【正文】 ................................................................................39第五章 鍵聯(lián)接的選擇與計算.............................................................................39............................................. ....................................................................39 ........................................ .........................................................................39第六章 滾動軸承的選擇與計算........................................................................40.............................. ................................. .............................................40.............................. ...........................................................40第七章 潤滑和密封方式的選擇………………………………………............427．1 齒輪潤滑 ……………………………………………………….……………….427．2 滾動軸承的潤滑……………………………………………………….……..….42第八章 箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和選擇……………….…………….……....438．1 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計……….………………….….........................................438．2 減速器的附件……………………………………….……………………......…44設(shè)計小結(jié)……………………………………………………………………....……..49參考資料……………………………………………………………………...……...50一、 電動機的選擇1. 電動機的選擇 電動機類型的選擇電動機的類型根據(jù)動力源和工作條件,選用Y系列三相異步電動機。工作時有輕微振動，經(jīng)常滿載，空載啟動，單向運轉(zhuǎn)，雙班制工作。則傳動裝置的總效率為:電動機所需的功率為:電動機型號額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y100L141420Y112M6940在機械傳動中常用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min的兩種電動機，根據(jù)電動機所需功率和同步轉(zhuǎn)速，由[2]P148表161查得電動機技術(shù)數(shù)據(jù)及計算總傳動比如表3－1所示。m由以上數(shù)據(jù)得各軸運動及動力參數(shù)見表3－1。查表82得KL=。與原要求僅差()/=%，故可以滿足要求。7）計算I號齒輪軸上的扭矩TI : N=9) 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計：區(qū)域系數(shù)： 彈性影響系數(shù): Z=由[1]P109表106取安全系數(shù)S=許用接觸應(yīng)力：小齒輪分度圓直徑： 計算法面模數(shù)m m=cosd/z=cos13176。與原要求僅差()/=%，故可以滿足要求。7）計算II號齒輪軸上的扭矩TII: N=9) 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計：區(qū)域系數(shù)： Z==彈性影響系數(shù): Z=K＝１　?。?MPa S=許用接觸應(yīng)力： 小齒輪分度圓直徑：計算法面模數(shù)m:m=cosd/z=cos11176。40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。24″=713N小斜齒輪的軸向力：Fa=Fttanβ=1906tan13176。左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=35mm。由前面齒輪設(shè)計知小齒輪的齒寬為45，所以lⅥⅦ=45mm，齒輪兩端需要開退刀槽，取規(guī)格為55mm。=16+65+20+835=101mm至此，經(jīng)過步驟①②③④⑤已初步確定了軸的各段直徑和長度，軸的參數(shù)參數(shù)符號軸的截面（mm）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨ軸段長度6150171015齒寬451917軸段直徑2530323828齒輪直徑3832軸肩高度—13——3— 高速軸的參數(shù)值 軸上零件的周向定位 V帶輪與軸的周向定位采用圓頭普通平鍵連接。B點總彎矩為MP=97470其他齒輪因為與軸為一體的，且其直徑也很大，雖然彎矩也比較大，可以不需校核。至此，高速軸的設(shè)計計算即告結(jié)束。24″=1026N 初步確定軸的最小直徑先按文獻[1]式（152）初步估算軸的最小直徑。 ②初步選擇滾動軸承。軸環(huán)寬度b≥，取lⅤⅥ=12mm。在確定軸承的支點位置時，應(yīng)從手冊中查取a值。mm MV2=MV1Ma=65357107730=42373Nmm 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面C）的強度。從應(yīng)力集中對在后i丶疲勞強度的影響來看，截面Ⅵ和Ⅶ處過盈配合引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重；從受載的情況來看，截面C上的應(yīng)力最大，截面VII的應(yīng)力集中的影響和截面VI的相近，但截面VII不受扭矩作用，同時軸徑也較大，故不必校核。mm截面VI上的扭矩TⅢ為: TⅢ=442191N?mm截面上的彎曲應(yīng)力：σb=MW=14163121600MPa=截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力τT=TⅢWT=44219143200MPa=軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。+178。取安裝齒輪處的軸段IVV的直徑dⅡⅢ=45mm；齒輪的右端與右軸承之間采用套筒定位。聯(lián)軸器還具有補償兩軸相對位移、緩沖和減振以及安全防護等功能.以輸入軸為例進行聯(lián)軸器的介紹：根據(jù)所選電動機的公稱直徑38mm和設(shè)計所要求的機械特性選擇彈性柱銷聯(lián)軸器。按照同樣的方法選擇其它鍵，具體主要參數(shù)如下：軸鍵鍵槽公稱直徑d公稱尺寸bh鍵長 L鍵的標(biāo)記寬度b深度公稱尺寸b極限偏差軸 t榖 t1一般鍵聯(lián)接軸N9榖JS922～308750鍵 C850 GB1096200380438～4412832鍵 1232 GB10962003120550～58161045鍵 1645 GB10962003160638～4412870鍵 C1270 GB109620031205六、 滾動軸承的選擇及計算 軸承是支承軸的零件，其功用有兩個：支承軸及軸上零件，并保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減輕轉(zhuǎn)軸與支承之間的摩擦和磨損。軸承型號系列基本尺寸安裝尺寸dDBda6207357217426208408018477210C50902057 七、 潤滑和密封方式的選擇減速器的潤滑為了減輕機械傳動零件、軸承等的磨損，降低摩擦阻力和能源消耗，提高傳動效率，延長零件使用壽命，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減速器必須要有良好的潤滑，同時潤滑還可起到冷卻、散熱、吸振、防銹、降低噪聲等作用1齒輪潤滑潤滑方式： 浸油潤滑 ≤12m/s，因此采用油池浸油潤滑。靠機體內(nèi)油的飛濺直接潤滑軸承或經(jīng)濟體剖分面上的油溝，沿油溝經(jīng)軸承蓋上的缺口進入軸承進行潤滑。由[3]P361表151設(shè)計減速器的具體結(jié)構(gòu)尺寸如下表：減速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸名稱符號結(jié)構(gòu)尺寸機座壁厚δ8機蓋壁厚δ18機座凸緣、機蓋凸緣和機座底凸緣厚度b,b1,b212,12,20機蓋和箱座上的肋厚m，m18軸承旁凸臺的高度和半徑h,R50，16軸承蓋的外徑D2D+（）d3地腳螺釘直徑與數(shù)目df雙級減速器a1+a2小于350df16n6通孔直徑df′沉頭座直徑D033螺栓距機壁距離C1min25螺栓距凸緣外緣距離C2min23聯(lián)接螺栓軸承旁聯(lián)接螺栓箱座、箱蓋聯(lián)接螺栓直徑dd1=12d2=10通孔直徑d39。軸承蓋有凸緣式和嵌入式兩種。 為指示減速器內(nèi)油面的高度是否符合要求，以便保持箱內(nèi)正常的油量，在減速器箱體上設(shè)置油面指示裝置，其結(jié)構(gòu)形式放油孔應(yīng)設(shè)置在箱座內(nèi)底面最低處，能將污油放盡。通過這樣的一個過程，我們了解并實踐了機械設(shè)計的基本過程。參考文獻[1] 濮良貴，：西北工業(yè)大學(xué)出版社，2003年2月[2] 唐增寶，：華中科技大學(xué)出版社，2006年4月[3] 駱?biāo)鼐?，：化學(xué)工業(yè)出版社，2006年6月[4] ：高等教育出版社，2005年7月[5] ，：高等教育出版社，2003年8月[6] ：機械工業(yè)出版社，2006年7月[7] 鄒玉堂，路慧彪，：機械工業(yè)出版社，2006年4月[8] ，：華中科技大學(xué)出版社，2002年11月[9] 孫開元，：化學(xué)工業(yè)出版社，2007年4月[10] 荊崇波，李雪原，—經(jīng)典實例、：電子工業(yè)出版社，2006年9月