【正文】 非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑與管壁之間應(yīng)留有微隙，管道支承件的間距：立管管徑為50mm 的不得大于 ；管徑大于或等于 75mm 的不得大于 2m；橫管直線段支承件間距宜符合表 的規(guī)定。彎頭。 7） 調(diào)整坡度，并擦去多于粘著劑。 其它部位單獨(dú)的給排水管道支架按常規(guī)制作安裝，具體樣式參照《大 樣圖》（ 5）、（ 6）、（ 7）、（ 8）中的要求施工。 暴露在有裝修處的明裝管道面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。 管道消毒 生活冷、熱水管系統(tǒng)采用含量不低于 20mg/l 氯離子濃度的清潔水浸泡 24 小時(shí)，再按上述方法進(jìn)行沖洗，直至水質(zhì)管理部門抽樣化驗(yàn)合格為止。 c) 先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各支管。至此，管道系統(tǒng)試壓全過程才算 結(jié)束。 系 統(tǒng) 管 段 試驗(yàn)壓力 MPa 生活冷水系統(tǒng) 全部 以水泵工作壓力的 水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件 a) 試壓范圍內(nèi)管道安裝工程除刷漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；支、吊架已經(jīng)全部檢驗(yàn)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； b) 管道上的補(bǔ)償器已設(shè)置了臨時(shí)的裝置，不參與試壓的設(shè)備等已用盲板隔離，排空與泄水裝置安裝完畢，水源已定，排水地方也已確定； c) 試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在檢定周期以內(nèi)，其精度不得低于 級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 ～ 2 倍，壓力表不得少于兩塊。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的閥件自重較大，垂直安裝吊裝時(shí)要用麻繩綁在本體上或吊環(huán)上，不能系在手輪及手柄上。 g) 管道穿越基礎(chǔ)墻或混凝土深處時(shí)，應(yīng)設(shè)金屬套管，管道頂與套管之間預(yù)留的空隙應(yīng)滿足建筑物的沉降量需要，一般不應(yīng)小于 100mm h) 管道在行車道下埋設(shè)時(shí)，覆土厚度一般不應(yīng)小于 ，否則要采取有效的保護(hù)措施。 2) 質(zhì)量要求 a) 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不得小于 400mm。放水時(shí)間不小于 1min，要求出口的水質(zhì)與進(jìn)水處的水質(zhì)相當(dāng)。 j) 開挖的管溝底應(yīng)平整無尖硬的突出物，溝底宜鋪填 100mm 厚的砂墊層，管道安裝后管溝回填時(shí)，回填土內(nèi)不得有尖硬物體，一般應(yīng)用砂土或經(jīng)過篩選粒徑不大于 12mm 的泥土，回填到管頂以上 處經(jīng)夯實(shí)后再用原土回填到地坪面。槽寬為 dn+40~60mm。嚴(yán)禁在回填土前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。 d) 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，槽深為 dn+20mm。 工程交接驗(yàn)收 1）在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 2）整個(gè)接地網(wǎng)外露部分連接可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標(biāo)志齊全明顯。中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)志。 支持件間的距離，在水平直線部分宜為 ～ ；垂直部分宜為 ～ 3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為 ～ 。 隱蔽工程的技術(shù)記錄。 直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。 電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。 10KV 進(jìn)線電纜中間頭不得超過 4 個(gè) ,電力電纜在終端頭與接頭 處 宜留有備用長度。金屬部分的防腐層完整。 電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離 敷 設(shè) 方 式 電纜隧 道 電 纜溝 吊 架 橋 架 最上層至溝頂或樓板 300～ 350 150～ 200 150～ 200 350～ 450 最下層至溝底或地面 100～ 150 50～ 100 — 100～ 150 6)組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的 2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的 2/1000；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長度的 5/1000。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 作特殊的防腐處理。 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 3)電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好。 D．橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應(yīng)大于 2m。 C．橋架所用的材料，如立柱和托臂應(yīng)平直無顯著扭曲，焊接處牢固，全部配件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 B．結(jié)構(gòu)：電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、橫臂、梯架或槽形鋼板橋 、蓋板及二、三、四通彎頭等。 （ 3） 進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕 作業(yè)污染。 資金準(zhǔn)備 為保證本工程施工的順利進(jìn)行 ,我單位計(jì)劃一旦本工程中標(biāo)后 ,經(jīng)公司 領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)批準(zhǔn)后專門開設(shè)適用于本工程的銀行帳戶 ,與建設(shè)單位、 設(shè)備供應(yīng)商 、勞務(wù)公司的一切經(jīng)濟(jì)往來均以此帳戶為準(zhǔn) ,確保做到?？顚Ｓ?,不挪用、拆借本工程的?？睢? 6）用于本工程的施工隊(duì)伍 ,我單位按照各專業(yè)分工進(jìn)行準(zhǔn)備 ,分別為土建施工隊(duì)、變配電 施工隊(duì) 、低壓配電施工隊(duì)、發(fā)電機(jī)安裝隊(duì) 等。 項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場 經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 4 施 工技 術(shù)方案 ⑴明確施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)施工的技術(shù)、質(zhì)量要求； ⑵ 明確為保證工期和工程質(zhì)量所采用的施工工藝和施工方法； ⑶ 明確施工安全管理的要求和技術(shù)措施。 第 二 章 施工工期保證措施 計(jì)劃工期、總進(jìn)度計(jì)劃和節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo) 計(jì)劃工期和計(jì)劃開竣工日期 根據(jù)招標(biāo)文件要求 和我司的施工計(jì)劃， 本工程的計(jì)劃進(jìn)場日期為 20xx 年 11 月 1日 （最終確定日期以招標(biāo)方正式通知為準(zhǔn)） ,計(jì)劃竣工日期為 20xx 年 5 月 31 日 ,總工期為 210 日歷天 。 工程范圍 從 綜合大樓、宿舍大樓本棟 總?cè)霊粝?開始， 包括視頻系統(tǒng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、語音網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、冷熱給排水系統(tǒng)、照明動(dòng)力強(qiáng)電系統(tǒng)等， 詳細(xì)如下： 1：生活水排放系統(tǒng)從各用水終端安裝到本棟建 筑物的化糞池； 2：冷水給水系統(tǒng)從本棟建筑物外給水主管接口開始到各用水終端； 3：熱水系統(tǒng)從熱水供應(yīng)設(shè)備出水接口（宿舍大樓屋面）開始到各用水終端； 4：視頻系統(tǒng)從配線間（含宿舍樓配線間設(shè)備）開始到各視頻插口，但不包端機(jī)以外的主線路及設(shè)備； 5：數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)從分配線間（含宿舍大樓和綜合大樓的分配線間設(shè)備）開始到數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)插口； 6：語音網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)分配線間（含宿舍大樓和綜合大樓的分配線間設(shè)備）開始到語音網(wǎng)路插口； 7：照明動(dòng)力強(qiáng)電系統(tǒng)從本建筑總配電箱（不包含配電柜外主網(wǎng)）開始各用電端或插座； 8：增加圖紙外的內(nèi)容， 包含從市政接口至本棟建筑物的視頻系統(tǒng)主網(wǎng)管道預(yù)埋及弱電井。 建立健全各項(xiàng)管理制度 建立健全項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制 度是保證各項(xiàng)施工活動(dòng)有序、順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。 公司采購 部、 項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 各施工隊(duì) 7 施 工技 術(shù)交底 ⑴嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度 ,即項(xiàng)目向各專業(yè)工程師進(jìn)行總技術(shù)交底、各專業(yè)工程師向各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底、各專業(yè)隊(duì)向施工班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交 底； ⑵交底內(nèi)容包括工程設(shè)計(jì)技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求、施工順序和施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求等； ⑶總交底應(yīng)在工程開工前進(jìn)行 ,專業(yè)交底應(yīng)在專業(yè)工程開工前進(jìn)行 ,分部分項(xiàng)工程交底應(yīng)在分部分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行； ⑷技術(shù)交底應(yīng)作書面交底 ,并做好交底記錄。公司將集中采購本工程的各類主要設(shè)備 、材料 。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。 ，并固定在立柱、支承梯架或槽形鋼板橋。 B．鋼支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形、扭曲。 G．電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的連接點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的 1/4 左右，宜每隔 2m左右支架固定。 6)電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。 電纜支架的配制與安裝 1)鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。 電纜支架的層間允許最小距離值 (mm) 電纜類型和敷設(shè)特征 支 (吊 )架 橋架 控制電纜 120 200 電力電纜 10kV 及以下 150～ 200 250 6～ 10kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣 200～ 250 300 35kV 單芯 35kV 三芯 /110kV 及以上 300 350 110kV 及以上，每層 1根 250 300 電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi) h+80 h+100 注： h 表示槽盒外殼高度。 電纜梯架 的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于 1m。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。 隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。 4)接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí) ,可用螺栓連接。 變更設(shè)計(jì)的證明文件。在凹槽內(nèi)安裝的管道必須采取措施固定，經(jīng)試驗(yàn)合格后，用不低于砌筑砂漿強(qiáng)度的水泥混合砂漿分層填補(bǔ)密實(shí)，并在抹灰層內(nèi)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)或鍍鋅鋼網(wǎng)防裂，網(wǎng)寬覆蓋溝槽每邊凈寬 ≥ 100mm e) 管道在樓地面直接埋設(shè)暗敷，管道頂應(yīng)有 ≥ 15mm 厚的水泥砂漿覆蓋層。 UPVC 管施工方法及施工要點(diǎn) 粘接連接工藝： a) 連接工藝 UPVC 管采用膠粘劑粘接，承插口涂抹膠水時(shí)，先涂承口，后涂插口，找正管子的正確方向后，將管子插入承口，確認(rèn)準(zhǔn)確垂直后，再加擠壓，并朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn) 1/4 圈，使膠粘劑均勻，管端插入的 深度應(yīng)符合標(biāo)記記號(hào)的要求，保證承插接口的直度和接口位置的正確，還需靜待 2～ 3分鐘，以防接口滑脫。槽寬宜為dn+40mm 在樓板混凝土內(nèi)直接埋設(shè)暗敷時(shí)，不得將樓板面筋下壓，并應(yīng)通過試壓辦理隱蔽驗(yàn)收。一次進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管段不宜大于 50m；（ 2）管道水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定牢固接頭應(yīng)明露，除閥門外。 b) 放線下管、切割管材必須使端面垂直與管軸線，切割后應(yīng)除毛邊和毛刺。槽寬為 dn+40~60mm。 j) 開挖的管溝底應(yīng)平整無尖硬的突出物，溝底宜鋪填 100mm 厚的砂墊層，管道安裝后管溝回填時(shí)，回填土內(nèi)不得有尖硬物體，一般應(yīng)用砂土或經(jīng)過篩選粒徑不大于 12mm 的泥土，回填到管頂以上 處經(jīng)夯實(shí)后再用原土回填到地坪面。 過濾器安裝 過濾器安裝時(shí)應(yīng)保證留有濾網(wǎng)拆除的空 間，必要時(shí)可以管軸為中心旋轉(zhuǎn)一定的角度。向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)采用由下而上的順序送水，當(dāng)注水壓力不足時(shí)，可采用增壓措施。應(yīng)如實(shí)填寫試壓實(shí)際情況， 并經(jīng)現(xiàn)埸監(jiān)理或業(yè)主代表簽字認(rèn)可后，存入檔案。觀察出水口處水質(zhì)的變化，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。鋼管刷漆時(shí)焊口端可留出 50～ 100mm暫不涂刷，由于大多數(shù)鋼管焊口不能在施焊完后及時(shí)試壓，而且施工現(xiàn)場極易造成污染銹蝕，所以一般情況下焊口施焊完后，應(yīng)立即清除藥皮，檢查焊縫外觀是否合格，有缺陷立即整改補(bǔ)焊，待試壓合格后即可進(jìn)行防腐處理。 支吊架安裝施工方法及施工要點(diǎn) 管道支架的 制作與安裝必須保證穩(wěn)固可靠 ,支架盡量做到先刷油漆后安裝。 2） 材料、工具準(zhǔn)備工作。四通和 90186。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差正負(fù) 20mm，檢查口的朝向便于檢修， 暗裝立管在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 9） 管道安裝完畢后須進(jìn)行通球試驗(yàn)和閉水試驗(yàn)。 7）配合公司做好工程的預(yù)、結(jié)算工作 ,成本控制工作、物資設(shè)備采購工 作。 堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則 ,落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策和各 項(xiàng)規(guī)章制度 ,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核指標(biāo) ,組織實(shí)施安全技術(shù)措施 ,健全現(xiàn)場安全保障體系。欄桿柱 2m 一道 ,欄桿連接牢固 ,有足夠的穩(wěn)定性；膠皮電纜不要纏繞交叉 ,并遠(yuǎn)離夯頭。操作電器作業(yè)時(shí) ,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。 4）建立安全用電責(zé)任制。 組織管理 現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組 ,建立文明施工責(zé)任制 ,由現(xiàn)場工程經(jīng)理具體負(fù)責(zé)文明施工的管理工作。 材料的裝卸、運(yùn)輸要做到文明施工 ,根據(jù)材料的品種特性選擇合適的裝運(yùn)機(jī)械和裝卸方法 ,保證材料、成品、半成品完好。 第六章 施工環(huán)境保 護(hù)措施 、環(huán)境管理方針 遵規(guī)守法、營造綠色工程 、環(huán)境管理目標(biāo) 杜絕環(huán)境污染 ,美化施工周邊環(huán)境 、環(huán)境管理體系 為能美化本工程的施工環(huán)境 ,杜絕污染 ,從另一個(gè)角度也是展示企業(yè)形象的重要標(biāo)志 ,我單位按照《 GB／ T 240011996 idt ISO14001:1996 環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》要求開展施工。 在交工驗(yàn)收通過后的第一個(gè)季度內(nèi)，抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和 工人協(xié)助運(yùn)行管理。