【正文】 量70950 千伏安） 。目前全縣地表水用量為 108m3，占全市地表水資源量的 %，地下水現(xiàn)狀耕水量 108m3。xxxxxx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（中京工業(yè)園區(qū)）自 2022 年建設(shè)以來，目前基礎(chǔ)設(shè)施功能比較完備，三橫一縱道路格局已經(jīng)形成，園區(qū)變電站項目目前已經(jīng)開工建設(shè)，預(yù)計在 2022 年投入使用。但是，國外生產(chǎn)企業(yè)卻對我國采取高價限量的措施，大大制約了我國電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在 46700 噸的消費量中，電子行業(yè)消費了21700 噸，太陽能光伏發(fā)電行業(yè)消費了 25200 噸。在這種情況下，目前全球已經(jīng)探明的一次能源的儲量預(yù)計在 100 年內(nèi)將3會耗盡。、布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、公用工程社會化、引進(jìn)技術(shù)與創(chuàng)新相結(jié)合的方針，大部分設(shè)備立足國內(nèi)制造。，深入進(jìn)行市場調(diào)查，緊密跟蹤產(chǎn)品市場需求，以高品位的產(chǎn)品質(zhì)量和較低的生產(chǎn)成本適應(yīng)激烈的市場競爭，確保項目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展前景。因此，硅材料業(yè)是電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。因此，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)成為世界上發(fā)展最快的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一，過去 10 年的年均增長速度達(dá)到 39%，并呈現(xiàn)加速增長的態(tài)勢。世界太陽能光伏發(fā)電市場的高速發(fā)展也帶動了我國太陽能光伏發(fā)電行業(yè)的巨大發(fā)展，尤其是產(chǎn)業(yè)鏈中勞動密集型的太陽能電池加工，正大量向我國轉(zhuǎn)移，據(jù)不完全統(tǒng)計，2022 年我國太陽能電池的生產(chǎn)能力已經(jīng)超過了 1000MW，包括無錫尚德和保定英利等企業(yè)的在建生產(chǎn)規(guī)模超過了800MW，而規(guī)劃中的產(chǎn)能合計超過 4000MW。 項目建設(shè)的有利條件 概況xxxxxx 地處縣城城區(qū)西部，地處內(nèi)蒙、遼寧、河北三省區(qū)交匯處，園區(qū)緊靠 306 國道，距天義火車站 5 公里，距赤峰機(jī)場 110 公里，距北京 380 公里，距錦州港 200 公里，距秦皇島港口 300 公里。 項目區(qū)水資源概況xxxxxx 縣污水處理廠設(shè)計處理能力 4104t/d，實際處理能力2104t/d。W 50%＝12512 萬立方米，7W95%＝1289 萬立方米。經(jīng)過縣城天義、 “承四”和“赤朝”兩條高速公路的連接線已列入市政府主推的重點工程。據(jù)統(tǒng)計，2022 年全世界共消費了 46900 噸高純度多晶硅材料，其中電子行業(yè)消費了 21700 噸，太陽能光伏發(fā)電行業(yè)消費了 25200 噸；而2022 年全世界高純度多晶硅材料的需求量增長到了 62940 噸，其中電子行業(yè)需求量 25100 噸，太陽能光伏發(fā)電行業(yè)需求量 37840 噸。2022 年太陽能光伏發(fā)電行業(yè)利用了 19320 噸高純度多晶硅硅材料，2022 年為 25200 噸。 國內(nèi)市場分析（1）國內(nèi)多晶硅市場分析我國電子行業(yè)（集成電路）近年的高速增長,2022 年我國集成電路產(chǎn)量達(dá)到 219 億塊，與 2022 年相比增長 %，2022 年其產(chǎn)量達(dá)到 260億塊，產(chǎn)量增長十分迅速。這些在建的生產(chǎn)能力預(yù)計在 2022 年建成投產(chǎn)，屆時我國太陽能電池的生產(chǎn)能力將達(dá)到 1900MW。18 產(chǎn)品市場價格分析盡管多晶硅材料生產(chǎn)企業(yè)通過消除生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)、生產(chǎn)線滿負(fù)荷運作、降低庫存等措施提高產(chǎn)量，但是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足電子行業(yè)和太陽能行業(yè)飚升的需求。 產(chǎn)品方案根據(jù)上述建設(shè)方案，本項目一期按照年產(chǎn) 3000 噸/年多晶硅、產(chǎn)品質(zhì)量按電子級級進(jìn)行設(shè)計，全部產(chǎn)品均滿足太陽能電池的要求。其工藝主要特點如下：（1）采用國際上先進(jìn)的工業(yè)硅與氣態(tài)氯化氫的反應(yīng)合成三氯氫硅技術(shù)，四氯化硅進(jìn)行氫化，可以轉(zhuǎn)化為三氯氫硅，利用率高，降低了多晶硅生產(chǎn)的單位原料消耗。（2）氯硅烷提純車間這一車間包括粗提純、精提純、廢氣凈化和蒸餾釜殘液處理工序。出的氫氣去生產(chǎn)線的氯化氫合成爐。冷卻后的氯化氫送入氯化氫儲罐，然后被送往三氯氫硅合成工序。氯化氫與氫氧化鈉反應(yīng)生成氯化鈉而被吸收。洗滌液在包括塔、二級洗滌液罐、二級洗滌液泵及二級尾氣洗滌液冷卻器的回路內(nèi)循環(huán)。預(yù)熱后的氯化氫送往三氯氫硅合成爐。表壓 ～ 的氯化氫同時被分別送入硅粉接收槽、硅粉計量罐和硅粉供料罐中，以平衡硅粉裝料設(shè)備和合成系統(tǒng)的壓力。當(dāng)反應(yīng)爐啟動時，從合成爐底部供入熱氮氣流，實現(xiàn)硅的加熱。c．汽氣混合氣“干法”除塵系統(tǒng)汽氣混合氣“干法”除塵的每條生產(chǎn)線由三級旋風(fēng)除塵器、三個集塵罐組成。同時，氫氣和氯化氫氣體兩種氣體分別被送回氯化氫合成工序的氫氣緩沖罐和氯化氫緩沖罐，循環(huán)用于氯化氫合成和三氯氫硅合成。脫高塔所得化學(xué)級三氯氫硅可再經(jīng)精制得高純產(chǎn)品。出塔底洗滌液用泵送入帶攪拌的石灰漿液槽，隨后用泵送回尾氣洗滌塔頂循環(huán)使用。得到的化學(xué)品級三氯氫硅首先在一個塔進(jìn)一步蒸餾，塔頂蒸出帶有全部輕組份雜質(zhì)(如 BCl3)的部分三氯氫硅返回脫輕塔，塔釜排出物再進(jìn)塔另一塔蒸餾，由該塔釜適當(dāng)?shù)嘏懦霾糠秩葰涔璺祷孛摳咚?，以除去所有的高沸點雜質(zhì)；塔頂餾出液則為高純?nèi)葰涔?。三氯氫硅的精餾，是保障生產(chǎn)出的多晶硅內(nèi)部質(zhì)量的最重要環(huán)節(jié)，只有在此環(huán)節(jié)對三氯氫硅中的雜質(zhì)進(jìn)行了有效、徹底的分離提純，才能保證還原多晶硅的內(nèi)在質(zhì)量。定期把硅塵從集塵罐中卸出，送去處理。氮氣被排入大氣中。主要反應(yīng)式如下：Si+3HCl = SiHCl3+H2+QSi+2HCl = SiH2Cl2+QSi+4HCl = SiCl4+2H2+Q反應(yīng)產(chǎn)物以汽氣混合氣的形式出合成爐頂，去“干法”除塵系統(tǒng)。450℃的氮氣用于三氯氫硅合成反應(yīng)爐啟動時加熱反應(yīng)爐和硅粉。塔底吸收液為 10%～15%次氯酸鈉溶液，該溶液可作商品外售。用一級洗滌液泵輸送一級洗滌液罐內(nèi)的液體，穿過一級尾氣洗液冷卻器，循環(huán)送入一級尾氣洗滌塔用作吸收劑。a）氯化氫廢氣處理系統(tǒng)從合成系統(tǒng)排放的廢氣被送入兩級管殼式石墨斜片降膜吸收器的頂部，與送入的稀鹽酸混合，從管側(cè)自上而下流過，廢氣中的大部分氯化氫被稀鹽酸吸收。考慮設(shè)置氯氣緩沖罐作為安全閥泄放廢氣儲存罐。（4）氫氣制備及凈化車間（5）工藝廢料處理車間（6）整理工序這一車間包括硅芯拉制、酸洗及產(chǎn)品后處理工序。 工藝技術(shù)方案的確定本項目采用目前國外普遍采用的改良西門子工藝，即經(jīng)過精餾提純的三氯氫硅在純氫氣環(huán)境下，在 1080℃的硅芯表面沉積，生成多晶硅，產(chǎn)品為棒狀。用于測定雜質(zhì)和碳元素含量的樣品是成批取樣的。由于多晶硅材料嚴(yán)重供不應(yīng)求，高純多晶硅國際市場長期供貨價格由 2022 年初的 100 美元/公斤上漲到 2022 年的 300～350 美元/公斤，目前國際市場長期供貨價格超過了 350 美元/公斤，今年價格還將進(jìn)一步上漲到 380～400 美元/公斤。按照每 MW 太陽能電池需要消耗8～10 噸高純度多晶硅材料測算，到 2022 年我國太陽能光伏行業(yè)需求的多晶硅材料將為 14000～16000 噸，到 2022 年對多晶硅材料的需求量將超過 28000 噸。初步統(tǒng)計，2022 年電子行業(yè)對高純度多晶硅材料的消耗量為 1340 噸（見表 22） 。隨著世界電子行業(yè)的復(fù)蘇和發(fā)展，2022 年電子行業(yè)利用了 21700 噸高純度多晶硅材料，預(yù)計 2022 年～2022 年電子行業(yè)對多晶硅材料需求的年增長率將超過 7%，到 2022 年對多晶硅材料的需求將超過 30400 噸。 市場預(yù)測分析 國外市場分析（1）世界多晶硅材料需求分析近年世界電子行業(yè)的復(fù)蘇和發(fā)展，尤其是世界太陽能光伏行業(yè)的的高速發(fā)展帶動了對高純度多晶硅材料的大量需求。境8內(nèi)鄉(xiāng)鄉(xiāng)通油路，村村通公路，天旺線、天山線、大三線等縣級公路和二十三條鄉(xiāng)級公路形成了十分便利的公路運輸網(wǎng)絡(luò)。發(fā)電廠裝機(jī)容量：（66KV 打虎石發(fā)電站為 1500KW、10KV 大城子釣魚臺發(fā)電站為 625KW、10KV 大城子白塔子發(fā)電站 150KW、10KV 西泉發(fā)電站為 50KW） ，主網(wǎng)架電壓等級為66KV。全縣人均水資源占有量不足 900m2。項目周邊地區(qū)硅石資源豐富，礦石品位高，目前在開發(fā)區(qū)已建成東北第一家三氯氫硅生產(chǎn)企業(yè)，一期生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn) 三氯氫硅 5000 噸，二期工程計劃在 2022 年開始建設(shè)，預(yù)計 2022 年投產(chǎn)，達(dá)到年產(chǎn)三氯氫硅 3 萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，為建設(shè)多晶硅項目提供了原料保障，同時，xxxxxx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)是自治區(qū)級開發(fā)區(qū)，經(jīng)內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)廳批復(fù)的總體規(guī)劃面積為 平方公里，由國土資源部核準(zhǔn)的近期建設(shè)面積為 平方公里，規(guī)劃符合 xxxxxx 縣城市總體規(guī)劃和土地利用總體規(guī)劃的要求，多晶硅項目具備在開發(fā)區(qū)選址的條件。而2022 年我國的多晶硅生產(chǎn)能力僅為 1400 噸，迫使我國企業(yè)不得不從國外大量進(jìn)口多晶硅原料。2022 年全世界高純度多晶硅材料的消費量增長到了 46700 噸，而供應(yīng)量僅 37500 噸，近 20%的供需缺口要通過企業(yè)庫存的減少來彌補(bǔ)。由于世界人口和發(fā)展中國家（例如中國）工業(yè)進(jìn)程加快，全球能源消耗以 3%的速度增長，并在今后較長的時間內(nèi)將可能維持這個增長速度。，充分利用一、二期工程的公用工程及輔助實施，立足當(dāng)前，兼顧長遠(yuǎn)的原則。積極采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，做到工藝技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)、可靠、成熟、以及具備國際競爭力的原則。專家預(yù)計電子信息產(chǎn)業(yè)今后一段時期對多晶硅材料的需求量至少以每年5%的速度遞增。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈的上游主要包括生產(chǎn)太陽能電池所需要的核心原料—多晶硅材料的生產(chǎn)；但目前高純度多晶硅原料的供應(yīng)短缺，成為制約太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。預(yù)計 2022 年我國太陽能電池的生產(chǎn)能力將達(dá)到 1900MW，對多晶硅材料的需求將達(dá) 15000～17000 噸，加上電子行業(yè)的需求，我國對多晶硅材料的需求量將超過 18000 噸。這里交通十分方便，自然環(huán)境良好，四季分明，氣候溫和，具有良好的投資發(fā)展環(huán)境。據(jù) 1990 年水利區(qū)劃資料，全縣地表水資源量為108m3，其中境外客水 108m3；地下水資源量為108m3，其中地下水可開采量為 108m3。 供電情況xxxxxx 縣電廠數(shù)量為 4 個（打虎石發(fā)電站、大城子釣魚臺發(fā)電站、大城子白塔子發(fā)電站、西泉發(fā)電站） 。 “306 ”國道、 “207”省道貫通境內(nèi)，距“四平—承德” 、 “朝陽—赤峰”高速公路出口 30 公里左右，距“丹—拉”線赤峰北部大通道 300 公里。隨著太陽能光伏發(fā)電行業(yè)的高速發(fā)展，其對高純度多晶硅材料的需求量將很快超過電子行業(yè)的需求量。太陽能電池產(chǎn)量的高速增長導(dǎo)致對高純多晶硅材料的大量需求，預(yù)計 2022 年多晶硅材料的需求量為 37840 噸，到 2022 年的需求量將超過 73000 噸。當(dāng)前我國電子級單晶硅、多晶硅與集成電路在發(fā)展步伐上不協(xié)調(diào)，產(chǎn)需不匹配的現(xiàn)象表現(xiàn)嚴(yán)重,尤其是生產(chǎn)電子級單晶硅所需的多晶硅基本都需從國外進(jìn)口。隨著新的生產(chǎn)能力的建設(shè)和投產(chǎn)，到 2022 年我國太陽能電池的生產(chǎn)能力也將大大超過 3000MW。一些大型電池和組件企業(yè)多晶硅原料庫存不足 5 天，許多小公司根本沒有硅原料庫存。工廠實際指標(biāo)見下表：多晶硅質(zhì)量指標(biāo)參 數(shù) 測量數(shù)值及單位 分 析 方 法 備 注摻雜及電阻率施主（P，As，Sb）150ppta（最大）500Ω﹒cm（最?。┦苤鳎˙，Al）100ppba（最大）5000Ω﹒cm（最?。╇s質(zhì)含量的測定方法是用一個在區(qū)熔狀態(tài)下的樣品、通過光致發(fā)光光譜法（FTPL）或紅外吸收法（FTIR）獲得的。使多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)的廢氣、廢液、廢渣排放量、排放種類大大減少，環(huán)境保護(hù)從根本上得到了保證；22（2）采用高效、綜合回收的精餾系統(tǒng)，物料消耗、能耗得到大幅度下降；（3）采用大流量、高沉積速度的 18 對棒進(jìn)口還原爐工藝技術(shù)，大幅度提高了單爐年產(chǎn)量，降低了能耗；（4）采用還原尾氣的干法回收技術(shù)，原料綜合回收率達(dá) 95%，分離的氫氣、氯化氫產(chǎn)品質(zhì)量高，使混合氣中的各種有用物料得到最大限度回收利用，也提高了多晶硅產(chǎn)品品質(zhì)，減少了環(huán)境污染；（5）采用三相可控硅的還原電氣自動控制技術(shù)，提高了還原的成功率、產(chǎn)量和安全性；（6）采用還原熱能綜合利用技術(shù)，降低了綜合能耗；（7）在系統(tǒng)綜合回收減少原料損耗的基礎(chǔ)上，設(shè)計有完善的尾氣、殘液處理系統(tǒng)和先進(jìn)的廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，確保了各項指標(biāo)均符合國家環(huán)保要求；（8）采用先進(jìn)的 DCS 自動控制系統(tǒng)、過程產(chǎn)量、質(zhì)量更穩(wěn)定，減少操作人員，降低成本。（3）多晶硅車間這一車間包括多晶硅制取工序、還原反應(yīng)氣分離回收系統(tǒng) CDI 和四氯化硅氫化工序。來自液氯汽化工序的氯氣通過氯氣緩沖罐，分別去生產(chǎn)線的氯化氫合成爐。尾氣處理系統(tǒng)分為：a） 用于在啟動氯化氫合成爐上的安全爆破膜時，以及合成爐啟動和停爐時的氯化氫廢氣處理系統(tǒng)，b）氯氣處理系統(tǒng)。洗滌液收集到一級洗滌液罐。冷卻器用循環(huán)水冷卻。27氮氣電加熱器用于將氮加熱到 450℃。在三氯氫硅合成爐內(nèi)，硅粉和氯化氫發(fā)生反應(yīng)，生成三氯氫硅，同時生成四氯化硅、二氯氫硅、金屬氯化物、聚氯硅烷等副產(chǎn)物。當(dāng)用氮氣對反應(yīng)爐進(jìn)行加熱時，反應(yīng)爐的廢氣（氮和硅塵）被送往硅粉接收槽所配硅塵捕集器和袋式除塵器進(jìn)行凈化。出三氯氫硅合成爐的夾帶有硅粉的汽氣混合氣依次進(jìn)入一、二、三級旋風(fēng)除塵器，氣體中的大部分硅粉被分離下來，隨即落入安裝于下方29的三個集塵罐。 氯硅烷提純車間（1）三氯氫硅精餾三氯氫硅的精餾原理為：利用原料各種組分或成分在一定壓力、溫度下?lián)]發(fā)度不同的特點，采用高效篩板塔進(jìn)行有效分離，最終得到產(chǎn)品30純度滿足電子級要求的三氯氫硅產(chǎn)品。為此，將脫高塔塔頂三氯氫硅產(chǎn)品再經(jīng)兩個塔，進(jìn)一步脫除高、低沸物雜質(zhì)。當(dāng)槽內(nèi)的石灰漿濃度下降至 2%時，將含有CaC