年產(chǎn)五萬立方玻化微珠保溫砂漿可行性報告-文庫吧
2025-07-17 20:56 本頁面
【正文】 、聚苯顆粒為骨料的傳統(tǒng)保溫砂漿，彌補了傳統(tǒng)產(chǎn)品的空鼓、開裂、強度低，耐候性差等諸多缺陷，并被市場廣泛認(rèn)可，并得到快速推廣應(yīng)用，與之配套的抗裂砂漿，粘結(jié)砂漿也得到市場應(yīng)用的好評，各項指標(biāo)性能均達(dá)到和優(yōu)于國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并通過科學(xué)合理的工藝設(shè)計，采用專用混合攪拌裝備實行了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。項目研發(fā)技術(shù)性松脂巖表面?；a(chǎn)的關(guān)鍵,在于如何滿足松脂巖礦砂膨脹、?；墓に嚄l件,涉及到硅酸鹽學(xué)、化學(xué)、熱學(xué)、機(jī)械力學(xué)和空氣力學(xué)、電學(xué)等多學(xué)科理論。首先是礦砂的脫水處理,其技術(shù)難關(guān)是控制礦砂中的有效結(jié)合水,使其在不同溫度區(qū)去掉表面水和內(nèi)部結(jié)合水。否則直接影響后期膨脹玻化效果,其次是松脂巖礦砂脫水后在膨脹?；瘯r在不同溫區(qū)的停滯時間,而且各溫區(qū)的熱幅射均勻分布有嚴(yán)格的要求,因而溫控及熱功補償是最關(guān)鍵的技術(shù)。 經(jīng)過幾年來對松脂巖的研究實踐, 我公司自行研制開發(fā)的WHⅢ型多級碳化硅電加熱管式?；癄t，是利用酸性玻璃質(zhì)松脂巖礦，在一定高溫條件下發(fā)生軟化，其中所含結(jié)晶水迅速汽化，產(chǎn)生膨脹壓力，從而導(dǎo)致粘稠狀的酸性玻璃質(zhì)體積迅速膨脹，體積膨脹后的玻璃體便可形成多孔空腔結(jié)構(gòu)，并在連續(xù)瞬時高溫熔溶冷卻狀態(tài)下，使表面形成封閉性玻璃質(zhì)薄殼的輕質(zhì)球形顆?！蛎洸；⒅?。整個生產(chǎn)過程分為：預(yù)熱脫水、瞬時膨脹、連續(xù)?；⒗鋮s成型四個主要工序。預(yù)熱脫水采用電加熱石英管熱輻射進(jìn)行表面水和結(jié)晶水恒溫均衡脫水處理，膨脹?；捎枚嗉壧蓟桦娂訜峁芨邷剌椛浞中蜻B續(xù)處理，生產(chǎn)自動化程度高，連續(xù)性強，質(zhì)量控制穩(wěn)定，并可設(shè)置調(diào)節(jié)生產(chǎn)不同容重、不同粒徑的膨脹?；⒅檩p質(zhì)無機(jī)絕熱材料。 WHB型多級碳化硅電加熱管式?；癄t是采用管狀碳化硅加熱管作為爐體，管套外殼采用成型耐高溫保溫殼體相配套組裝，整個裝備采用機(jī)械成型工裝，可隨時拆裝檢修，操作十分簡便，全系統(tǒng)由一人在主控室操作完成。由于整個爐體采用多級碳化硅電加熱管套裝組合，爐體內(nèi)可產(chǎn)生均勻的高溫輻射，并每節(jié)可根據(jù)不同工藝指標(biāo)要求自動設(shè)置調(diào)節(jié)控制，生產(chǎn)工藝指標(biāo)控制精確，熱均衡性好，無冷區(qū)斷溫，熱效率高，每m3膨脹玻化微珠材料電能耗為60—70度，比類似電爐節(jié)能25%左右，不用燃煤，并且具有良好的環(huán)保性能，無任何廢渣、廢水、廢氣排放，完全符合國家節(jié)能環(huán)保設(shè)計要求。裝備性能已具備國內(nèi)領(lǐng)先，國際先進(jìn)水平。該裝備利用松脂巖原材料，經(jīng)過多級碳化硅電加熱管式?；癄t工業(yè)化生產(chǎn)，目前可生產(chǎn)出50300kg/m3不同容重和不同粒徑的高性能膨脹?；⒅檩p質(zhì)無機(jī)絕熱材料，完美地解決了超輕質(zhì)無機(jī)礦物膨脹?；夹g(shù)難題，產(chǎn)品呈球狀體顆粒，表面?；忾]，光澤平滑,質(zhì)輕、顆粒強度好，吸水性小，導(dǎo)熱系數(shù)低，絕熱性好，理化性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的防火、耐高溫性能，是一種優(yōu)質(zhì)高性能的節(jié)能環(huán)保材料，可廣泛用于建筑節(jié)能、化工填料、科技農(nóng)業(yè)、耐火材料和防火吸音等行業(yè)，后序應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。而干混砂漿由于現(xiàn)場加水?dāng)嚢瓒际遣捎米詠硭?，水溫通常?5℃—20℃，很多高分子聚合物材料在常溫下，冷溶成膜性都很差，極易影響特性的發(fā)揮，經(jīng)過反復(fù)選材對比實驗，國外進(jìn)口材料能較好地解決冷溶性，并根據(jù)不同干混砂漿所要求的特性添加不同的改性材料。在生產(chǎn)過程中均勻混合和高模彈性纖維分散是生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵，由于干混砂漿各種材料密度和配比量不同，量差很大，輕質(zhì)骨科易分層漂浮，配合量小的添加劑不易均勻分散包裹骨科，高模纖維在干粉中極易成團(tuán)不易分散，所以在生產(chǎn)過程從工藝、裝備以及添加劑改性材料都十分重要，常規(guī)生產(chǎn)裝備很難達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，我們研制開發(fā)的WHⅢ型自動計量干混砂漿混合機(jī)，采用封閉式物料對流混合，形成有效的立體攪拌，利用干混砂漿中各種顆粒骨料作對流摩擦載體，有效地解決了物料混合均勻性和纖維分散，整個生產(chǎn)過程中自動計量自動包裝，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定，這也是當(dāng)前我國輕質(zhì)干混砂漿技術(shù)課題的一個突破。生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品特性由于碳化硅電加熱管式?；癄t工藝設(shè)計結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，控制系統(tǒng)自動化程度高，從原砂投入到產(chǎn)成品入倉計量包裝，全過程實行了自動化機(jī)械連續(xù)運行，包括原砂的分級、計量、脫水、除塵、膨脹、玻化、成品分級等系列流水程序，全部由控制室操作完成，產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制十分穩(wěn)定，同一裝備根據(jù)不同工藝指標(biāo)設(shè)置,可生產(chǎn)不同容重、粒徑的產(chǎn)品。裝備從預(yù)熱爐到?；鳡t，采用外開式設(shè)計，同時在能耗利用上采用溫腔封閉式結(jié)構(gòu)，很大程度上提高能源利用率，有效地降低能耗消耗和生產(chǎn)成本。在尾氣、成品收集均采用封閉式收集，故在環(huán)保技術(shù)上得到很好處理。整套裝備結(jié)構(gòu)緊奏，設(shè)計科學(xué)合理，建筑空間小，投資成本低，且操作運行簡便，質(zhì)量控制穩(wěn)定，維護(hù)檢修十分方便，大大提高了設(shè)備的運行率和可操作性。采用多級碳化硅電加熱管式?；癄t所生產(chǎn)的膨脹玻化微珠產(chǎn)品具有以下顯著特性,①產(chǎn)品密度穩(wěn)定性好。由于產(chǎn)品呈微球形結(jié)構(gòu),表面完全?；?、提高了顆粒強度,且顆粒間空氣隙減少,因此在后期加工應(yīng)用中體積收縮值小,大大提高制品的綜合性能。②吸水率低。由于產(chǎn)品表面為玻
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