復(fù)合機(jī)操作規(guī)程(更新版)
【正文】 護(hù)膜，在穿膜的同時將保護(hù)膜剝離，卷繞在收卷裝置上9． 如做第三層貼合，省略步驟8，將導(dǎo)布從涂層入布處穿至層壓輥，待正布距離層壓輥約2米時，停止穿布，用雙面膠把兩層織物粘合在一起，并裁去多余的導(dǎo)布10． 等待溫度達(dá)到設(shè)定值二、開始生產(chǎn)1． 到達(dá)設(shè)定溫度后，將涂層頭合上（COATING HEAD，），按工藝單設(shè)定涂層寬度（WIDTH ADJUSTMENT COATING HEAD，用卷尺測量兩個擋板之間的距離即為涂層幅寬），注：只有在加熱升溫后才可以調(diào)節(jié)涂層寬度，否則可能會損壞涂層頭2． 按下熔膠罐上的按鈕，先按加熱板加壓準(zhǔn)備，待輸出確認(rèn)按鈕燈一閃一閃時再按下該按鈕，此時熔膠罐進(jìn)入輸膠狀態(tài)。當(dāng)熔膠罐無膠供出時，表示膠已用完，此時停止抽膠，抬起熔膠盤至最高處，再將盛料盤放在抬起的熔膠盤的下方接住不斷下掛的殘留在熔膠盤下方的膠，移出將空的膠桶，將桶內(nèi)剩余的膠倒入旁邊待換的膠桶內(nèi)，再將待換的膠桶移入熔膠盤處方的架子上固定好，在熔膠盤的密封圈上涂上耐高溫的潤滑油，將熔膠盤下降至不能再下降的高度，此時排氣管內(nèi)有膠溢出，待升溫到所需的溫度，即可啟用供膠。復(fù)合機(jī)操作規(guī)程復(fù)合設(shè)備每班定員為3人，領(lǐng)班1人：負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工程中的質(zhì)量保證及相關(guān)事務(wù)的管理；主操作手1人：設(shè)備的主操作，負(fù)責(zé)主機(jī)部位及涂層入布處；輔助操作1人：負(fù)責(zé)復(fù)合入布及卷取，3人的工作是即有分工又相互合作。5
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