【正文】 ..25 參數(shù)的計算.............................................................................................................25 確定中心距 a 和帶的基準長度 Ld .......................................................................25 驗算主動輪上的包角 α........................................................................................26 確定帶的根數(shù).........................................................................................................26 軸承的計算 .....................................................................................................................26 初選軸承.................................................................................................................26 驗算軸承的平均壓力 P..........................................................................................27 驗算軸承的 PV........................................................................................................27 驗算滑動速度.........................................................................................................27 大帶輪上鍵的計算 .........................................................................................................27 初選鍵及參數(shù)...........................................................................................................27 校核鍵的強度.........................................................................................................27 ..............................................................................................29 潤滑 .................................................................................................................................29 軸承.........................................................................................................................29 開式齒輪.................................................................................................................29遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 VI 頁 離合機構(gòu)— 滑塊.....................................................................................................29 減速機.....................................................................................................................29 牙嵌式離合機構(gòu).....................................................................................................29 添加劑 .............................................................................................................................30 添加劑的作用 .................................................................................................................30 潤滑方法 .........................................................................................................................30 潤滑脂優(yōu)點和選擇注意事項 .........................................................................................30 ..............................................................................31 設(shè)備的可靠性 .................................................................................................................31 機械設(shè)備的有效度 .........................................................................................................31 設(shè)備的經(jīng)濟壽命的計算 .................................................................................................31 投資回收期計算 .............................................................................................................33結(jié)束語 .................................................................................................................34致謝 .....................................................................................................................35參考文獻 .............................................................................................................36遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 1 頁1 緒論 剪切機的種類剪切機的種類很多。分別對齒輪的選擇，軸的選擇，還有軸承和皮帶輪的選擇進行了設(shè)計計算，以此同時也進行了校核。并對剪切機中的主要零部件的潤滑方式進行了論述，運用 ATUOCAD 軟件，對該設(shè)計的可靠性與經(jīng)濟性進行分析評價。通常，按剪切機的剪刃形狀與配置等特點可分為平行刃剪切機、斜刃剪切機和圓盤剪切機。刀盤徑向間隙調(diào)整用電機通過蝸桿蝸輪傳動是偏心套轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)的。刀片軸向距離調(diào)整也采用針齒擺線減速機驅(qū)動絲桿和螺母來實現(xiàn)的，為了提高傳動精度，傳動系統(tǒng)增加了測速裝置，進行主傳動速度調(diào)整。裝上專用工具后，還能完成其他許多工作，如步?jīng)_輪廓，折邊，彎型等，因此是一種萬能的板料剪切成型機，適用于單件和小批生產(chǎn)。剪切力 P 的值是同單位剪切抗力丁有關(guān)。4) 剪刃側(cè)向間隙：剪刃側(cè)向間隙的大小，可以使剪切時的受力狀況發(fā)生變化。現(xiàn)有遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 5 頁剪切機一般存在占地面積廣、噪音大、節(jié)拍固定、靈活性差等問題，尚需解決。遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 7 頁 齒輪轉(zhuǎn)動選擇齒輪傳動是機械傳動中最重要的傳動之一，型式很多，應(yīng)用廣泛，傳遞功率可達近十萬千瓦，圓周速度可達 200m/s，最常用為漸開線齒輪傳動。(4)傳動比穩(wěn)定 傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。 刀片行程根據(jù)軋件最大斷面高度，剪切終了時刀片的重疊量以及下刀片與輥道表面的距離等參數(shù)（圖） ，可按下試計算 圖 平行刀片剪切機（上切式）刀片行程圖1—上片；2—下片；3—軋件；4—壓板由文獻[1,258] 知： ()SqfhH??21式中: H—刀片行程（指刀片最大行程） ，mm； h—被剪軋件最大斷面高度，mm；f—軋件上表面與壓板之間得距離，此值得選取要保證軋件有一定翹頭時，仍然能通過剪切機，一般取 f=50~75mm；q1—為了避免上刀受軋件沖撞，而使壓板低于上刀的距離，一般取q1=5~50mm；q2—為了使軋件能順利通過剪切機，下刀不被軋件磨損，使下刀低于滾道表面得距離，一般取 q2=5~20mm；遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 10 頁S—上下刀片重疊量，一般取 S=5~25mm。z —— 刀片相對側(cè)間隙，即為刀片側(cè)間隙△與鋼板厚度 的比值：Y h ??Y 在 時，取 ；當 時，取mh5?m07.??m20~?? Z ????????遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 13 頁查文獻 [2,圖 834 ] 曲線???fZ?得 Z = X,Y=(h = 8mm 取 △ = ) ??YX=10 pmax ????????XYtgZkpb21max 106.???? ?????? ???? ? 電機容量的選擇 = f(α)曲線繪制=f(α)曲線的繪制由文獻[1,259] 知：曲柄半徑 ? 初取連桿與曲柄半徑比 K=10 L=KR== 取 L=840mm 軋件被切斷時切入深度 ????遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 14 頁圖 刀片行程曲線表 剪切行程與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系）（ ??20 40 60 80 100 120 140 160 180mH 0 偏心軸上的靜力矩計算為了精確地計算剪切機傳動系統(tǒng)零件強度和電動機功率，必須計算剪切機偏心軸上的靜力矩。 176。2. 選出的電機還需經(jīng)過發(fā)熱校核： 電機滿足發(fā)熱要求是需滿足的要求，即 ， ( )junDN≥ , 30Mer??30n=erjujunπ（）式中 —電機的功率， KW； —電機的額定轉(zhuǎn)速， ；DNNDernmin/r —、由于電機一直工作其等值力矩就是電機的額定力矩，即 m?573=Merjun綜上所述可知： junDN?故所選電機滿足發(fā)熱的要求。它是潤滑油和稠化劑的穩(wěn)定混合物。2）推遲潤滑劑的老化變質(zhì)，延長其正常使用壽命。但潤滑脂流動性差，導(dǎo)熱系數(shù)小，不能作循環(huán)潤滑劑，另外，摩擦阻力大，機械效率低。在這段時間里我受益匪淺，這不但是大學(xué)四年的一個最終檢驗，同時也給了我把大學(xué)所學(xué)知識更加完善的機會。另外，還要感謝我的同學(xué)給予我真誠的友誼和幫助，使我的設(shè)計能夠更加順利地完成。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人