【正文】 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 14 業(yè)必須正確系掛安全帶。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全組織機(jī)構(gòu)圖 余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程 200萬(wàn)噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 13 監(jiān)測(cè)監(jiān)控與管理措施 安全會(huì)議 項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次安全會(huì)議，由安全經(jīng)理主持，負(fù)責(zé)檢查安全工作的執(zhí)行情況，分析現(xiàn)場(chǎng)的安全狀態(tài)，找出安全隱患，制定整改措施，確定近期安全防范工作的重點(diǎn)。 d、加強(qiáng)工序管理，實(shí)行工序預(yù)控，積極開(kāi)展 “三工序管理 ”活動(dòng)，做好工序成果保護(hù)，提高工序合格率。 質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任師應(yīng)持證上崗。 驗(yàn)收等級(jí)： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 驗(yàn)收等級(jí) 檢驗(yàn)方法 1 爐體受熱面的安裝檢查 A 目測(cè) 2 水壓試驗(yàn)前的氣壓 C 發(fā)泡劑檢測(cè) 3 水壓 試驗(yàn) A 壓力表目測(cè) 鍋爐責(zé)任工程師：童曉明 材料責(zé)任工程師：張兆瑞 檢驗(yàn)責(zé)任工程師：張華斌 探傷責(zé)任工程師：姜翠敏 焊接責(zé)任工程師：蘇留良 質(zhì)保工程師：許海定 項(xiàng)目經(jīng)理：林珠安 施工班 組 質(zhì)量保證體系 試壓責(zé)任工程師：任澤暢 余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程 200萬(wàn)噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 11 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 驗(yàn)收等級(jí) 檢驗(yàn)方法 4 試壓后汽包內(nèi)檢查 B 目檢，留影響資料 質(zhì)量保證措施 在整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)質(zhì)量手冊(cè)和有關(guān)質(zhì)量體系程序文件，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。 加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)、工種之間的協(xié)調(diào)工作及管理，做到令行禁止。根據(jù)總工期目標(biāo)，制定階段目標(biāo)和戰(zhàn)役目標(biāo)，并把階段目標(biāo)和戰(zhàn)役目標(biāo)分解到每一個(gè)控制節(jié)點(diǎn)上確定目標(biāo)值，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，節(jié)點(diǎn)考核，在節(jié)點(diǎn)考核中把節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)值與職工個(gè)人利益緊密掛鉤，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，保證實(shí)施效果。 系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn) ：根據(jù)多次會(huì)議紀(jì)要及鍋爐廠家變更，風(fēng)壓試驗(yàn)取消。 在系統(tǒng)排水時(shí)，不得將試壓用水，隨意排放。 拆除閥 ○ 1 上部法蘭口，加入盲板 。穩(wěn)壓 10min，系統(tǒng)無(wú)降壓，可判定 鍋爐整體除省煤器段強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 10) 上水前，分別在余熱鍋爐的 1A、 1B、 4A、 4B柱上做好沉降觀測(cè)點(diǎn)。 3) 打 開(kāi) 汽包 頂部，飽和蒸 汽出口上 的 排氣閥。 即省煤器段試驗(yàn)壓力 為 *=。 2 試壓盲板準(zhǔn)備與安裝 盲板設(shè)計(jì)與選用標(biāo)準(zhǔn)、加工精度，盲板安裝標(biāo)識(shí)記錄符合要求 3 水壓試驗(yàn) 試壓時(shí)的安全防護(hù)、壓力試驗(yàn)程序符合要 求 4 盲板拆除、管口復(fù)位 對(duì)于所有要拆除或隔離的部位要詳細(xì)記錄，試壓后逐項(xiàng)檢查消號(hào) 試壓準(zhǔn)備 盲板、臨時(shí)管、排空閥、壓力表、試壓泵設(shè)置 充水排氣 緩慢升壓至試驗(yàn)壓力 檢查合格 泄壓至設(shè)計(jì)壓力 15min 系統(tǒng)掉壓 泄壓排水消除漏點(diǎn) 查找泄漏原因 檢查合格 封閉集箱管處 檢查是否有滲漏 泄壓、排水補(bǔ)焊 爐整體密封焊結(jié)束 臨時(shí)封堵其它管口 殼體風(fēng)壓試驗(yàn) 漏點(diǎn)補(bǔ)焊 交筑爐單位施工與配合業(yè)主單位煮爐 余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程 200萬(wàn)噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 5 5 管線吹掃、水沖洗 吹掃前儀控閥、儀表件等的隔離，吹掃結(jié)果確認(rèn) 6 護(hù)板氣密性試驗(yàn) 保證試驗(yàn)安全，試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 施工方法及技術(shù)措施 系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件 系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求，在管道安裝完畢、熱處理 、硬度檢查 和無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。 2 編制依據(jù) 200 萬(wàn)噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置余熱鍋爐（位號(hào)： 120B171A/B）設(shè)計(jì)圖紙 施工中執(zhí)行的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 原勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā) [1996]276 號(hào)） 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》 TSG G70012020 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB502352020 《 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB 501842020 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》 DL/T50472020 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》 DL503194 《 煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件 》 GB/T 280562020 《 鍋爐水壓試驗(yàn) 技術(shù)條件 》 JB/T 161294 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 GB504842020 其它： 施工合同 中石化南京工程公司安慶項(xiàng)目部編制的《施工組織設(shè)計(jì)》 中石化南京工程公司《 HSE 管理手冊(cè)》 C/SM 000012020 中石化南京工程公司《質(zhì)量手冊(cè)》 C/QM 010012020 中石化南京工程公司《安慶石化 200萬(wàn)噸 /年催化裂化工藝管道施工方案》 AQLTCH058 3 施工總體部署 施工進(jìn)度控制措施 根據(jù)施工總的部署要求和總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排，為了確保 余熱鍋爐試壓工作 按照計(jì)劃工期完成，采取以下總體 措施 ： 本著合理有序，統(tǒng)籌安排原則，在滿(mǎn)足總體計(jì)劃控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上細(xì)化作業(yè)控制點(diǎn)，合理配置資源，使整個(gè)作業(yè)進(jìn)度完全控制在總體計(jì)劃之內(nèi)； 余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程 200萬(wàn)噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 3 根據(jù)施工圖紙、規(guī)范、隨機(jī)技術(shù)文件及有關(guān)技術(shù)要求編寫(xiě)科學(xué)的施工技術(shù)方案。 兩臺(tái)鍋爐為散裝供貨， 現(xiàn)場(chǎng)安裝 后需要對(duì)鍋爐整體水壓試驗(yàn)。 省煤器段，并非僅給本鍋爐供水， 它 產(chǎn)生的熱水還供給給 本 裝置 外的油漿蒸發(fā)器及外取熱汽包。所有焊口 無(wú)損檢測(cè)、熱處理、硬度檢驗(yàn)焊接 完畢。確實(shí)無(wú)法隔離的設(shè)備須經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位書(shū)面同意方可參與水壓試驗(yàn)。根據(jù) JB/T161294中 ，工作壓力大于 試壓壓力為工作壓力的 倍。 6) 打開(kāi)省煤器進(jìn)出口處 第一道閥門(mén)，并在非爐側(cè)加入盲板（盲板厚度表見(jiàn)后）。再次做好沉降觀測(cè)并做好記錄。觀測(cè)各管路處是否有滲漏等現(xiàn)象。如無(wú)降壓，則判定省煤器段強(qiáng)度試驗(yàn)合格。因此在試壓排水后， 應(yīng) 立即 在業(yè)主與監(jiān)理的組織下，打開(kāi)汽包兩端人孔，對(duì)汽包內(nèi)部進(jìn)行檢查。 具備試壓條件后應(yīng)立即組織人員與機(jī)具施工。 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)的聯(lián)系，由專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)溝通工作，及時(shí)解決施工中存在的技術(shù) 問(wèn)題。 質(zhì)量目標(biāo)的分解： 分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表 余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程 200萬(wàn)噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 10 序號(hào) 分項(xiàng)工程名稱(chēng) 分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 備注 1 清潔度的保證 一次交驗(yàn)合格率 100% 一次交驗(yàn)優(yōu)良率 95% 2 系統(tǒng)試驗(yàn) 一次交驗(yàn)合格率 100% 一次交驗(yàn)優(yōu)良率 95% 質(zhì)量保證體系 推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)各施工環(huán)節(jié)的控制，保證各環(huán)節(jié)質(zhì)量 ,以確保最終質(zhì)量目標(biāo)。 施工各階段控制點(diǎn)表 序號(hào) 階段 控制點(diǎn) 控制內(nèi)容 1 試壓前準(zhǔn)備 施工方案審查 安全技術(shù)交底 試壓流程、 施工進(jìn)度計(jì)劃 、 施工和檢驗(yàn)機(jī)具 、 施工技術(shù)措施 、 質(zhì)保措施、安全措施 。 抓施工準(zhǔn)備期間的質(zhì)量控制，主要進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、方案編制及技術(shù)交余熱鍋爐 本體試壓 方案 安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程 200萬(wàn)噸 /年催化裂化（Ⅲ）裝置 12 底等。 抓竣工前后的質(zhì)量管理，查隱患、查漏項(xiàng)，及時(shí)整改。 安全技術(shù)措施 本工程安全危險(xiǎn)分析 本工程試壓連接范圍大，省煤器試驗(yàn)壓力大，且爐管部分在設(shè)備護(hù)板內(nèi)，隱蔽性較大 。 6) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須遵守業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，服從其安全管理。 10) 不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。 2) 不得在高、低壓線下方施工，不得在高、低壓線下方搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施或堆放設(shè)備、材料及其它雜物。重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線相連接。 2) 氧氣、乙炔氣瓶均應(yīng)立置，不得倒臥。 5) 焊接和氣割時(shí)要注意防 止電弧火花落到跳板上引起火災(zāi)。 8) 電動(dòng)工具工作間斷時(shí)，操作人員離開(kāi) 時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。當(dāng)用于水平方向時(shí)，應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條，以防發(fā)生故障。 5) 吊車(chē)作業(yè)時(shí)，工件不得在駕駛室上方越過(guò)。 13) 吊車(chē)回轉(zhuǎn)、 變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作時(shí)應(yīng)鳴聲示意。嚴(yán)禁使用脆裂、變形或滑絲的扣件。 ? 腳手架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)掛上 “禁止使用 ”標(biāo)牌。嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。試壓時(shí)升壓應(yīng)緩慢。 4) 定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，對(duì)各項(xiàng)物品進(jìn)行整理、分門(mén)別類(lèi)。 高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴(yán)禁使用。 腳手架搭設(shè)前應(yīng)把地面進(jìn)行平整、夯實(shí)，掃地桿搭滿(mǎn)且牢固。 立桿、橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，大型腳手 架搭設(shè)剪刀撐。 3 選擇合適的電纜線、配電箱 易發(fā)生安全事故 造成人員觸電、燒傷、著火 施工用電管理規(guī)定 1 5 5 電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。 用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。 現(xiàn)場(chǎng)電工和安全監(jiān)督員，每天應(yīng)做到進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。 水壓試壓 時(shí)，最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥，充水或放水時(shí)，應(yīng)先將放空閥打開(kāi)。 在試壓過(guò)程中，如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時(shí)，應(yīng)立即停止試壓，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試壓。 3 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中 易發(fā)生火災(zāi)事故 造成人員傷亡、爆炸、財(cái)產(chǎn)損失 施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施 2 5 10 重點(diǎn)防火區(qū)域應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)