【正文】 ≤壓剪粘結(jié)強度/MPa（與水泥砂漿塊）原強度≥耐水強度抗拉強度/MPa≥抗壓強度/MPa墻體用≥，樓地面及屋面用≥軟化系數(shù)≥燃燒性能不低于GB 86242006 中A2級要求或不低于GB 86241997 中A級要求注：當使用部位無耐水要求時，耐水壓剪粘結(jié)強度、軟化系數(shù)可不做要求。由于產(chǎn)品表面為玻化結(jié)構(gòu)層,易于阻止水分進入顆粒內(nèi)部,通過實踐證明吸水率僅為普通珍珠巖的十分之一,因此大大改善了制品的質(zhì)量和拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。在生產(chǎn)過程中均勻混合和高模彈性纖維分散是生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵，由于干混砂漿各種材料密度和配比量不同，量差很大，輕質(zhì)骨科易分層漂浮，配合量小的添加劑不易均勻分散包裹骨科，高模纖維在干粉中極易成團不易分散，所以在生產(chǎn)過程從工藝、裝備以及添加劑改性材料都十分重要，常規(guī)生產(chǎn)裝備很難達到工藝標準要求，我們研制開發(fā)的WHⅢ型自動計量干混砂漿混合機，采用封閉式物料對流混合，形成有效的立體攪拌，利用干混砂漿中各種顆粒骨料作對流摩擦載體，有效地解決了物料混合均勻性和纖維分散，整個生產(chǎn)過程中自動計量自動包裝，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定，這也是當前我國輕質(zhì)干混砂漿技術(shù)課題的一個突破。 經(jīng)過幾年來對松脂巖的研究實踐, 我公司自行研制開發(fā)的WHⅢ型多級碳化硅電加熱管式?；癄t，是利用酸性玻璃質(zhì)松脂巖礦，在一定高溫條件下發(fā)生軟化，其中所含結(jié)晶水迅速汽化，產(chǎn)生膨脹壓力，從而導(dǎo)致粘稠狀的酸性玻璃質(zhì)體積迅速膨脹，體積膨脹后的玻璃體便可形成多孔空腔結(jié)構(gòu)，并在連續(xù)瞬時高溫熔溶冷卻狀態(tài)下，使表面形成封閉性玻璃質(zhì)薄殼的輕質(zhì)球形顆粒——膨脹?；⒅椤ｋS著我國新型建筑材料應(yīng)用的迅速發(fā)展，復(fù)合多性能材料在新型建筑節(jié)能體系中已得到廣泛應(yīng)用，并取得了很好的社會和經(jīng)濟效益，干粉預(yù)拌輕質(zhì)砂漿就是具備多性能材料之一，在國外先進發(fā)達國家已盛行推廣應(yīng)用，而我國雖然起步較慢，但目前已進入應(yīng)用推廣階段，并迅速達到普及應(yīng)用時期，將廣泛進入建筑市場，逐步替代傳統(tǒng)砂漿。干混砂漿是將干粉狀的建筑骨料、粘結(jié)劑（水泥、石膏等）與多種改性添加劑按建筑體系不同用途要求，在工廠進行優(yōu)化配比攪拌均勻混合成干粉散料，用袋裝或散裝形式運送到建筑工地施工現(xiàn)場，加水攪拌后直接施工使用，從而達到現(xiàn)場施工方便簡捷，質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠，滿足工程性能要求，避免傳統(tǒng)施工中多種原材料現(xiàn)場混合配比質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，同時也提高施工效率，降低綜合建造成本，尤其是對于一些材性質(zhì)量有特殊要求的工程材料，工廠化生產(chǎn)可確保材性的一致性和性能要求，滿足建造工程的需要。否則直接影響后期膨脹?；Ч?其次是松脂巖礦砂脫水后在膨脹?；瘯r在不同溫區(qū)的停滯時間,而且各溫區(qū)的熱幅射均勻分布有嚴格的要求,因而溫控及熱功補償是最關(guān)鍵的技術(shù)。而干混砂漿由于現(xiàn)場加水攪拌都是采用自來水，水溫通常在15℃—20℃，很多高分子聚合物材料在常溫下，冷溶成膜性都很差，極易影響特性的發(fā)揮，經(jīng)過反復(fù)選材對比實驗，國外進口材料能較好地解決冷溶性，并根據(jù)不同干混砂漿所要求的特性添加不同的改性材料。②吸水率低。K)≤蓄熱系數(shù)/W/(m2 輕質(zhì)保溫隔熱型干混砂漿，具有優(yōu)良的質(zhì)輕、保溫、隔熱、防火性能，施工操作簡捷，性價比高，非常適用我國夏熱冬暖和夏熱冬冷地區(qū)的建筑圍護結(jié)構(gòu)的節(jié)能要求，可替代傳統(tǒng)抹灰砂漿以達到了建筑節(jié)能的要求，同時滿足安全防火要求，在寒冷和嚴寒地區(qū)可與低導(dǎo)熱性有機材料復(fù)合，提高建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)的使用壽命和安全防火性能，特別是對非采暖部位的樓梯、通道、地下室、車庫具有防火要求的保溫部位應(yīng)用，可完全滿足建筑節(jié)能的要求，同時又達到防火安全要求。如高級多功能防火吸音裝飾板、保溫砂漿、防火涂料等都是普通產(chǎn)品所不能生產(chǎn)替代的。不僅能緩解現(xiàn)有礦砂加工廠的廢料污染問題，而且變廢為寶，提高了產(chǎn)品檔次，產(chǎn)品附加值可提高三倍以上，大大提高了礦產(chǎn)資源的綜合利用價值，并有效地解決了工業(yè)化生產(chǎn)膨脹的嚴重污染問題。由于生產(chǎn)采用自動化封閉式混合攪拌裝備生產(chǎn)，只需電能無需水源，每批自動計量混合攪拌，自動包裝，無廢料、廢水、廢氣排放，少量上料、放料粉塵采用中央除塵收集返回利用，所以生產(chǎn)過程符合環(huán)境要求。主要設(shè)備序號名稱數(shù)量單位1提升機3套2分級篩1套3螺旋給料機8件4預(yù)熱爐1（3組）套5膨脹玻化爐2（14組）套6鼓風(fēng)機2臺7膨脹?；⒅閮}2套8預(yù)拌砂漿混合機組1套9計量系統(tǒng)2組10原材料儲倉2套11中央控制系統(tǒng)1套12中央除塵系統(tǒng)