【正文】 化水、蒸汽管線及配件流程通暢，不滲漏；閥門完好，靈活好用。 b 每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器、低水位遮短器在極低水位工況下，確認(rèn)其性能是否正常。① 排污是使?fàn)t水堿度不超過一定的濃度，符合爐水堿度要求，排污量根據(jù)爐水化驗分析結(jié)果進行調(diào)節(jié)。如果蒸汽壓力、爐水壓力、水溫等參數(shù)上升過高，則自控裝置，即會報警直至停機。50毫米范圍內(nèi)，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于最高安全水位，或低于最低安全水位，在自動控制下鍋爐應(yīng)發(fā)出報警。鍋爐應(yīng)在實驗壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。、氣體通過穩(wěn)壓器進入燃燒系統(tǒng)。、檢查自動給水控制器的止回閥、截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。例行工作負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)當(dāng)班所有設(shè)備的維護、巡檢、衛(wèi)生清理負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)環(huán)境的治理工作現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)備的維護保養(yǎng)向接班班長及領(lǐng)導(dǎo)敘述自己的工作內(nèi)容，裝置在運行過程中的狀態(tài)，是否還從在安全隱患，及解決問題的辦法。巡檢完一次必須認(rèn)真記好記錄。（源），緊急情況下能進行應(yīng)急處理。3. 正確執(zhí)行大檢修開、停車方案及日常的停車方案。4. 熟悉裝置使用設(shè)備的基本原理和維護要求。工作任務(wù)1．積極參加公司、車間組織的各種技能學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，提高崗位知識和技能2．參加事故分析會，執(zhí)行針對事故制定出的糾正預(yù)防措施職責(zé)四職責(zé)表述：正確使用消防、氣防器材和裝置勞動保護用品工作任務(wù)1. 選用合理的消防、氣防器材2．使用消防、氣防器材前要進行外觀、氣密性等檢查，確保消防、氣防器材能正常使用3．配合車間完成定期消防演練4．會一般的現(xiàn)場消防、氣防救護職責(zé)五職責(zé)表述：完成上級交辦的其它工作工作任務(wù)1．協(xié)助班長完成車間下達的其他工作任務(wù)任職資格教育背景中專以上，機械制造、化工等相關(guān)專業(yè)專業(yè)素養(yǎng)有電工證、壓力容器證、司爐證優(yōu)先培訓(xùn)經(jīng)歷相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)、基本生產(chǎn)運作培訓(xùn)、機器相關(guān)操作與簡單維修的培訓(xùn)、電器基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)、工藝技術(shù)培訓(xùn)、鍋爐操作培訓(xùn)工作經(jīng)驗化工廠工作半年以上技能技巧具備化工廠鍋爐崗位的操作能力及經(jīng)驗，懂生產(chǎn)工藝流程、基本生產(chǎn)運作管理技能、熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)流程工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé)，遇事冷靜工作條件工作場所車間工藝工程區(qū)資源配置反滲透、制氮機、空壓機、循環(huán)水池、燃?xì)忮仩t、安全帽、防護手套、勞保鞋、口罩、防毒面具等勞保用品環(huán)境狀況噪音大，溫度高工作時間四班三倒，8小時，按需加班所需記錄文檔生產(chǎn)記錄、設(shè)備檢查記錄、交接班記錄、設(shè)備潤滑記錄危險性有可能面臨高溫灼傷、機器損傷、滑碰傷害，具有一定程度的危險性二、員工行為詳見《LNG廠制度匯編》三、工作流程/作業(yè)指導(dǎo)書 動力站作業(yè)指導(dǎo)書目錄鍋爐操作作業(yè)指導(dǎo)書一、崗位任職資格…………………………………………………………………3二、崗位工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………3三、崗位工作流程……………………………………………………………………5四、鍋爐操作規(guī)程…………………………………………………………………7五、相關(guān)文件………………………………………………………………………12六、附錄……………………………………………………………………………13空壓機操作指導(dǎo)書一、開機前的準(zhǔn)備工作……………………………………………………………16二、壓縮機的首次啟動運行……………………………………………………17三、壓縮機機組的日常操作注意事項……………………………………………17四、控制面板說明及操作…………………………………………………………17五、維護與檢查……………………………………………………………………21六、壓縮機的故障排除……………………………………………………………24ZSN系列PSA變壓吸附制氮設(shè)備…………………………………………………26一、概述……………………………………………………………………………26二、工作原理………………………………………………………………………26三、主要技術(shù)參數(shù)…………………………………………………………………26四、工藝配置與工作流程…………………………………………………………26五、操作……………………………………………………………………………28六、維護保養(yǎng)………………………………………………………………………31循環(huán)水一、循環(huán)水冷卻原理………………………………………………………………32 二、水泵工作原理…………………………………………………………………32三、流程概述………………………………………………………………………32四、工藝流程圖……………………………………………………………………32五、開停車程序……………………………………………………………………33六、日常操作及維護……………………………………………………………35 七 、故障及處理……………………………………………………………………38鍋爐操作作業(yè)指導(dǎo)書一、崗位任職資格（一）基本素質(zhì)：1. 具有高中及以上學(xué)歷，化工專業(yè)最佳。對各設(shè)備進行定時巡檢和維護，主要是反滲透、制氮機、空壓機、循環(huán)水池、燃?xì)忮仩t以及各個管道、閥門、壓力表的巡查，是否有震動異常、軸承溫度異常、滴漏泄露等不良因素，潤滑油量、冷卻水溫度是否異常；熟悉各設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理；定時檢查供水系統(tǒng)，水箱水位、水泵、管道、閥門均正常，并做好記錄；檢查供汽系統(tǒng)的安全閥、壓力表、水位計、主汽閥、分汽閥、分汽缸、分配供汽支管及閥門是否正常，并加以記錄；檢查其它輔助系統(tǒng)及設(shè)備、安全設(shè)施等是否都處于正常狀態(tài)，并做好記錄。4. 認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度。3. 能正確進行傷害事故的處置，具備自我防護能力，熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。1. 積極參加崗位培訓(xùn)，提高崗位知識和技能。，嚴(yán)格執(zhí)行《十交五不接制度》，按時巡回檢查鍋爐及附屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和上報，認(rèn)真填寫各項資料記錄。嚴(yán)格執(zhí)行“緊固、密封、潤滑、擦拭”八字方針，做好巡檢工作。、將給水泵進出口的閥門全部開啟。、檢查安全閥有無異常，排氣管支撐牢固。、檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。以防止出水溫度過高或鍋筒缺水，產(chǎn)生沸騰水擊現(xiàn)象，放氣閥靈活隨時能排汽。鍋爐鍋筒缺水發(fā)出報警，鍋爐鍋筒繼續(xù)缺水至極限值時，應(yīng)能自動切斷燃燒器停爐，以防產(chǎn)生沸騰汽化現(xiàn)象，至報警后應(yīng)立即檢查循環(huán)系統(tǒng)，即時補水。④ 為提高燃燒效率，節(jié)約燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。③ 鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位，如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。停止供給燃料，控制通風(fēng)口或排風(fēng)口，不是缺水停爐將水位上至2/3。造成缺水事故。過低，造成供水不足。調(diào)節(jié)不好，造成能源浪費、效率低、影響生產(chǎn)。鍋爐無法通風(fēng)，影響生產(chǎn)。點火時要對供氣閥門進行檢查，對爐膛進行通風(fēng)，點火時先點火后開氣。如干鍋，缺水事故，要立即降溫，不得補水，以防造成爆炸事故控制鍋爐工作壓力調(diào)節(jié)鍋爐壓力。鍋爐供汽開啟供汽閥門。人員檢查不要正對鍋爐防爆門等部位以防受傷。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)線接頭等，如發(fā)現(xiàn)松動或脫落，須即時按要求聯(lián)接好。3．將緊停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)90176。2．停機時先按下卸載按鈕，再按下停止按鈕停止運行。5） 可對運行時間﹑加載時間﹑減荷時間進行累計并長期儲存。3） 確認(rèn)：目錄畫面下按此鍵，將進入所選擇的畫面。主目錄畫面下此鍵可向上選擇目錄中的某一畫面或某一子目錄（此鍵在運行狀態(tài)下無用）。根據(jù)需要重復(fù)按“移位( )”，“修改，修改完1個參數(shù)后，再按“確認(rèn)”鍵，將此次修改的參數(shù)確認(rèn)并保存。如壓力超過壓力上限，自動進入減荷運行，并進行壓高延時計時（如果預(yù)置壓高延時為0，則不進行壓高延時），如在壓高延時范圍內(nèi)壓力減至壓力下限以下，機器自動恢復(fù)加載運行，如超過壓高延時壓力仍未減至壓力下限以下，機器自動停機（如果預(yù)置壓高延時為0，則不會自動停機），當(dāng)壓力減至下限以下并滿足預(yù)設(shè)的啟動延時時間，機器自動重新啟動。當(dāng)控制器置成機旁方式時，遠程控制不起作用，當(dāng)控制器置成遠程方式時，機旁控制不起作用。應(yīng)更換壓力傳感器或重新調(diào)零。10）故障顯示：在主目錄下有現(xiàn)場故障和歷史故障兩個條目。 a. 使用普通冷卻油的機器：新壓縮機第一次運行500小時后要更換新油，以后按正常換油周期每2500小時或每年更換一次。 F．每次換油時，須同時更換油過濾器。因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。(1)每日： a. 檢查機組有無異常聲響和泄漏； b 檢查儀表讀數(shù)是否正確； c. 檢查溫度顯示是否顯示正常。故障排除參照表故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法及對策壓縮機無法啟動1．保險絲燒斷2．啟動電器故障3．啟動按紐接觸不良4．電路接觸不良5．電壓過低6．主電機故障7．主機故障(主機有異常聲,局部發(fā)燙) 8．電源缺相9．風(fēng)扇電動機過載請電氣人員檢修更換運行電流高，壓縮機自動停機(主電機過熱報警)1．電壓太低2．排氣壓力過高3．精油分離器堵塞4．壓縮機主機故障5．電路故障請電氣人員檢查檢查/調(diào)整壓力參數(shù)更換新件機體拆檢請電氣人員檢查排氣溫度低于正常要求1．溫控閥失靈2．空載過久3．排氣溫度傳感器失靈4. 進氣閥失靈，吸氣口未全打開檢修清洗或更換閥芯加大空氣消耗量檢查、更換清洗、更換排氣溫度過高，壓縮機自動停機(排氣溫度過高報警)1．潤滑油量不足2．潤滑油規(guī)格/型號不對3．油過濾器堵塞4．油冷卻器堵塞或表面污垢嚴(yán)重5．溫度傳感器故障6．溫控閥失控7. 風(fēng)扇及冷卻器集灰過多8．風(fēng)扇電動機未運轉(zhuǎn)檢查添加油按要求更換新油檢查更換新件檢查清洗更換新件檢查清洗、更換新件拆下清洗、吹凈檢查電路及風(fēng)扇電動機故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法及對策排出氣體含油量大油氣分離器破損單向回油閥堵塞潤滑油過量更換新件清洗單向閥放出部分潤滑油壓縮機排氣量低于正常要求1．空氣濾清器堵塞2．精油分離器堵塞3．電磁閥漏氣4．氣管路元件泄漏5．皮帶打滑、過松6．進氣閥不能完全打開清除雜質(zhì)或更換新件更換新件清洗或更換新件檢查修復(fù)更換新件、張緊皮帶清洗、更換受損件停機后從空氣濾清器吐油進氣閥內(nèi)的單向閥彈簧失效或單向閥密封圈損壞更換損壞的元件安全閥動作噴氣安全閥使用時間長，彈簧疲勞壓力控制失靈，工作壓力高更換或重新調(diào)定檢查重新調(diào)定ZSN系列PSA變壓吸附制氮設(shè)備概述ZSN型變壓吸附氮氣設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，利用PSA（全稱PRESSURE SWING ADSORPTION）變壓吸附原理，直接從壓縮空氣中獲取氮氣。 除油進口氣體微量油累積會導(dǎo)致氮氣設(shè)備碳分子篩表面油的粘附，為保證其性能充分發(fā)揮。當(dāng)用戶未連接控制箱中凈化設(shè)備控制輸出時，可分別啟動凈化設(shè)備和制氮機，先啟動凈化設(shè)備（如冷干機、干燥器），待冷干機啟動3分鐘后再啟動制氮機。檢查其它設(shè)備如高效除油器、精密過濾器排污是否正常（如是手動排污需每兩小時手動排污一次）。修正公式如下（工況流量轉(zhuǎn)換為標(biāo)況流量）：QN：標(biāo)況流量 QP：工況流量（流量計顯示值） P：表壓（流量計前壓力表）圖中8號為流量計旁通管路閥，如果需更換流量計4或氮氣使用壓力6Kg時，可走流量計旁通管路。15%。3 流程概述循環(huán)水系統(tǒng)由涼水塔水池，風(fēng)機，循環(huán)水泵，旁濾池，加藥系統(tǒng)，給回水管路組成。按泵的開車程序啟動循環(huán)水泵，對系統(tǒng)進行水沖洗，邊補水邊排放，分析濁度≤10mg/L。根據(jù)水的濃縮倍數(shù)或濁度調(diào)整補充水量和排污水量，并保持水位液位的穩(wěn)定。 補水水源停水的處理當(dāng)補給水源中斷時，應(yīng)向總調(diào)和分廠報告，根據(jù)停水時間長短，采取如下措施： A、關(guān)閉循環(huán)系統(tǒng)排污閥；B、請示分廠或調(diào)度，阻止旁濾池反洗或停運旁濾系統(tǒng)；C、若較長時間供不上水應(yīng)根據(jù)吸水池液位情況要求各生產(chǎn)裝置，減負(fù)荷運行；D、如有備用水源，起動備用水源；E、停水運行期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各水池水位下降情況。關(guān)閉泵的出口閥。用手摸感覺檢查振動情況。 泵的緊急停車如遇軸承溫度、電機溫度急劇上升，甚至發(fā)熱冒煙，軸承聯(lián)軸節(jié)損壞，機泵振動嚴(yán)重，閥門、管線、水泵發(fā)生嚴(yán)重泄漏，機泵負(fù)荷超過額定值，電流急劇上升時應(yīng)緊急停車，并及時向分廠和總調(diào)報告。按啟動按鈕，啟開風(fēng)機，先啟動低速，然后啟動中速，根據(jù)需要啟動高速。 C、定期檢查緊固螺栓是否松動，易損件是否有損壞。C、定期檢查旁濾池的運行、反洗情況，若長時間不反洗時要進行強制反洗。K、根據(jù)循環(huán)水給水溫度確定開停風(fēng)機及開停臺數(shù)，控制給水溫度＜32℃，當(dāng)給水溫度＞30℃時，增開風(fēng)機，當(dāng)給水溫度＜26℃時，減開風(fēng)機，按照風(fēng)機操作規(guī)程啟動和停運風(fēng)機。上級部門下達的整改通知，要規(guī)定時間內(nèi)整改完畢；扣1分/次定期對廠區(qū)內(nèi)不安全因素進行檢查；扣2分/次限期對廠區(qū)不安全因素進行整改；扣2分/次事故隱患整改計劃按時完成；扣1分/次事故隱患評估定級的準(zhǔn)確真實；扣1分/次事故隱患治理全部