李村河污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告(更新版)
【正文】 解，對(duì)這次經(jīng)歷的印象還是比較深刻的。 本廠采用的是改良后的A/A/O工藝，即多模式A/A/O工藝，即多點(diǎn)進(jìn)水倒置A/A/O運(yùn)行模式、UCT（VIP）運(yùn)行模式、A/A/O運(yùn)行模式、預(yù)缺氧+A/A/O運(yùn)行模式的結(jié)合使用，針對(duì)不同水質(zhì)，通過(guò)不同模式切換，出水能夠達(dá)到很好的效果。工藝流程圖見(jiàn)下圖：A /A/O工藝流程圖 VIP工藝介紹：VIP工藝反應(yīng)池采用方格形式，第一系列體積較小的完全混合式反應(yīng)格串聯(lián)在一起，這種形式形成了有機(jī)物的梯度分布，充分發(fā)揮聚磷菌的作用，提高了厭氧池磷的釋放和好氧池磷的吸收速率，因而比單個(gè)大體積的完全混合式反應(yīng)池具有更高的除磷效果。二級(jí)消化池污泥利用余熱繼續(xù)進(jìn)行消化，二級(jí)消化池兼有后濃縮池的作用。 污泥濃縮池：一期已建污泥濃縮池2座，土建和設(shè)備均按17萬(wàn)m3/d的規(guī)模建設(shè)和安裝。采用中央進(jìn)水周邊出水的輻流式沉淀池，每池直徑為38m，每座1 套周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)。設(shè)計(jì)初沉污泥量28000kgDS/d。所有設(shè)備能滿足17萬(wàn)m3/d處理能力的要求。污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)機(jī)械濃縮進(jìn)入?yún)捬跸兀勰嘟?jīng)消化穩(wěn)定后，通過(guò)脫水外運(yùn)。五、此報(bào)告填寫(xiě)完畢（一式兩份），經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師和院（系、中心）有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，一份作為學(xué)生成績(jī)由院（系、中心）保存，一份由學(xué)生本人保存。四、實(shí)習(xí)總結(jié)字?jǐn)?shù)根據(jù)形式作如下要求：論文、設(shè)計(jì)不少于3000字；調(diào)查報(bào)告不少于5000字。一期工程于1998年投產(chǎn)運(yùn)行，總投資28,250萬(wàn)元人民幣，處理能力8萬(wàn)噸/日，采用具備脫氨除磷功能的VIP工藝；二期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為9萬(wàn)m3/d，采用多點(diǎn)進(jìn)水A/A/O法污水處理工藝，進(jìn)廠污水經(jīng)水泵提升后通過(guò)細(xì)格柵和曝氣沉砂池，經(jīng)過(guò)初沉池后，進(jìn)入A/A/O生物反應(yīng)系統(tǒng)，去除污水中的有機(jī)污染物，經(jīng)加氯消毒后排入膠州灣，出水達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ：1座2組，每組分2格，每2個(gè)廊道設(shè)一個(gè)吸砂橋。hr。 二沉池：一期已建二沉池4座，按8萬(wàn)m3/d的規(guī)模建設(shè)。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)現(xiàn)預(yù)留1臺(tái)沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和1臺(tái)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的位置，目前處理水量條件下開(kāi)啟了1臺(tái)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和1臺(tái)沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，另外3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)二期工程予以利用。 二級(jí)消化池：一期已建二級(jí)消化池1座，土建和設(shè)備均按17萬(wàn)m3/d的規(guī)模建設(shè)和安裝。原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化；在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵?，從而達(dá)到脫氮的目的；在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過(guò)剩余污泥的排放，將磷除去。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動(dòng)的生物膜”。 學(xué)生本人簽名： 2013年 5 月 15 日
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