【正文】 卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。 卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭部位必須做密封處理。 2．找坡層：爐渣過篩材料應(yīng)按配合比攪拌均勻，最薄處30mm厚，排水坡度要求層面坡度為1:，縱向天溝的坡度不宜小于5‰，天溝寬度為500mm，找披層必須根據(jù)上述排水坡度先測餅沖盤筋，以保證坡度準(zhǔn)確，找坡層的鋪設(shè)應(yīng)拍振密實，表面出現(xiàn)泛漿水為止，并用木抹子搓平。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿(～)均勻滿涂在面上，再用鐵抹子進行第一遍抹光。 樓地面工程 工藝流程基層清理→刷素水泥漿結(jié)合層→打灰餅、沖筋→鋪水泥砂漿并抹平壓光。介格條的間距要均勻一致，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，防止單方格面積過大而發(fā)生收縮裂縫，介格條可用水泥釘釘在基層上。清理墻面油污、雜物，刷界面劑一遍，并澆水濕潤，保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固。 內(nèi)墻抹灰工程 施工順序門窗框四周堵塞→基層處理→規(guī)方→澆水潤濕（→甩手或刷界面劑砼墻面）→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護?！叭弧逼龇?，砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。（柱）件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件拆除完畢之后才能進行拆除，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下一步架，其余腳手板下運，然后依次拆除小橫桿、大橫桿、剪刀撐、立桿等。，減少設(shè)置桿配件和對立桿縱距作≥100mm 的構(gòu)架尺寸放大。同一排大橫桿的水平偏差不大于腳手架總長度的1/300，且不大于50mm。，并且應(yīng)持證上崗，熟悉《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。，密目式安全網(wǎng)固定在立桿內(nèi)側(cè)。，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開在兩步距范圍內(nèi)，大橫桿接頭也采取對接接頭。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置互相錯開。：寬1800mm，長6000mm。 腳手架設(shè)計：立桿縱距1500mm，橫距900mm，接頭用對接扣件。標(biāo)養(yǎng)試塊，作為砼質(zhì)量和評定結(jié)構(gòu)強度的依據(jù)。砼的凝結(jié)時間和和易性：如和易性不能滿足要求，立即退回砼，不得加水；如砼流動性過大，可能造成砼離析等現(xiàn)象，立即退回砼，決不能遷就使用。兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時管內(nèi)砼清洗干凈。 澆筑砼時注意事項澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。振搗棒移動間距，；振搗棒與模板的間距，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑砼時，必須設(shè)專人用濕布對墻、柱筋進行及時清理。層高超過四米的柱墻，要塔設(shè)腳手架進行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。，否則因柱截面尺寸大，鋼筋很難保證準(zhǔn)確位置。臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。樓梯梁筋綁扎174。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。采用塑料墊塊作為保護層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。放主筋架立筋、次梁架立筋174。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。 圖54 柱定位筋示意圖套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。：（1）柱筋 工藝流程：套柱箍筋174。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。 、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。 維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。達到設(shè)計強度70%時，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m。 模板的拆除、運輸、維修和保管拆除順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。梁的模板施工采用碗扣式鋼管支撐，模板為竹膠板，所襯木方采用510cm、1010cm木方。木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。嚴格控制每層鋪設(shè)厚度、回填土含水率和壓實遍數(shù)，如回填土含水率過大應(yīng)晾曬，過小應(yīng)灑水濕潤，含水率控制在12%15%（重量比）填土前應(yīng)試驗檢測土的含水率?，F(xiàn)場無土源，必須從場外調(diào)運土方。 （7）成孔以后必須對樁身直徑，孔底標(biāo)高，樁位中心線，井壁垂直度等進行檢測，并做好記錄，報監(jiān)理檢驗合格方可進入下套工序。護壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護壁上,每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置,用尺桿找圓周, 然后由基準(zhǔn)點測量孔深。 （3）測量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點。17 。嚴格按試驗室確定的配合比施工。根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏?？刂泣c上方開預(yù)留洞，傳遞控制線和高程。3．在主體結(jié)構(gòu)驗收后，隨著砌體施工完成給排水、消防、強弱電、消防箱體、配電箱等的預(yù)埋預(yù)留。 基坑支護、降水、土方開挖、驗槽及墊層施工階段本工程建筑物周邊場地相對較大，計劃采用土釘墻基坑支護，管井降水。 施工安排 前期準(zhǔn)備階段1．辦理好現(xiàn)場平面移交手續(xù)和交接樁及復(fù)測手續(xù)，完成現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的布設(shè)工作。 施工機械準(zhǔn)備擁有強大的施工機械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗試驗設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。 施工準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備 施工前召開班前工作會，首先對項目管理人員進行分工，明確職責(zé)，配備對講機互相聯(lián)系，并服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)，同時做好質(zhì)量、安全交底。項目部施工組織機構(gòu)框架如圖41所示。 質(zhì)量目標(biāo)合同規(guī)定質(zhì)量等級為合格，爭創(chuàng)“星海杯”工程。 五層粉土夾粉細砂（Q al+pl）～，層底標(biāo)高—～—。褐灰色,松散或軟塑～可塑狀態(tài)，狀態(tài)極不均勻。混凝土，基礎(chǔ)C35，基礎(chǔ)墊層，C15。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)， ㎡，㎡。7．公司同類工程的施工經(jīng)驗。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)， ㎡， ㎡。 3．采用流水施工方法，網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和線性規(guī)劃法等組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。抗震設(shè)防烈度為小于6級，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格?；娱_挖深度范圍內(nèi)地下水主要為雜填土和中砂層?；尹S色，可塑狀態(tài)，稍有光滑，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。四層粉質(zhì)粘土夾粉土中下部和五層埋有承壓型地下水，水量較豐富。爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地，在各級檢查中達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 文明施工和環(huán)保目標(biāo) 強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，滿足現(xiàn)場環(huán)保要求，創(chuàng)一流水平。 ：控制項目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗收，環(huán)境管理和文明施工。 、平面尺寸、管線排布等方面是否一致。、設(shè)備質(zhì)量進行最終控制，達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上，決不留情。4．作好項目資源的調(diào)配工作：項目管理人員分批到位，各種機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、前期施工人員根據(jù)計劃陸續(xù)到場。 主體結(jié)構(gòu)施工階段1．材料按計劃分批進場，保證材料供應(yīng)；加強機械設(shè)備的運行管理、維修保養(yǎng)，確保機械設(shè)備良好運行；合理調(diào)配勞動力，按照勞動力曲線進行動態(tài)管理，確保勞動力充足。在外墻封閉前，室內(nèi)主要完成結(jié)構(gòu)修補、粉刷打底工作和裝飾材料和裝飾節(jié)點的確認工作等初裝修工作；在完成外墻封閉后，及時插入室內(nèi)初裝飾樣板間的施工，通過樣板間確定裝飾做法，為大面積展開施工創(chuàng)造條件。 把控制軸線從已定位置處引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。各項臨時設(shè)施、動力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機具、進場人員準(zhǔn)備30人以上。 。 （2）開挖土方:采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,~ 為一施工段。極硬巖時，須進行針對性爆破設(shè)計。第一節(jié)砼護壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。護壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)。選用細粘土回填，自卸汽車將土卸在坑邊靠近基坑護壁一側(cè)，人工用鐵鍬將土撥至外墻壁，然后依次人工夯實，為了防止卸土?xí)r破壞防水層，用廢舊竹膠板遮擋外墻，并且，人工撥土?xí)r，將粒徑大的土、石塊等建筑垃圾清理出來。 模板工程 模板體系選擇為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到高要求，該工程地下基礎(chǔ)部分采用組合小鋼模施工；梁板及柱墻采用12mm厚竹膠板模板，背楞使用510cm、1010cm木方，φ48鋼管加可調(diào)頭；柱采用12mm厚竹膠板模板，50100mm方木、φ48。縱向間距500600mm。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。 模板驗收 模板驗收由質(zhì)安部組織，所有驗收均按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。承重模板及其支架拆除，如無設(shè)計要求時，且無上部施工荷載應(yīng)符合表51規(guī)定:表51 相關(guān)規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）砼占設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤2502 L≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁100 當(dāng)上部有施工荷載時，上一層混凝土澆筑完工3d可拆除早拆系統(tǒng)以外的樓板模，在砼強度滿足上表時，上二層混凝土澆筑完工3d后方可拆除該層梁、樓板模。長途運輸時，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。露天堆放，地面應(yīng)平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6，并做好覆蓋，地面要有排水措施。 ，并有排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。綁箍筋（拉筋）174。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開1000mm。（2）梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模174。再綁主筋174?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。先放主筋后分布筋174。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。放置墊塊由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺板鋼筋，預(yù)留筋長度為鋼筋直徑10d。，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度。一般處理方法是移位小于或等于40mm時，可采取按1：6的比例彎折進行搭接，錯位大于40mm時，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。 成品保護，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。商品砼合同專業(yè)會簽砼澆灌申請砼澆灌砼澆灌令 砼澆灌準(zhǔn)備砼質(zhì)量評定砼試塊報告砼試塊留置砼養(yǎng)護方案、交底通知攪拌站準(zhǔn)備旁站監(jiān)督圖55 商品砼全過程 砼的澆筑前準(zhǔn)備在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，工程部根據(jù)專項施工方案向施工隊進行方案技術(shù)交底。墻體水平施工縫處理：墻體砼澆筑時：高于頂板底40mm。在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護。墻體砼澆筑前的接漿：墻體砼澆筑前必須接漿處理。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌合物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。 砼施工成品保護已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，為防止現(xiàn)澆板常受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。：間距750mm，與大橫桿連接用直角扣件：6000mm設(shè)置一道，傾斜角度45度。外腳手鋼管應(yīng)采用單獨的同一種顏色，以免與其它鋼管混淆。 （3）在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。10將懸挑架與梁板內(nèi)鋼筋相連，接地電阻不得大于10Ω，測試合格后方準(zhǔn)使用。，直角扣件要擺平，開口向上。，必須在統(tǒng)一指揮下進行。，應(yīng)先進行檢查有無安全問題存在，在排除和解決后方準(zhǔn)作業(yè)。拆下的材料要隨拆隨運，當(dāng)天拆除，當(dāng)天清完。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰。 外墻抹灰工程為保證本工程的正常使用功能，內(nèi)外墻面、頂棚、填充墻抹灰前先將基層清掃干凈，灑水濕潤，墻體表面均涂刷界面劑一遍。要檢查底層灰的平整度和垂直度不得超出規(guī)范要求。 抹面層灰抹灰前，要將基層濕潤，抹灰前涂刷界面劑，用木抹子抹平并用鐵抹子輕壓，最后用棕毛刷拉出細毛。打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做軟筋。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。并嵌填密封材料。 （3）操作工藝 基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 蓄水試驗：在防水層鋪貼后即做架隔熱板或鋪地磚前，必須做24h盛水試驗，達到不滲漏水和有關(guān)設(shè)計及施工規(guī)范要求，經(jīng)過監(jiān)理和有關(guān)檢驗質(zhì)量單位驗收后方可進入下道工序。 雨期施工 雨期施工準(zhǔn)備 ，根據(jù)雨季施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。、電梯基礎(chǔ)是否牢固，塔基四周設(shè)置排水溝，要求在大雨過后，及時對塔吊的垂直和沉降進行