【正文】 輔助項目4027090400（1）2*630變電系統(tǒng)2023050300（2）其它工程2040401002無形資產(chǎn)100100項目論證與勘察設計費100100技術轉讓費//3遞延資產(chǎn)費用150150建設管理費8080生產(chǎn)準備費5050聯(lián)合試運轉費20204預備費用200200基本預備費200200二流動資金16871687三項目總投資5532 流動資金計算 按兩個月的產(chǎn)品產(chǎn)值作為估算依據(jù)，估算結果為1687萬元。 （3）土建費用按房屋結構，根據(jù)現(xiàn)行價格進行估算，廠房按850元/平方米估算。實施進度計劃： 項目可研性研究、項目申報、委托設計、環(huán)境評價、主要設備訂購等 8萬噸造粒廠房主體、倉庫施工完成，設備安裝。工作制度 采用四班三運轉制，每班工作8小時，全年生產(chǎn)300天。 建筑構造選用符合規(guī)范規(guī)定。消防 工程消防環(huán)境現(xiàn)狀 新聯(lián)公司現(xiàn)有消防主要依托某消防站，該站內有專職消防隊員45人，站內備有消防車4輛，裝備齊全可滿足消防要求。2℃，冬季20177。 在電機傳動軸等傳動外露的地方加防護罩。個人按規(guī)定做好各項防護措施。 燙傷 裝置中有蒸汽管線、蒸發(fā)器等溫度較高的部位，人體接觸裸露的管線或設備外表面有被燙傷的危險。（6）加強能源消耗管理，各工序分別安裝水、電計量裝置，實行分級考核，做好公用設施的養(yǎng)護工作，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。主要能源為蒸汽、電、水。4) 廢渣 ；；兩渣混合后可用于制磚和制水泥。 該工序中有多臺風機等運轉設備，這些風機等設備在運轉時將產(chǎn)生噪聲。 本項目擬建地聲環(huán)境較好，能滿足功能和建設要求。（2）自然條件 基本風壓值：㎡ 基本雪壓值：㎡ 地震設防烈度：6度 地震設防等級：6級 場地地址條件：暫無地質報告（3）結構選型 a、地基方案 參考鄰近工程地質情況， 所有建筑物和設備基礎采用天然地基，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎，基礎盡量淺埋。維修及其它 本工程機械、電器、儀表的日常維護由新聯(lián)公司力量完成，中、大修則由社會力量進行。 d、設備安裝低壓開關柜GGD離墻安裝，動力箱靠墻安裝。h。廠內貨物運輸車間內各工序采用鏟車或小平板車人力搬運。輔助用房100平方米，為現(xiàn)有閑置房利用。 某化工有限公司西山廠區(qū)位于某廠區(qū)西面，建化公司南面。水量終年充沛，水質優(yōu)良，水溫低。 根據(jù)某市氣象臺多年氣象要素資料統(tǒng)計，主要氣候參數(shù)如下： 年平均氣溫 ℃ 年極端最高氣溫 ℃ 年極端最低氣溫 ℃ 最冷月（一月）平均氣溫 ℃ 最熱月（七月）平均氣溫 ℃ 年平均日照 年平均霧日 無霜期 254d 年平均降雨量 1843mm㎜ 年平均蒸發(fā)量 ㎜ 年平均相對濕度 80% 年平均風速 全年地面主導風向 ENE 占24% 靜風頻率 % 全年主要大氣穩(wěn)定度 D（頻率 %） 某集團公司位于素有四省通衢的某市，位于某西部的某市毗鄰江西、福建、安徽等省。西山廠區(qū)屬丘陵地帶，廠區(qū)內高差較大，建廠時化池工段土方平衡較大。包裝用編織袋由新聯(lián)公司下屬包裝材料公司供應。 造粒物料流程：氯化鈣原料液通過輸送泵進入濃縮蒸發(fā)器內進行蒸發(fā)作用，蒸發(fā)到一定濃度后進入高溫液暫存槽，然后經(jīng)霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內完成造粒干燥過程，大部分顆粒經(jīng)過顆粒整形機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細粉回收處理。結片機結構簡單，生產(chǎn)能力大，投資費用相對較低。 ⑵根據(jù)建設規(guī)模進行詳細計算，并結合企業(yè)多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，確定生產(chǎn)工藝及其它配套設備。　國內情況及變化趨勢預測 我國大型氯化鈣廠主要集中在北方幾大堿廠（下屬或聯(lián)營企業(yè)），如山東?；⑶鄭u華東制鈣、連云港堿廠、天津堿廠、唐山三友及焦作堿廠等，經(jīng)過前幾年的快速發(fā)展，年產(chǎn)量超過80萬噸左右，約占國內總產(chǎn)量的80%，特別是山東海化已超過40萬噸、華東制鈣15萬噸、唐山三友15萬噸。其中Dow的氯化鈣是地下鹽水的副產(chǎn)品，生產(chǎn)能力為年60萬噸；General為純堿副產(chǎn)物，年產(chǎn)45萬噸；Tetra為用石灰中和其氯堿工業(yè)和有機氯公司的副產(chǎn)氯化氫得到的（這樣做比賣氯化氫更合算），年產(chǎn)也有幾十萬噸。 ⑼建筑行業(yè)早強劑（提高混凝土強度，生產(chǎn)涂料凝固劑）。其中鹽酸合成法顆粒狀無水氯化鈣在產(chǎn)品產(chǎn)量和質量方面在國內都是位居前列的，公司經(jīng)過幾十年的發(fā)展，培養(yǎng)出了一批化工生產(chǎn)的技術人才與操作人才，為本項目的實施創(chuàng)造了良好的人才條件。 ⑹新聯(lián)公司對該項目在化池工序上有較豐富的經(jīng)驗，通過擴建上大裝置可以降低裝置運行費用，需要引進開發(fā)的只是造粒后加工技術，在生產(chǎn)技術上有較大的優(yōu)勢。（5）煤氣 項目主要采用晉巨公司冷煤氣為熱源。項目概況 建設目標 某化工有限公司通過市場分析和技術論證，經(jīng)過詳細的投資效益分析，擬通過購置工藝設備，引進先進生產(chǎn)技術，在新聯(lián)公司西山廠區(qū)新建廠房和部分公用設施，建設年產(chǎn)8萬噸無水氯化鈣造粒生產(chǎn)裝置、配套建設化池生產(chǎn)裝置。 （2）新裝置建設是產(chǎn)品經(jīng)營的市場必要性 新聯(lián)公司現(xiàn)有無水氯化鈣造粒裝置4套，合計產(chǎn)能2萬噸/年，產(chǎn)品質量處于國內領先水平。 b、根據(jù)氯堿事業(yè)部規(guī)劃組提供的數(shù)據(jù)，到2012年末，某副產(chǎn)鹽酸總量預計將達到69萬噸，到2015年末，副產(chǎn)鹽酸總量預計將達到97萬噸，如果不自行消化，未來面臨的不僅僅是降價銷售和白送的問題，最可能發(fā)生的將是倒貼銷售的問題。通過利用副產(chǎn)鹽酸生產(chǎn)氯化鈣，可以消耗大量鹽酸，從而使副產(chǎn)鹽酸得到充分利用，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，與集團公司氟化工產(chǎn)業(yè)形成一條產(chǎn)業(yè)鏈。從公司的發(fā)展戰(zhàn)略角度出發(fā)，目前公司急需調整產(chǎn)品結構。堅持“少投入，多產(chǎn)出”的原則，堅持技術的高起點，提高產(chǎn)品質量和市場占有率，以較少的投資取得較大的經(jīng)濟效益和社會效益。 （4）嚴格執(zhí)行有關環(huán)境質量和排放標準，做到“三同時”，盡可能減少對環(huán)境的污染。所以為提高氯化鈣生產(chǎn)規(guī)模，同時平衡集團公司副產(chǎn)鹽酸，根據(jù)氯化鈣產(chǎn)品市場需求情況，決定投資建設年產(chǎn)8萬噸無水氯化鈣項目，同時增加配套的化池項目。 現(xiàn)在某本部每年生產(chǎn)的鹽酸除我們新聯(lián)公司進行部分再利用外，絕大部分直接推向市場，應用于各個領域，價格從1元/噸到350元/噸不等。如此數(shù)量的鹽酸進入市場必將造成市場秩序的混亂，所以必須設法消化。本項目擬引進先進成熟的生產(chǎn)技術，并利用某工程技術人員的優(yōu)勢再作進一步的改進，以達到操作穩(wěn)定、節(jié)約能源的目標。廠區(qū)占地面積37000m2，現(xiàn)主要有顆粒狀無水氯化鈣生產(chǎn)裝置，精制鹽酸生產(chǎn)裝置和次氯酸鈉生產(chǎn)裝置。研究結論 經(jīng)調查研究和分析論證，本報告認為，某化工有限公司投資建設8萬噸／年無水氯化鈣項目，在技術和經(jīng)濟兩方面都是可行的，其主要結論如下： (1)某以氟化工為龍頭的產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，必須著力解決副產(chǎn)鹽酸問題，否則將直接影響主裝置的正常運行，從而無法實現(xiàn)應有的效益，該項目能消化大量副產(chǎn)鹽酸，投資該項目有較大意義。項目建成后，正常年份新增銷售收入10120萬元，年創(chuàng)利潤358萬元，%。 ⑷防除塵埃、煤塵、礦塵。 ⑿用于防治小麥、蘋果、白菜等腐爛病及食品防腐劑。 據(jù)Dow化學公司統(tǒng)計（1999），氯化鈣21%和27%分別用于道路融化冰雪和防治固體塵埃，加起來達48%，是氯化鈣的主要用戶，用的多少受每年氣候形勢制約。同時，由于本項目采用的新工藝在節(jié)能方面有較大提高，成本有所降低，增強了市場競爭力。 ⑸土建設計按照現(xiàn)代企業(yè)形象的要求，在滿足使用功能的情況下，盡可能兼顧美觀，做到經(jīng)濟合理、安全適用。滾筒造粒顆粒不規(guī)則，且顆粒較疏松，一般用在大型裝置上（年產(chǎn)5萬噸以上），目前國內已經(jīng)有大型的裝置在建設和運行。煙氣流程：工業(yè)燃氣燃燒爐產(chǎn)生的高溫潔凈煙氣分為兩部分，一部分做為干燥介質在系統(tǒng)中繼鼓風機的作用下與霧化泵泵入噴霧造粒流化床內的高濃度溶液進行充分的熱交換，熱交換后的熱空氣經(jīng)旋風分離器氣固分離后進入濕法除塵器后被系統(tǒng)引風機引走排空。表6—1：8萬噸原、輔料年用量序號名　稱規(guī)格單耗（t/t）年用量（t）1石灰石≥95%8萬2鹽酸≥30%3無水鈣用編織袋25kg/bag40套 /噸320萬套水、電、汽和其它動力的需用量及供應 本項目供水由某化工有限公司現(xiàn)有設施供給，可滿足項目的需要。主要為雜填土、殘坡積土和砂巖。某集團公司在市區(qū)南面，與市區(qū)相距6公里，高等級公路與市區(qū)相連。 供氣： 某晉某工有限公司專門為新聯(lián)公司及高新園區(qū)供應工業(yè)燃氣，燃氣管道已經(jīng)接入新聯(lián)公司廠區(qū)，本項目用氣可直接從管道接入。 本項目總平面內容包括：二個生產(chǎn)區(qū)，化池位置在西山山頂，占地900平方米，無水氯化鈣位置在廠區(qū)中部南側原酞青藍廠房位置，占地1500平方米。場地設計標高參照西山廠區(qū)道路標高?！∨潘到y(tǒng) 排水實施清、污分流，生產(chǎn)廢水、雨水匯集到新聯(lián)公司集水池，根據(jù)情況集中送某污水處理廠。h。每個出口配置應急指示燈，配電室、開關室和操作室設置事故照明燈。輔助用房利用閑置建筑。本工程按有關規(guī)范進行設計，并采取必要的構造措施。 （3）環(huán)保工程設計應體現(xiàn)技術先進與經(jīng)濟合理，切實可行，處理后的污染物應達標排放。 造粒工段主要產(chǎn)生部分地面清潔水，直接排放。本工程污染物的處理工藝均是經(jīng)過實際生產(chǎn)檢驗的，并充分考慮了以上處理原則，治理后的污染物排放均達到國家規(guī)定的排放標準。　節(jié)能措施 按照國家有關節(jié)能和合理用能的現(xiàn)行政策、規(guī)定，本項目主要采取如下節(jié)能措施：（1）在造粒濃縮工序采用多級蒸發(fā)，以最大限度提高能源利用效率。工藝過程逸出粉塵對人體是有害的，生產(chǎn)過程加熱高溫物質較多，高溫燙傷是職業(yè)危害主要因素。 傳動設備較多，有發(fā)生機械傷人的危險。 在有墜落危險的場所按規(guī)范設置防墜落欄桿、安全蓋板等，并在明顯的地方設置警示牌。裝置和罐區(qū)內設備和構筑物的布置嚴格按防爆區(qū)劃分，相互間留有足夠的間距。 對影響安全衛(wèi)生的因素，均采取了切實、可行的防范措施，在正常情況下能夠保證安全生產(chǎn)和達到工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的要求。廠房設計嚴格按《建筑防火設計規(guī)范》進行。（2）室內系統(tǒng)消防給水 車間、倉庫、辦公樓等單體內按間距不大于30m設置SN65室內消火栓，配SN65長25m水龍帶，QZ19水槍，保證有兩股充實水柱同時到達任一著火點。管理人員、技術人員由新聯(lián)公司內部調劑解決，操作工人向社會招聘或新聯(lián)公司內部調劑解決。 化池工段廠房主體施工，化池工段設備訂購。 （6）聯(lián)合試運轉費按20萬元估列。 資金運籌計劃 本項目建設期半年，建設投資按月均衡投入。晉巨煤氣2750大卡/kg570電度150水噸1 13包裝材料 （3）工資按勞動定員不同崗位進行估算，人工工資及附加費按人均5萬元/年計算。年利息率8%。（1）利潤計算方法 利潤總額=銷售額原料成本各項費用 稅后利潤=利潤總額所得稅（2）銷售稅金及附加 本項目增值稅稅率按17%計算，生產(chǎn)成本中原輔材料、動力增值稅稅率按17%計算。