【正文】 工作，嚴禁用一臺手拉葫蘆起吊重物，一臺起吊，一臺防滑。設備的起吊或裝車必須專人指揮，統(tǒng)一信號，嚴禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。第七節(jié) 綜放工作面安裝、拆除安全技術措施綜采放頂煤工作面安裝、回撤是事故多發(fā)階段，所以在安裝、回撤階段，必須成立以生產副總經理為組長，安全生產指揮中心、安全部、機運部、區(qū)隊干部為成員的領導小組，現(xiàn)場跟班指揮，確保安裝及回撤安全，并制定專門安全技術措施，嚴格執(zhí)行。1巷道開口、交岔點硐室等大跨度巷道施工時，必須制定專項安全技術措施，經審批后嚴格按措施執(zhí)行。認真執(zhí)行敲幫問頂制度。（4）初次放頂期間，當工作面懸頂距離走向超過5m，懸頂面積超過50m2時，要采取密集柱、叢柱等方法支護，超過6～8m時必須采取人工強制放頂措施。舊立柱拆除后，立即升起支架，之后方可吊入新立柱進行更換，如兩柱同時破壞，在更換時必須在支架前梁下打一根單體柱，垂直頂?shù)装?，升緊打牢以免出現(xiàn)事故。回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護，嚴格按標準驗收，支護不合格者必須立即返工。1井底車場主泵房和中央變電所密閉門要達到有關規(guī)范要求，雨季前必須檢查一次，確保使用可靠。每月開始，基建二部要提前下達下一個月各項目部作業(yè)地點地質預測說明書，對下一個月礦井水情水害生產地質條件做出預報，以此指導生產，預防水患。汛期到來之前，地面水溝清理，特別是各井口附近水溝、電纜溝必須及時清理，保持水溝暢通。掘進工作面在掘進時，必須設置壓風管路，壓風系統(tǒng)的供風能力要能夠滿足供風區(qū)域工作人員的風量需要。掘進工作面風筒出口距工作面正頭的距離，煤巷半煤巖巷不大于5m，巖巷不大于8m，所有掘進工作面風筒出口風量均不小于90m3/min。礦井采掘工作面必須安設隔爆棚，水棚水量為200L/m2；礦井主進、回風巷水棚水量為400L/m2，礦井主要進、回風巷安設60L/個隔爆水棚，其他巷道安設40L/個隔爆水棚，吊掛方式必須符合《通風質量標準》要求。炮掘工作面放炮前后對放炮點前后20m范圍內進行灑水降塵，消滅煤塵堆積與飛揚。如果內噴霧裝置不能正常噴霧。二、回采工作面的防塵措施回采工作面在投產之前，必須在上、下順槽敷設灑水管路，并安裝凈化水幕，各轉載點及溜煤眼下口都必須設有噴霧設施，否則，不準投入生產。（3）火區(qū)檢查員應按巡回圖表規(guī)定的時間對各觀察點進行詳細檢測，建立臺帳，將數(shù)據(jù)逐日報通防管理部門及分管領導審閱，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。汽霧阻化嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，杜絕漏噴現(xiàn)象，凡不噴灑的工作面，必須停止生產。二、內因火災的預防：研究所在工作面設計時，必須選擇合理的巷道布置和開采方式，以利于煤層的防火、滅火、瓦斯抽放、灌漿、注水和氮氣防滅火工作。采掘工作面的照明必須使用綜合保護裝置。所有電氣設備入井前必須經機運部進行防爆性能檢查，耐壓試驗，絕緣電阻測定，不合格嚴禁入井。1研究所在采面設計中，必須預先選定構筑防火門的位置。井下嚴禁使用燈泡和電爐取暖。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙屑等，必須存放在帶蓋的鐵桶內，并由專人定期送至地面處理，不準亂扔亂放，嚴禁將剩油和費油潑在井巷和硐室內。２、瓦斯排放時，掘進工作面風流中及其回風系統(tǒng)井巷內按規(guī)定撤出人員、切斷電源，并安排專人把口警戒。４、短暫的停風，在瓦斯?jié)舛炔怀^1％時，要立即恢復通風，不得延長時間使瓦斯?jié)舛壬?。２、回采工作面要保證有足夠的風量，回風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^公司有關規(guī)定。2所有采掘工作面必須安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，并設專人管理，否則嚴禁生產。1因檢修、停電等原因需停局部通風機時，必須提前辦理停電手續(xù)，報有關單位及領導審批制定相應的停電、停風、排放瓦斯措施。施工單位必須保護好本區(qū)域范圍內的瓦斯監(jiān)測線及傳感器，發(fā)現(xiàn)損壞或故障及時向調度室匯報，爆破時由班組長負責爆破前后甲烷傳感器移至規(guī)定的位置。礦井全體職工、干部都必須愛護安全監(jiān)控系統(tǒng)，保證其正常使用。支架變形嚴重，有摧口斷腿折柱現(xiàn)象。（2）電鉆打眼時，鉆進時省力。底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水?！皰旌埂薄Ｃ禾孔匀汲^臨界值（60～80℃）但是尚未達到著火溫度，發(fā)現(xiàn)明火期間，稱自熱后期階段。（二）煤與瓦斯突出預兆地壓顯現(xiàn)方面的預兆：煤炮聲、鞭炮聲、機槍聲、頂板破裂聲，支架來壓聲，煤巖壓裂、掉渣、片幫，底鼓，鉆孔變形、垮孔，頂鉆、夾鉆，鉆機過負荷等。最短發(fā)火期39天。1）瓦斯來源主要有以下下3種：采煤工作面；掘進工作面；采空區(qū)2）災害原因分析瓦斯局部積聚瓦斯易積聚的地點有：采煤工作面上隅角；頂板冒落的空間、風速較低的巷道頂板附近、停風的盲巷、漏風的閉墻、采煤工作面接近邊界；采面機械附近（刮板輸送機機尾、底部溜槽等）。CDMA通訊系統(tǒng)3月份可以建成投入使用。/h，電機功率：）3臺，通過兩趟Φ108mm管路將水排至措施立井。八、排水系統(tǒng)永久排水系統(tǒng)：輔運井底主泵房把各采掘工作面的水集中后，通過兩趟Φ377mm水管途經主斜井排至地面蓄水池。灌漿能力80m3/h（粉煤灰量為20m3/h），能夠滿足1301工作面防滅火需要。六、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)束管監(jiān)測系統(tǒng)現(xiàn)礦井安裝有一套束管監(jiān)測系統(tǒng)（SG—2003），該系統(tǒng)鋪設一條16芯主束管至主斜井底，鋪設支管路到回風巷至工作面采空區(qū)。礦井各采區(qū)及機電硐室全部采用分區(qū)式通風；掘進工作面采用FBD5/245 KW型局部通風機、Φ800mm風筒，壓入式通風。直接底砂泥巖及鋁質泥巖普遍發(fā)育，其厚度在井田內中部及與東部局部地段10～15m，其余地段一般小于5m。煤層頂?shù)装鍘r石的特征（1）頂板3煤偽頂主要分布于井田中東部，其它地區(qū)分布零散。因此，本井田地質構造中等。***至井田的礦區(qū)鐵路已納入***省“十二五”規(guī)劃。第二章 基本情況簡介第一節(jié) 礦井概況*******煤業(yè)有限公司是******、*******和********三方共同出資建設的現(xiàn)代化礦井，礦井及配套建設投資概算為**億元，設計年生產原煤**萬噸。二、建立健全各級領導和各部門（單位）安全生產責任制，將安全生產責任制層層落實到位。一、加強安全法律法規(guī)的學習、教育和宣傳工作，及時準確地傳達上級有關安全的通知、通報，認真貫徹執(zhí)行上級有關安全的批示、指示精神。九、根據(jù)《規(guī)程》的規(guī)定和本《計劃》的要求，本年度內適當時間由總經理 、總工程師至少組織一次礦井救災演習，對演習中發(fā)現(xiàn)的問題，要立即采取措施，予以解決。**鐵路從礦區(qū)南側東西向通過，***～****鐵路從礦區(qū)西側南北向通過，在***市陳倉與***線相接，并在**縣***鎮(zhèn)設有編組站。本井田以發(fā)育寬緩的褶曲為主，含煤地層沿走向、傾向的產狀變化不大，發(fā)育張性斷裂構造，無巖漿活動影響。綜上所述，井田內工程地質勘查類型為層狀巖類，工程地質條件中等類型，即三類中等型。井田內北部局部地段，煤層直接與老底砂巖接觸。主要通風機為對旋軸流式，通過風機反轉改變風流方向，實現(xiàn)全礦井反風。煤的自燃傾向性本區(qū)內各煤層自燃傾向性為Ⅰ類，屬容易自燃煤層，煤炭最短自然發(fā)火期為39天。七、防塵防滅火系統(tǒng)注漿系統(tǒng)目前礦井現(xiàn)有一套灌漿系統(tǒng)，其路線為：風井地面灌漿站→措施立井→進風石門→聯(lián)絡巷→總回風巷→1301回風巷→1301聯(lián)絡巷→1301進風巷→灌漿點。防塵系統(tǒng)、礦井各生產環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的粉塵，如轉載點、帶式輸送機棧橋、綜采工作面、掘進工作面等都安裝有噴霧灑水系統(tǒng)，Ⅱ盤區(qū)總回風巷、Ⅱ盤區(qū)輔運巷、總回風巷和進風石門所需水源來自風井地面靜壓水池，通過措施立井輸送至以上各用水地點，其余地點所需水源來自地面礦井水處理池，通過主井輸送至各用水地點?；仫L大巷、（揚程：70m，流量：15m179。井下基站通過光纖和地面機柜鏈接，采用12芯的主光纖，為以后的系統(tǒng)擴容做好準備。根據(jù)*********進行的瓦斯基本參數(shù)測定預測，3～（空氣干燥基）；～ m3/t（干燥無灰基）。本礦井煤層屬于易自燃煤層?，F(xiàn)將瓦斯噴出、煤與瓦斯突出、煤炭自然發(fā)火、井下突水及大面積冒頂事故的預兆整理編寫如下：一、瓦斯涌出預兆（一）瓦斯噴出預兆預兆有：地壓活動顯著加強，煤層變軟，濕潤，風流中瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?，并有嘶嘶噴出聲。煤炭自燃的準備期結束之后，便進入自熱初期階段和后期階段，其主要預兆有：（1）煤體溫度有所升高，但臨界溫度在60～80℃以下；（2）空氣中的氧氣濃度降低；（3）空氣中的相對溫度增大；（4）CO和CO2含量增加?？諝鉂穸容^大，出現(xiàn)霧氣。頂板來壓，產生裂隙，出現(xiàn)淋水，且水量越來越大。煤壁的預兆（1）由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后變松軟，片幫增多。頂板裂隙內卡有活矸，并有掉矸現(xiàn)象。杜絕無計劃停電、停風，計劃外停電、停風要追究有關人員的責任。監(jiān)測部門必須加強對各種監(jiān)測裝置及礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)的檢修，及時調整，保證瓦斯信息反饋及時，斷電裝置動作靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。1掘進工作面在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，必須停止作業(yè)向公司調度室匯報。2及時處理局部聚積的瓦斯，對采面的上隅角聚積的瓦斯可用設置木板隔墻或帆布風幛引導風流稀釋并排至風巷，對頂板冒落空洞內聚積的瓦斯用導風板，風筒接岔排放聚積的瓦斯。三、采煤工作面預防瓦斯事故的措施１、根據(jù)2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告提供的資料顯示，我公司為低瓦斯礦井, 但瓦斯涌出量還是比較大的，必須加強瓦斯管理。３、風筒被掛斷或脫節(jié)，要立即接上，防止巷道無風或微風造成瓦斯聚積。五、掘進工作面排放瓦斯的措施１、排放瓦斯前，通風技術員根據(jù)實際情況編制《瓦斯排放安全技術措施》，經公司總工程師審批后，向參加瓦斯排放人員貫徹。在井下和井口房，嚴禁用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。井口或各主要通風機房附近20 m范圍內，不得有煙火或用火爐取暖。1建立完善的入井人員驗身制度，嚴禁攜帶煙草和點火物品（包括火柴、打火機和電子表等）入井，嚴禁穿化纖衣服入井。（三）采掘工作面的防火措施采掘工作面電氣設備必須有專人負責管理。手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分，必須有良好的絕緣。各皮帶頭、皮帶尾由使用單位落實專人，清理干凈，否則不能啟動皮帶。嚴禁用浮煤表幫，巷道中的浮煤必須及時清凈。（2）由救護隊固定專人對回采工作面上隅角、各采空區(qū)等處密閉墻、老巷定期檢查。防塵供水系統(tǒng)必須安裝過濾裝置，保證水質清潔。綜掘機作業(yè)時，應使用內外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，如果內噴霧裝置使用水壓小于3Mpa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。煤塵最高濃度不得大于10mg/m3，巖塵最高濃度不得大于2mg/m3。 井下所有臨時性硐室其深度不得超過6m。在有害氣體未達到安全濃度以前，與排放無關的人員嚴禁入內。汛期到來之前，信息自動化中心通訊組要將井上、下所有通訊設備檢修好，確保井上、下通訊暢通。掘進施工尤其是2301工作面進回風巷施工時必須堅持“有掘必探，先探后掘，長探短掘”的探水原則。掘進工作面必須加強工程質量管理確保出水時人員能夠安全撤退。抓好質量標準化工作，嚴格按照質量標準化要求施工和驗收，杜絕不合格工程，消滅事故隱患。要更換支架立柱時，先檢查頂板情況，頂板破碎時，不準直接降架，應先護頂后再降架。（3）回柱串梁采取分組作業(yè)方式，在操作中每組之間的距離不應小于15m，回柱前應對周圍的支架頂板狀況進行全面檢查，清理好人行道和退路，并設專人觀察頂板，確認安全方可回柱。堅持光面爆破，嚴格按規(guī)程要求打眼、裝藥、爆破，嚴禁放大炮破壞圍巖。掘進工作面必須按設計規(guī)定打好錨索，否則按空頂進行處理。并按質量標準要求對錨桿錨固力進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格錨桿及時采取補救措施。各施工地點人員，嚴禁在視線不清的情況下進行作業(yè)或停留。1起吊牽引鋼絲繩有斷股或在一個捻距內斷絲超過10%時必須立即更換。作業(yè)過程中必須集中精力操作，嚴格按措施或規(guī)程作業(yè)，做好自保、互保和聯(lián)保。2不能平行作業(yè)的工程、工序，嚴禁平行作業(yè)。裝卸車時所有人員應躲在安全地點，防止設備下滑或傾倒傷及人員。運輸?shù)奈锪铣鲕噹呋蜷L時，必須將物料與車廂捆綁牢固，否則不得運輸。在安裝過程中，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。1安裝轉載機機頭時，必須在其下面打好可靠的木垛，人員不準在其下作業(yè)或通過。1安裝采煤機搖臂、轉載機頭及電機減速器時，必須選用安全可靠的起吊點及繩索，設備吊起后及時在其下面打上穩(wěn)固可靠的木垛，防止設備墜落、翻轉傷及人員。拆除電氣設備前按程序要先甩掉供電開關處供電電源電纜，不得先甩掉終端設備處的電纜。不能平行作業(yè)的工程、工序，嚴禁平行作業(yè)。1因兩出口已用錨索懸吊鋼梁進行加強支護，為保證運輸車輛正常通過，上、下出口去掉原回采作業(yè)規(guī)程中20米超前支護。防爆車輛上DBT上除跟車人員外嚴禁乘坐其他人員。2拆除作業(yè)的施工現(xiàn)場和關鍵環(huán)節(jié)，必須設專人現(xiàn)場監(jiān)護，以確保安全和作業(yè)質量、進度。3絞車運行時，繩道和鋼絲繩內三角區(qū)嚴禁有人，所有人員均躲離繩道和鋼絲繩可能彈到的地方。4過往車輛注意保護好通防設施。（6）運行軌道必須扣件齊全，接頭間隙不大于5mm，高低和左右錯差不大于2mm。③在最大載荷最大坡度上以最大設計速度向下運行時，制動距離應不超過相當于在這一速度下6s的行程；④在最小載荷最大坡度上向上運行時，制動減速度不大于5m/s； （3）保險制動和停車制動裝置，應設計成失效安全型。（4）加強設備檢修與維護，保證皮帶托輥、滾筒轉動靈活，不缺油，各種防護欄、防護罩齊全、緊固。二、預防立井提升及井筒墜物事故預防立井提升事故（1）副立井提升設備要安裝自動防過卷和蹲罐緊急剎車裝置，這些裝置可靠性要高。預防井筒墜落事故（1）罐籠未校平和停穩(wěn)時，不準打開阻車器放車裝罐。（9）抓好井口的冬季防寒工作，搞好井口取暖，嚴防主、副井口結冰、冰塊墜落傷人或砸壞設施、