【正文】 施。若水量很大，要想方設(shè)法通知附近人員沿避水災(zāi)路線迅速撤離。第四節(jié) 防止注漿潰漿的措施掘進工作面過導(dǎo)水?dāng)鄬雍突夭晒ぷ髅媸艿装甯叱袎核{時，均要對斷層及底板進行注漿封堵和加固，防止注漿潰漿的措施主要有：注漿孔孔口管埋設(shè)要牢固，達到設(shè)計要求。3煤頂板砂巖水、16煤頂板十下灰透水預(yù)兆：巷道頂板錨索眼內(nèi)、頂板及兩邦裂隙內(nèi)涌水量明顯增加等。掛汗：當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，水在自身壓力下，通過煤、巖裂隙在煤壁、巖壁上聚成很多水珠，叫掛汗。主要水害類型有含水層水和斷層水。16煤頂板十下灰含水層水災(zāi)主要預(yù)防措施工作面兩順槽內(nèi)的低洼處必須保證有不小于100m3/h的排水能力；及時檢查維修排水設(shè)施，及時疏通水溝；加強涌水量觀測，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。根據(jù)工作面掘進期間揭露的水文資料分析，十下灰富水性較強，順槽涌水量一般在10~50m3/h左右，且大部分處于斷裂帶裂隙比較發(fā)育的地段，但隨著巷道施工，灰?guī)r水在不斷疏放，分析認為回采工作面受十下灰水影響較??；另外，工作面采掘受底板奧灰高承壓水威脅，從1160采區(qū)及附近奧灰抽水資料看，奧灰水位標高+~，～ L/，富水性弱~中等。2014年礦井涌水量預(yù)測分析表涌水地點含水層名稱正常涌水量（m179。5． 在處理火災(zāi)事故過程中，必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀測災(zāi)區(qū)氣體和風(fēng)流變化，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到2%以上并繼續(xù)增加有爆炸危險時，必須全部撤出救災(zāi)人員到安全地點，然后采取措施，排除爆炸危險。災(zāi)區(qū)人員應(yīng)沉著冷靜，盡可能了解事故的地點和規(guī)模，同時盡快報告礦調(diào)度室，由在現(xiàn)場負責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，按避災(zāi)路線迅速而有秩序地撤離。加強放炮管理，嚴格執(zhí)行放炮管理規(guī)定，杜絕違章爆破，消除違章放炮火焰。主要進風(fēng)大巷水幕實現(xiàn)自動化。綜采工作面單產(chǎn)比較高，工作面產(chǎn)塵量大，工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)很容易積聚煤塵，尤其是轉(zhuǎn)載點附近，在較短時間內(nèi)就能發(fā)生煤塵積聚。人員在避難硐室內(nèi)應(yīng)靜臥，注意節(jié)省電、水和氧氣。1． 迅速組織災(zāi)區(qū)及受威脅區(qū)域人員撤退積極搶救遇災(zāi)人員，并立即通知和組織礦山救護隊探明事故地點、范圍和氣體成分，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，并切斷災(zāi)區(qū)電源，防止二次爆炸。為防止金屬撞擊產(chǎn)生火花，安裝管縫式錨桿使用帶水注錨器。電氣設(shè)備檢修及復(fù)電都按規(guī)定進行瓦斯檢查。在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作休息間。管好用好井下的瓦斯牌板、風(fēng)門、風(fēng)窗、柵欄、風(fēng)幛等通防設(shè)施，嚴禁破壞或在其附近堆放雜物。7． 及時封閉采空區(qū)，采煤工作面回采結(jié)束后，在45天內(nèi)必須把通向采空區(qū)的巷道封閉起來。其次，加強局扇、風(fēng)筒的管理和維護，風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)幛、密閉等通風(fēng)設(shè)備的構(gòu)筑與位置符合要求，并加強管理防止漏風(fēng)，保證各通風(fēng)設(shè)施使用正常。瓦斯突然涌出前，因壓力突然增大，支架會出現(xiàn)嘎嘎響及劈裂折斷聲，煤巖壁會開裂，打鉆時會噴煤噴瓦斯等。3． 已封閉的積存有大量高濃度瓦斯的采空區(qū)。在處理火災(zāi)事故過程中，必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀測災(zāi)區(qū)氣體和風(fēng)流變化，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到2%以上并繼續(xù)增加有爆炸危險時，必須全部撤出救災(zāi)人員到安全地點，然后采取措施，排除爆炸危險后再進行滅火。5． 采用新型高分子滅火材料等方法進行滅火。18． 礦井每年進行一次反風(fēng)、救災(zāi)演習(xí)，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，也要進行一次。12． 加大回采工作面的推進速度，提高回采率，盡可能地減少采空區(qū)丟煤。4． 利用人工巡回檢測，并在工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)順槽安設(shè)束管氣體采樣器進行束管監(jiān)測、在回風(fēng)順槽安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器，加強對采煤工作面一氧化碳濃度和溫度的監(jiān)測。二、 煤層、采空區(qū)自然發(fā)火時的預(yù)兆1． 煤炭自燃初期階段預(yù)兆（1） 風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢；（2） 風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢；（3） 煤炭、圍巖、空氣及水的溫度升高，并超過正常溫度；（4） 風(fēng)流中氧氣含量降低，其消耗量呈上升趨勢。2． 有瓦斯、煤塵爆炸危險時，應(yīng)先設(shè)置防爆墻，在掩護下建立永久密閉。在進風(fēng)井口附近，進風(fēng)井筒、井底車場、主要進風(fēng)巷及其硐室發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)使主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)，進行全礦性反風(fēng)；反風(fēng)前，必須將火源進風(fēng)側(cè)的人員撤出，并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施。整個滅火工作除一般要在維持正常通風(fēng)情況下進行外，還必須做到：1． 要有效地利用滅火器和防塵水管，從進風(fēng)側(cè)滅火。二、 硐室火災(zāi)的處理1． 爆炸材料庫著火時，應(yīng)先將雷管運出，然后運出炸藥。第三節(jié) 外因火災(zāi)發(fā)生時的處理礦井一旦發(fā)生外因火災(zāi)，應(yīng)盡可能組織人員直接滅火，控制火災(zāi)的發(fā)展，并立即向礦調(diào)度室報告，說明著火地點、性質(zhì)、影響范圍等情況；如果現(xiàn)場人員無力撲救，人身安全又受到威脅時，在弄清火情的情況下，災(zāi)區(qū)人員要迅速撤離或就近盡快撤入避難硐室。井下所有電氣設(shè)備防爆性能達到《煤礦安全規(guī)程》要求，過流、漏電、接地等各種保護齊全可靠，嚴禁私自拆除。詳見附表二《井下滅火器材配備表》。第二節(jié) 外因火災(zāi)的預(yù)防一、 預(yù)防明火1． 井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)禁止煙火，禁止使用火爐取暖，嚴禁堆積可燃物料。6迎頭：1316上膠帶順槽280m，2323膠帶順槽及切眼400m，7303上膠帶順槽540m，1312下軌道順槽540m。五四隊回采工作面接續(xù)情況11610工作面長度36m，推進長度100m，預(yù)計2月10日回采結(jié)束，接續(xù)11607工作面。具體情況如下：綜采隊回采工作面接續(xù)情況2313外上工作面長度90m，推進長度90m，可采期1個月，預(yù)計1月31日回采結(jié)束，接續(xù)2308里Ⅳ工作面。雖然在生產(chǎn)過程中采取了很多安全技術(shù)措施，可以防止和減少事故和災(zāi)害的發(fā)生，但是由于某些突發(fā)因素的客觀存在，突發(fā)事故災(zāi)害的可能性依然存在。18． 采、掘區(qū)隊隊長：負責(zé)查對留在本區(qū)域工作面內(nèi)的人數(shù)，并采取措施有組織地帶領(lǐng)到安全地點，直至地面。 11． 信息中心主任：負責(zé)指揮部與救災(zāi)現(xiàn)場等相關(guān)人員、部門的通訊暢通。4． 工會主席：根據(jù)礦長的命令，備足常用藥品，制定搶救傷員方案，對遇難人員進行急救，并做好記錄，并負責(zé)救災(zāi)信息發(fā)布，人員安撫等工作。（5）醫(yī)療救護組：由礦衛(wèi)生所長任醫(yī)務(wù)組組長，要備足常用藥品，負責(zé)對遇險人員進行急救。二、工作步驟（1）成立搶險救災(zāi)指揮機構(gòu)；（2）明確各部門的職責(zé)分工；（3）搶救傷員、保護好現(xiàn)場；（4）做好情況通報工作；（5）開展事故調(diào)查；（6）搞好安撫工作。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負責(zé)組織實施。指揮部辦公室設(shè)在調(diào)度室，統(tǒng)一協(xié)調(diào)救護工作。（8）事故調(diào)查組：由安監(jiān)處牽頭，紀委、監(jiān)察、黨群工作部、保衛(wèi)科配合，進行事故現(xiàn)場勘察和調(diào)查取證，并對事故原因進行分析，查處有關(guān)責(zé)任人員。7． 礦副總工程師：根據(jù)礦長命令，負責(zé)某一方面的搶救工作。13． 總務(wù)科科長：負責(zé)對遇難人員的妥善安置和救災(zāi)人員的食宿以及其它生活事宜。對未持有經(jīng)指定的副礦長簽發(fā)的特別許可證的所有人員不得發(fā)給礦燈、自救器，并在井口嚴格檢查制止入井。每季度末由礦總工程師組織有關(guān)科室人員根據(jù)礦井具體情況及時進行修改，制定補充措施。2308里Ⅱ工作面長度75/110m，推進長度270m，可采儲量20萬t，可采期4個月，預(yù)計12月31日回采結(jié)束。全年共安排9個掘進迎頭分別為：1迎頭：730二節(jié)軌道上山頂車場120m，730采區(qū)變電所90m，730采區(qū)軌道上山底車場60m，730采區(qū)軌道上山470m，7304上軌道順槽300m。9迎頭：2323軌道順槽及切眼160m，2334外膠帶順槽聯(lián)絡(luò)巷140m，4301膠帶順槽及切眼790m，4301軌道順槽110m。3． 井下電氣焊工作的范圍必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條的規(guī)定，每次電氣焊工作都制定嚴格的安全措施，經(jīng)批準并有專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，而且事先清除附近的易燃物品，備足消防用水、砂子、滅火器等，并隨時檢查瓦斯和煤塵濃度。2． 嚴格執(zhí)行放炮規(guī)定，不準放糊炮和明炮。四、 預(yù)防摩擦生火1． 做好井下機械運轉(zhuǎn)部分的保養(yǎng)維護工作，及時加注潤滑油，保持其良好的工作狀態(tài)，防止因摩擦生熱而引起火災(zāi)。立即啟動救災(zāi)預(yù)案，進行搶險救災(zāi)。3． 蓄電池機車庫著火時，為防止氫氣爆炸，必須切斷電源，停止充電，加強通風(fēng)并及時把蓄電池運出硐室。撲滅上隅角瓦斯燃燒時，要謹防將火焰逼入采空區(qū)。七、 滅火工作必須從火源進風(fēng)側(cè)進行。5． 密閉的火區(qū)中發(fā)生爆炸密閉墻被破壞時，應(yīng)在較遠的安全地點重新建造密閉；嚴禁恢復(fù)密閉墻或探險。（3） 著火后，會出現(xiàn)特殊的火災(zāi)氣味：煤油味、松節(jié)油味或煤焦油味。7． 工作面兩隅角處采用噴灑阻化劑的方法進行防滅火。15． 按《規(guī)程》規(guī)定，構(gòu)筑采區(qū)防火門套，并備足封閉防火門的材料。處于煙火威脅區(qū)域的人員，要立即佩戴自救器，迅速向新鮮風(fēng)流中撤退。另外可通過向采空區(qū)施工高位鉆孔，利用防塵水滅火。1． 回采工作面。受封閉性斷層的影響，個別塊段煤層瓦斯含量較高，如果管理不善，一旦發(fā)生瓦斯超限積聚，遇到引爆火源，將會造成瓦斯爆炸事故。（3） 其他方面的預(yù)兆有：瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，悶人，煤或空氣時冷時熱。5． 加強巷道貫通的安全管理，巷道貫通前編制專門的貫通措施報礦總工程師批準。10． 積極實施氮氣置換瓦斯抽放，減低采空區(qū)瓦斯?jié)舛龋龑ο噜徆ぷ髅娴耐{。針對瓦斯易積聚的區(qū)域如棚頂空洞、回采工作面回風(fēng)隅角等，要加強監(jiān)測檢查。嚴禁在井下拆卸、敲打撞擊燈頭。5． 加強貫通巷道管理工作。裝、放炮作業(yè)嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章爆破，消除違章放炮火焰。4． 災(zāi)區(qū)人員應(yīng)沉著冷靜，盡可能了解事故的地點和規(guī)模，同時盡快報告礦調(diào)度室，由在場負責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，按避災(zāi)路線迅速而有秩序地撤離。6． 當(dāng)發(fā)生連續(xù)爆炸時，應(yīng)當(dāng)掌握爆炸周期，利用間隙進行搶救遇險人員。第二節(jié) 預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施一、 預(yù)防煤塵爆炸的措施1． 建立完善的防塵管路系統(tǒng)，井下主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。5． 采煤機、綜掘機配備有效的內(nèi)外噴霧裝置，截煤、掘進時噴霧降塵；架間噴霧實現(xiàn)自動和噴霧聯(lián)動，機組實現(xiàn)噴霧聯(lián)動，各轉(zhuǎn)載點噴霧正常使用。9． 建立粉塵測定制度，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定測定作業(yè)地點粉塵，每月將測定分析結(jié)果報送集團公司、礦分管領(lǐng)導(dǎo)和部門，并通過定量化的粉塵測定檢驗綜合防塵措施的實施效果。位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)佩戴好自救器，以最快速度（但不要跑，且呼吸要均勻）進入新鮮風(fēng)流中，撤離時首先選擇佩戴自救器向井口撤離，在無撤離條件的特殊情況下就近進入井下永久避難硐室或臨時避難硐室等待救援。井下水災(zāi)主要是由于采掘工作面的圍巖因為受到采動影響而揭露含水層、含水?dāng)鄬踊蛴捎诤畬拥乃^壓力超過了留設(shè)的煤（巖）柱的強度而導(dǎo)致地下水的高強度涌出。~，以中細砂巖為主，灰白色、厚層狀，成分以石英、長石為主，分選、磨圓度中等，泥硅質(zhì)膠結(jié)，硬度較大，具裂隙被方解石充填。二、回采工作面水災(zāi)預(yù)兆3煤頂板砂巖水和16煤頂板十下灰水突水預(yù)兆：面前頂板淋水加大，由于水體在頂板之上，水體壓力和礦山壓力的共同作用，使頂板出現(xiàn)裂縫和淋水，而且淋水越來越大，這是馬上就要突水的征兆。搞好下組煤1160采區(qū)軌道大巷和膠帶大巷防水閘門的正常檢查維修，確保兩個防水閘門能夠正常使用，按《煤礦安全規(guī)程》要求，每年進行兩次防水閘門關(guān)閉試驗。十下灰為16煤層直接頂板，為弱~中強富水含水層，巷道直接揭露到富水段時涌水量較大，根據(jù)目前礦井實際揭露情況分析，十下灰含水層對巷道掘進影響較大，但不會造成較大水害。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，說明已接近老空積水區(qū)。3煤頂板砂巖水、16煤頂板十下灰含水層水災(zāi)主要預(yù)防措施加強礦井涌水量觀測，發(fā)現(xiàn)水量加大及時分析原因，采取撤人等措施；對于下山掘進工作面必須保證有足夠的排水能力。對鉆孔注漿量進行估算，嚴禁亂注，嚴格按措施要求執(zhí)行。發(fā)生水災(zāi)時，采區(qū)或水平泵房司機接到水災(zāi)事故報告后，要立即逐臺將水泵啟動，把水倉積水排至最低水位，并保持水泵在最低水位狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。中央泵房司機、變電所配電工應(yīng)堅守崗位，在未接到礦調(diào)度室撤人命令前禁止擅自脫離崗位。1312上工作面：工作面→1312上軌道順槽→130軌道上山→386西翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。12308里Ⅳ工作面：工作面→2308里Ⅳ軌道順槽→2308里軌道順槽→2308軌道順槽→230集中軌道下山底車場→230集中軌道下山→500軌道大巷→軌道暗斜井→386東翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。11607工作面：工作面→11607軌道順槽→1160軌道上山→1160軌道大巷→130軌道上山→386西翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。5． 730采區(qū)：掘進工作面→500軌道大巷→軌道暗斜井→386東翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。第八章 反風(fēng)時井下人員的撤離路線第一節(jié) 礦井反風(fēng)設(shè)施及反風(fēng)試驗情況一、 反風(fēng)設(shè)施情況為保證反風(fēng)效果達到預(yù)期目的，反風(fēng)率達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，確保反風(fēng)期間反風(fēng)設(shè)施完好可靠，我礦于2013年10月16日，組織了安監(jiān)、機電、通防等部門有關(guān)人員，對礦井上下全部反風(fēng)設(shè)施普檢一遍，檢查主要問題如下：1． 1160二路聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門關(guān)不嚴。正常通風(fēng)時副井為進風(fēng)井，主井為回風(fēng)井。3. 反風(fēng)演習(xí)前，對3302301312上綜放工作面，嚴格落實防治瓦斯和防滅火措施，確保各地點無一氧化碳超限。在反風(fēng)前后，對風(fēng)機運行的各參數(shù)進行了觀測與記錄。2．恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時間為7分鐘：2013年10月20日15時27分——2013年10月20日15時34分。5．這次反風(fēng)演習(xí)，領(lǐng)導(dǎo)非常重視，組織全面，準備充分，使這次反風(fēng)演習(xí)能夠按計劃順利完成。11610工作面：工作面→11610膠帶順槽→1160膠帶大巷→1160回風(fēng)道→130膠帶上山→主井煤倉檢修巷→裝載硐室→主井→地面