【正文】 ；沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增沒標志牌。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要通過設計，辦理一洽商解決。沖洗水質(zhì)合格不得損壞其它成品。管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。干管安裝：當管道管徑大于DNl00時，采用法蘭連接。套絲扳，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。建筑內(nèi)雨水管管材長度可根據(jù)樓層高度，每層只需一根管，粘一個接口。支架設置、立管每2m一個，橫管吊架間距同等外徑。管材及管件必須符合GB/—9CB/，并必須有出廠合格證和使用說明書，管材、管件、膠粘劑應同一生產(chǎn)廠配套供應。管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。所有管口要做好臨時封堵。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等作業(yè)條件：管道穿墻外已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。收尾階段：作為配合裝修試運、驗收。d. 防水涂膜應形成一個封閉嚴密的整體，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴密等缺陷。按設計吊頂標高沿墻四周定出邊龍骨下平線，根據(jù)PVC板條的尺寸和規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸，定出主龍骨、次龍骨位置線。找平層基本干燥后涂刷聚氨脂涂膜防水層，分底涂、中涂、面涂三遍成活。根據(jù)彈線安裝外窗，窗四周必須用砂漿嵌實，并在窗口下做一個小圓角（%），突出墻面的部位不要留置朝天縫，底面飾面磚要在外端留置滴小線。b. 涂抹界面劑將界面劑用水調(diào)成厚糊狀，水灰比約1：4，充分攪拌均勻后放置510分鐘，待其變稠，再稍加水調(diào)勻。三、 裝飾工程1. 內(nèi)裝飾施工順序放線找平→安裝門窗框→墻面貼餅沖筋、門窗洞口作口→墻面抹灰(衛(wèi)生間磁磚墻面)→吊頂→窗扇安裝→油漆粉刷。2) 取樣方法結構混凝土的強度等級必須符合設計要求?；炷琉B(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護方法可采用澆水養(yǎng)護和塑料薄膜覆蓋進行養(yǎng)護。加工好的鋼筋分型號、分部位分類整齊堆放并作好標識。1) 鋼筋加工鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行下料、成型、制作，現(xiàn)場布置配套的加工機械設備。本工程連接體框架主體模板均采用12mm厚覆膜竹膠板，模板豎向背楞采用60*120方木，以增加其剛度，模板縫采用海綿條。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗方法：觀察檢查。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10％，且不應少于3間。主控項目：塊材強度等級和砂漿強度等級應滿足設計要求。沿砌體高度每隔3皮砌塊，在墻體內(nèi)埋放2根鋼筋(通長)拉接筋，鋼筋應平直無彎曲，與主體結構中預埋鐵件焊接牢固。由于砌塊的吸水率較大，在樓板面先砌3皮普通粘土磚。然后再在每側均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。用水準儀和皮數(shù)桿控制砌體水平度和砌體高度。對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各工種相互間要配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管道的關系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距離設置。待屋面板安裝完畢后，既可安裝脊板，安裝前應先彈線，以保證安裝順直，用卡具將屋脊處屋面板端頭波谷處掀起，并在脊板下端部下面設置泡沫堵頭。內(nèi)板的安裝要搭設臨時移動平臺，要求地面基本平整，平臺可自由行走。e. 專用板手應定期進行扭矩值的檢查，每天施擰前要進行檢查，初擰、終擰在同一天完成。e. 安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入螺栓孔，不得強行打入。且按規(guī)格、批量分類堆放。b. 高強螺栓施工前必須對磨擦系數(shù)進行復驗，其檢查結果也應符合相關規(guī)范的規(guī)定。f. 構件安裝區(qū)域的配電、照明等已處于安全可用狀態(tài)，有易燃易爆物品的地方還應該配備一定數(shù)量的滅火設備。圖中箭頭指示方向為吊車行走路線。1. 地腳螺栓的安裝地腳螺栓安裝的精度直接影響上部結構的安裝精度，如果地腳螺栓安裝偏差過大，上面的鋼柱就不能正常安裝，為了保證地腳螺栓安裝的精度，我們采取以下措施：六步走：基礎上軸線確定→箍筋定位→法蘭盤定位→固定地腳螺栓→澆注混凝土→標注軸線及標高。橫向剪切偏差泛水板、包角板尺寸板長177。4. 壓型鋼板制作1) 加工設備:彩色鋼板壓型機、彩色鋼板異型件折彎機等。3) 涂裝質(zhì)量要求a. 不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。11) 焊接完成的構件要進行除銹處理，除銹一般采用拋丸除銹方式。焊點應牢固，一般點焊縫長20~30mm，間隔200~300mm，焊點不宜太高，以利埋弧焊接。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，由施工單位提出技術處理方案處理。鋼筋混凝土結構、混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2. 獨立柱基礎模板柱下獨立柱基礎的模板采用25厚直邊板或18厚夾板木模板。將控制軸線投測到柱身來控制梁位置的偏移；根據(jù)柱身標高控制點來控制梁標高的準確。相鄰柱中心間距測量誤差為1mm,第一根鋼柱至第n根鋼柱間距的測量允許誤差為mm，量距時，采用一級鋼尺并加上尺長、溫度、垂曲三項改正。對控制樁用混凝土進行保護。四、 總體施工方案1. 施工方案制定原則1) 確保質(zhì)量及工期的原則。3. 安全文明管理項目經(jīng)理牽頭建立安全生產(chǎn)文明施工管理網(wǎng)絡，實行系統(tǒng)化管理，嚴格執(zhí)行JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》，認真落實安全生產(chǎn)責任制，制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動動紀律等行為，對現(xiàn)場的材料、機具、設備要合理布置，實行封閉管理，加強文明施工培訓教育，強化監(jiān)督檢查機制，確保安全文明施工。作業(yè)層從所屬的施工隊挑選技術過硬、訓練有素的工人，重新整編建制，形成三個綜合施工隊：土建裝飾作業(yè)隊、鋼結構作業(yè)隊、水暖電安裝作業(yè)隊，下設鋼筋專業(yè)組、模板專業(yè)組、砼專業(yè)組、瓦工專業(yè)組、架子工專業(yè)組、鋼結構安裝專業(yè)組、裝飾專業(yè)組、門窗專業(yè)組、防水專業(yè)組、木工專業(yè)組、機電安裝專業(yè)組。一、 設計特點該工程辦公室、走廊鋪800*800mm微晶全瓷拋光?；u；大門選用巴士德或上海美漫門業(yè)公司品牌；窗選用大連實德80系列單框雙玻塑鋼窗，輔房辦公室暖氣片采用柱形彩鋼暖氣片；噴砂間及噴砂設備間采用鋼排管散熱器，噴砂間暖氣片做3mm厚（鋼板）防護罩。防火要求：，采用薄型防火涂料。項目經(jīng)理及其下屬的項目副經(jīng)理、項目總工、各部室主任構成項目經(jīng)理部的管理核心。3) 對施工工序主要控制：施工人員數(shù)量、技術水平、施工機具、材料、施工環(huán)境、施工方法、工序質(zhì)量檢查、交叉作業(yè)程序等。5) 現(xiàn)場圍墻上方設置固定支架，根據(jù)當?shù)刂匾獣r事，經(jīng)常性張掛公益性標語，顯示業(yè)主關心公益之良好形象。2. 建筑物定位根據(jù)業(yè)主及工程總平面布置圖中的坐標，測設布點，控制網(wǎng)采用平面閉合導線，進一步進行施工放樣。在灌注基礎混凝土前，檢查定位板上的縱橫軸線,。經(jīng)緯儀1經(jīng)緯儀2攬風繩四個方向經(jīng)緯儀視線鋼柱校正示意7. 鋼梁測量鋼柱吊裝校正完后，根據(jù)現(xiàn)場水準點向每根鋼柱引測+；在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線。上下部垂直鋼筋應綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90度彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。四、 混凝土結構工程結構工程施工按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）進行施工，執(zhí)行下列強制性條文：模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件設計。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行復檢，并按復驗結果使用。現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。腹板厚t12mm時，腹板厚t≥12mm時，用Ф4焊條點固。10) 在焊接車間將構件上的各個零件焊接在構件上。d. 鋼構件均應除銹后涂刷兩遍防銹漆，漆膜總厚度不應小于125。此資料是隨構建運輸交接給現(xiàn)場的技術人員和質(zhì)量控制人員。表352 壓型鋼板施工現(xiàn)場安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度≤70+截面高度70+板長177。圖3510 構件運輸六、 鋼結構現(xiàn)場安裝方案采掘設備修理車間和礦山機械修理車間在結構上完全對稱，下面以采掘設備修理車間為例說明鋼結構現(xiàn)場安裝施工方法。在圖中分別計劃了每一個車間的流水作業(yè)方式，按照圖中所示的吊車行走路線和A段、B段……進行吊裝。e. 檢查進場的構配件是否是計劃安裝區(qū)域的構件，編號、構件幾何尺寸等是否與圖紙對應，構件的資料是否齊全。1) 施工前的準備a. 高強螺栓連接副進場前必須檢查其規(guī)格、型號、數(shù)量是否和設計要求相符合，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證書及試驗報告，其中螺栓楔負載、螺母保證荷載、螺母及墊圈均應符合相關規(guī)范的規(guī)定。高強螺栓的搬運要輕拿輕放，嚴禁摔落、碰撞損傷。如發(fā)生損傷和污染應根據(jù)具體情況進行處理。d. 施工中操作人員一定要注意安全。2. 壓型鋼板的安裝屋面內(nèi)辦安裝時應與檁條垂直，板間搭接應至少一個波，接槎應順直、牢固；用墨線或鋼板的側緣，做對正的標準，鋼板位置確定后，在每個波峰上打自攻釘，不得漏打，自攻釘應平直、整齊。墻面泛水板搭接長度一般≥100mm，一道膠線，一道拉鉚釘，屋面泛水板搭接長度一般≥200mm，兩道膠線，兩道拉鉚釘。九、 安裝工程考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題。2) 砌體砌筑方法要正確，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。搭接長度不小于150mm，否則在水平灰縫中加設鋼筋網(wǎng)片。在砌筑過程中，應與框架柱有較好的連接。3) 控制措施填充墻砌體工程嚴格按檢驗批質(zhì)量驗收標準施工。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌體長度的1/3。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10％填充墻片(每兩柱間的填充為一墻片)，且不應少于3片墻。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：砌漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度；砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。模板底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。鋼筋工程施工詳見下圖鋼筋工程施工工藝框圖。鋼筋加工采用人工、機械相結合的方式，鋼筋的拉伸調(diào)直、切割和直徑大于12mm的鋼筋彎曲均采用機械加工，直徑小于等于12mm的鋼筋由人工彎曲加工成型?；炷琳駬v：混凝土澆筑過程中，應采用機械振搗時間及操作要點應按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定振搗密實，防止漏振、欠振，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面。嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60天強度施工同條件養(yǎng)護試塊，混凝土試塊取樣應有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。對強度不合格的混凝土，應按GBJ107的有關規(guī)定進行處理。2) 操作要點a. 基層處理抹灰前將磚墻面砼墻面等基層表面灰塵，污垢和油漬清除干凈,不同界面處用釘固定300mm寬的鋼絲網(wǎng),光面的混凝土墻采取毛化處理,即用摻膠的1:1水泥素漿甩到墻上，終凝后澆水養(yǎng)護,，做上下砂漿灰餅，橫向水平線根據(jù)窗口位置拉通長線控制灰餅間距1500mm左右。試排成功后基層抹灰面上彈出每塊磚的縱橫分格線，以保證飾面磚粘貼扣灰縫橫平豎直。找平層在陰陽角和管子周圍作圓弧角。3) 吊頂安裝前要綜合考慮燈具、管道等位置，作好排板設計。c. 聚氨酯涂膜防水材料的技術性能符合設計要求或標準規(guī)定，并應附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場取樣檢測的試驗報告，以及其它有關質(zhì)量的證明文件?？照{(diào)、通風專業(yè)按2個組考慮。工具：壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。給水管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進水端頭加好臨時絲堵以備試壓用，安裝前清掃管膛，熱熔連接管道安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。水壓試驗要符合設計及施工規(guī)范要求。PVCU排水管道安裝要嚴格按照國家頒布的CJJ一29—98《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術規(guī)程》規(guī)定施工，并應符合國家有關技術標準。伸縮節(jié)拉伸長度按設計要求，如設計無要求，夏季5～10mm，冬季15—20mm。b. 屋面雨水管安裝雨水管安裝，管材必須考慮承壓能力按設計要求選擇。b. 主要機具套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。消火栓系統(tǒng)干管全部采用焊接鋼管焊接和法蘭連接。管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。敷設時應放一根立即卡固一根：電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。電纜兩端關處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。d. 操作工藝工藝流程：搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲，打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、秘設備連接。e. 質(zhì)量標準保證項目：電纜終端頭的制作安裝應符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。柜體與柜體、柜休與側檔板均用鍍鋅螺絲連接：柜(盤)接地：每臺柜(盤)單獨與基礎型鋼連接。設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞?！?mm的鐵絲