【正文】 果，增加能耗。 無論回流罐液位還是塔底液位均應(yīng)維持在正常的范圍之內(nèi)，如40%~60%。將使進(jìn)料板以下幾塊塔盤液體負(fù)荷加大，在降液管中的流速增加，降低分餾效果。 Y39。分餾塔的一般操作（先說溫度，以后陸續(xù)上傳）： h( z39。熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，反過來又依附于他們。物料平衡的變化具體反映在塔底液面波動上。操作時的氣相流量V與液相流量L在負(fù)荷性能圖上的作標(biāo)點(diǎn)為操作點(diǎn)，通過原點(diǎn)的直線為操作線,如圖中的直線A。液層厚度的不均勻性將引起氣流的不均勻分布，從而造成漏液，使塔板效率嚴(yán)重降低。除此之外霧沫夾帶量還與液體流量、液相粘度、密度、界面張力等物性有關(guān)。 （1）塔板壓降:上升的氣流通過塔板時需要克服塔板本身的干板阻力、板上充氣液層的靜壓強(qiáng)和液體的表面張力，這三部分阻力形成了該板的總壓強(qiáng)降。調(diào)節(jié)方法為提高上一側(cè)線餾分的抽出溫度和抽出量，使塔內(nèi)下降的回流量減少；提高或加大側(cè)線餾分的汽提蒸汽量，均可以使輕組分被趕出，解決頭部輕的問題。在塔內(nèi)允許的情況下，降低塔內(nèi)的操作壓力，或適當(dāng)增加入塔水蒸氣量可以使油氣分壓降低。油氣溫度不變時，回流量、回流溫度、各餾出物料量的改變也會影響全塔的熱平衡狀態(tài)。本裝置分餾原理是根據(jù)生成油中各組分的沸點(diǎn)（揮發(fā)度）不同，將生成油切割成不同沸點(diǎn)的餾分?；亓髁砍Ｓ没亓鞅缺硎荆夯亓鞅?回流量（m3/h）/塔頂產(chǎn)品量（m3/h）。精餾過程的實(shí)質(zhì)是：不平衡的氣液兩相，經(jīng)過熱交換，氣相多次部分冷凝與液相多次部分汽化相結(jié)合的過程。一次汽化分離精度不高；漸次汽化雖然可得到較純的重組分，但是數(shù)量很少，又不能連續(xù)生產(chǎn)。在汽化過程中，如果隨時將汽化出的氣體與液體分離稱為漸次汽化。蒸餾過程包含有加熱、汽化、分離和冷凝等幾個環(huán)節(jié)，而主要環(huán)節(jié)為汽化和冷凝。分餾系統(tǒng)基礎(chǔ)知識分餾系統(tǒng)的主要任務(wù)是把油氣混合物按沸點(diǎn)范圍分割為氣體、輕石腦油、重石腦油、航煤餾分油、柴油、尾油等餾分，并保證各餾分的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。蒸餾過程是把液體混合物加熱使之部分汽化，并將產(chǎn)生的含輕組分較多的氣體引出，使之與含重組分較多的液體分開，再把氣體冷凝為液體，從而使原來的混合物分為較輕和較重的兩部分。一次冷凝和一次汽化互為相反過程。一次汽化和漸次汽化對混合物能起到一定的分離作用，但難以分離精確。根據(jù)需要可以從塔的側(cè)線分出輕重不同的餾分。塔內(nèi)回流的作用有兩個，一是提供塔板上的液相回流，造成氣液兩相充分接觸達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的目的；二是取走進(jìn)入塔內(nèi)的多余熱量，維持全塔熱平衡，以利于控制產(chǎn)品質(zhì)量?；亓饔袕?qiáng)制回流和自然回流，還可分內(nèi)回流和外回流，根據(jù)取走回流熱量的不同分冷回流、熱回流和循環(huán)回流。處理量一定時，油氣入口溫度直接影響進(jìn)入塔內(nèi)的熱量，相應(yīng)的塔頂和側(cè)線的溫度都要變化，產(chǎn)品質(zhì)量也隨之變化。當(dāng)塔內(nèi)水蒸氣量與惰性氣體量不變時，油氣分壓隨塔內(nèi)操作壓力降低而降低。餾分頭部輕，表現(xiàn)為閃點(diǎn)低，初餾點(diǎn)低，說明前一餾分未充分蒸出，影響?zhàn)s分的質(zhì)量及上一餾分的收率。塔的流體力學(xué)性能包括：塔板壓降、液泛、霧沫夾帶、漏夜及液面落差。塔板間距越大，液滴沉降時間增加，霧沫夾帶量可相應(yīng)減少，與現(xiàn)場操作有關(guān)的是氣體流速變化的影響，氣體流速越大，閥孔速度、空塔氣速均相應(yīng)上長，會使霧沫夾帶量增加。 （5）液面落差：當(dāng)液體橫向流過板面時，為克服板面的摩擦阻力和板上部件（如泡罩、浮閥）的局部阻力，需要一定的液位差，則在板面上形成液面落差。諸線所包圍的區(qū)域便是塔的適宜操作范圍。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的。熱量平衡是指進(jìn)塔熱量和出塔熱量的平衡，具體反映在塔頂溫度上。只要注意塔頂溫度和塔底液面，分析波動原因，及時加以調(diào)節(jié)，掌握三個平衡，可保證塔的正常操作。 U2 a1 v。如果進(jìn)料溫度過低，以“過冷液體”進(jìn)入。 液位：( s2 m3 R T4 B+ I/ K. ~ 液位是生產(chǎn)操作中的關(guān)鍵控制參數(shù)，是無聊平衡的直接反應(yīng)。 |5 ]/ [當(dāng)回流比增加時，產(chǎn)品間分離精度提高；回流比減小，分餾效果變差。 但回流比對塔進(jìn)料應(yīng)該相對恒定。 u. p$ g q4 B P1 h39。 當(dāng)加熱爐負(fù)荷不變時，降低塔頂壓力降增加塔內(nèi)過汽化量，提高分餾精度。0 X, t3 C. I) |! ]39