【正文】 類：1熔焊（屬液相焊接）2壓焊（屬固相焊接）3釬焊（屬固液相焊接）3． 焊接的基本原理：借助加熱，加壓，或同時(shí)實(shí)施加熱和加壓，以實(shí)現(xiàn)原子結(jié)合4． 焊接化學(xué)冶金過(guò)程:焊接過(guò)程中，焊接區(qū)內(nèi)各種物質(zhì)之間在高溫下相互作用的過(guò)程5． 焊接化學(xué)冶金的特點(diǎn)：焊接化學(xué)冶金反應(yīng)過(guò)程從焊接材料被加熱。9 常見焊接缺陷及其產(chǎn)生原因：（1）氣孔：焊接材料部清潔；弧長(zhǎng)太長(zhǎng)，保護(hù)效果差；焊接規(guī)范不恰當(dāng)，冷速太快；焊接前清理不當(dāng)。 6 幾種常見的變形形式及原因： （1）收縮變形：焊接后由焊縫的縱向和橫向收縮引起， （2)角變形: V型坡口對(duì)接焊后，焊縫橫截面形狀上下不對(duì)稱，由焊縫橫向收縮不均引起。 3 焊補(bǔ)鑄鐵常用的焊條有：鑄鐵芯鑄鐵焊條，鋼芯石墨化鑄鐵焊條，鎳基鑄鐵焊條和銅基鑄鐵焊條。合理調(diào)整合金成分，合理設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)，采用同時(shí)凝固原則，改善型砂退讓性可避免熱裂紋。鑄造性能不良可能會(huì)產(chǎn)生孔眼、冷隔、黏砂、夾砂、裂紋、形狀尺寸不定等缺陷。37焊接性 包括一工藝焊接性；二使用焊接性。用 金屬的塑性和變形抗力來(lái)綜合衡量。30加工硬化的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)，是強(qiáng)化金屬的重要方法之一，尤其是對(duì)純金屬及某些不能用熱處理方法強(qiáng)化的合金。在切應(yīng)力作用下產(chǎn)生滑移，滑移是塑性變形的主要形式。蠕墨鑄鐵，蠕蟲狀。18侵入氣孔預(yù)防措施：減小型砂的發(fā)氣量、發(fā)氣速度，增加鑄型、型心的透氣性；或是在鑄型表面刷上涂料，使型砂與金屬液隔開，防止氣體的侵入。15 熱裂是凝固末期，金屬處于固相線附近的高溫下形成的。熱應(yīng)力使厚壁受拉應(yīng)力，薄壁受壓應(yīng)力。收縮經(jīng)歷 液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮三個(gè)階段。3 影響合金的充型能力的因素1）合金的流動(dòng)性2）澆注溫度3）充型壓力4）鑄型條件4 合金的收縮概念 液態(tài)合金從澆注溫度逐漸冷卻、凝固，直至冷卻到室溫的過(guò)程中，其尺寸和體積縮小的現(xiàn)象，稱為收縮。鑄造內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。14鑄件的變形，厚壁部位受拉應(yīng)力，有縮短的趨勢(shì)或向內(nèi)凹，薄壁部位受壓應(yīng)力，有伸長(zhǎng)的趨勢(shì)或向外凸。氣孔分侵入氣孔、析出氣孔、和反應(yīng)氣孔。球墨鑄鐵 石墨球狀，QT40017。25單晶體的塑性變形 正應(yīng)力只能使晶體產(chǎn)生彈性變形或斷裂，而不能使晶體產(chǎn)生塑性變形。二在滑移面上產(chǎn)生許多晶格方向混亂的微小碎晶，它們的晶界是嚴(yán)重的晶格畸變區(qū)，這些因素增加了滑移阻力，加大了內(nèi)應(yīng)力。32鍛造性能是用來(lái)衡量金屬材料利用鍛壓加工方法成型的難易程度，是金屬加工性能之一。36焊條由焊芯和藥皮組成 焊芯作用：起導(dǎo)電和填充焊縫金屬的作用，是組成焊縫金屬的主要材料，它的化學(xué)成分及質(zhì)量將直接影響焊縫質(zhì)量 藥皮作用：提高電弧燃燒的穩(wěn)定性；防止空氣對(duì)熔化金屬的有害作用；保證焊縫金屬的脫氧，去硫和滲入合金元素，提高焊縫金屬的力學(xué)性能。液態(tài)鑄鋼充型能力比鑄鐵差，所以鑄鋼充型能力比鑄鐵差2合金的鑄造性能是指哪些性能？鑄造性能不良，可能會(huì)引起哪些鑄造內(nèi)應(yīng)力？合金的鑄造性能主要指合金的充型能力、收受、吸氣性等。在金屬凝固末期，固體骨架已經(jīng)形成，但樹狀晶體人殘留少量液體，此時(shí)合金如果收縮，就可能將液膜拉裂，形成裂紋。常用焊條電弧焊。（5）消除焊接應(yīng)力最有效的方法是焊接后進(jìn)行應(yīng)力退火，即加熱到500——600左右保溫冷卻至室溫。8 焊接變形的矯正： 矯正過(guò)程的實(shí)質(zhì)是使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的變形來(lái)抵消已產(chǎn)生的變形，常用矯正方法有：機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法。 10 選擇焊接方法需考慮的因素：（1）各種焊接方法的工藝特點(diǎn)和適用范圍；（2）焊接結(jié)構(gòu)所用材料的焊接性能和工件厚度；（3）生產(chǎn)批量，包括單件，小批量，大批量，大量生產(chǎn)等；（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件和工作環(huán)境。正火區(qū)：被加熱到Ac3線稍高的溫度，金屬發(fā)生重結(jié)晶，冷卻得到均勻細(xì)小的正火組織，力學(xué)性能良好。%%只講用一定的淬硬傾向，焊接接頭容易產(chǎn)生低塑性的淬硬組織和冷裂紋，焊接性能較差。 4 焊接應(yīng)力的形成原因： 焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行局部的不均勻加熱，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力的根本原因。 (3)彎曲變形：T型梁焊接時(shí)，焊縫布置不對(duì)稱，由焊縫縱向收縮引起。 （2）裂紋：熱裂紋：母材硫磷含量高；焊縫冷速太快，焊接應(yīng)力大；焊接材料選擇不當(dāng)