本低，但缺點(diǎn)是精度不高。這樣在零件的設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)者只需輸入特征的參數(shù)，系統(tǒng)直接生成特征的實(shí)例模型：在數(shù)據(jù)庫中我們必須存儲(chǔ)相關(guān)的特征類的結(jié)構(gòu)信息，數(shù)據(jù)庫表集就是用于存儲(chǔ)這一部分的相關(guān)信息。從而方便了CAPP的零件信息獲取，提高了工藝設(shè)計(jì)的效率。工作在鑒幅方式的感應(yīng)同步器此時(shí)既是位置檢測器，又是比較器，它把由正、余弦發(fā)生器給定的滑尺激磁信號(hào)傳送給步進(jìn)電機(jī)。由于我們只有半天的上班時(shí)間，所以按要求，我們?cè)?0到12點(diǎn)之間磨制三根長85mm，上下底面光滑的圓柱體工件下料。由于我是新手，對(duì)機(jī)器的操作不熟悉，兩手的配合也不夠好，我在切削球體的時(shí)候，幾次切削深度過大，差點(diǎn)造成了工件的損壞?？粗煜さ臇|西，看著熟悉的工作過程，由于自己沒有這方面的技能，便無法完成工作了，而由于沒有相關(guān)的練習(xí)，還可能在工作過程中對(duì)自己或者他人造成傷害