【正文】 線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。②、尤其乳膠漆工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。②、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。、內墻乳膠漆工程：施工準備：①、乳膠漆進場有產品合格證，出廠日期和使用說明。但當日平均氣溫低于5攝氏度時，不得澆水。②沿墻內側貼鋪設20厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。、施工順序：室外裝修：外墻打底→罩面→涂料、面磚、鋁板、瓷板掛板→拆除腳手架→勒腳、散水、臺階室內裝修：立門窗口→墻面沖筋→室內抹灰→樓地面→門窗安裝→燈具、玻璃安裝→油漆粉刷、樓地面工程：、地磚樓面材料機具選擇：①、普通硅酸鹽水泥。（2）焊接部位應在焊接后的72小時修補。B、焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、咬肉、氣孔等缺陷。E、對焊縫坡口尺寸及襯板、引弧板、焊接節(jié)點進行檢查、記錄。（4）、高空拼接電焊應保證其幾何對中及接口穩(wěn)定,拼接應嚴禁雨天和環(huán)境不利焊接質量時施焊。、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，整齊、妥善保管。、施工人員嚴禁凌空扔擲桿物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。、不準利用操作架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體不能碰撞和拖動操作架，操作架上方不得集中堆料。、操作層腳手板下滿鋪安全網，并在操作層正在工作的下方10m處鋪設局部腳手板，防止重物掉下。剪力撐用扣件與水平桿連接牢固，扣件中心至主節(jié)點距離≤150mm。水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。必須設置縱橫向掃地桿?；乒ぷ髌脚_的基本要求是平臺面滿鋪腳手片或木板，承載能力應達到250～300kg/m2。（4）根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設安裝屋面板、墻板。標準要求按設計。（2）鋼架在防銹漆達到標準后，方可進行面漆涂裝。（2）在支撐安裝前應對鋼梁的垂直度進行復驗，待達到驗收標準后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構件豎向構件安裝過程中的累計誤差（3）檁條安裝后進行檁條拉條、梁上系桿安裝。本工程要求檁條單側同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構件碰撞。 （3）鋼柱位置的校正，采用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應對螺栓進行必要的保護。焊工必須在自己的產品上做好鋼印記錄。 （2）對接焊縫須設置引弧板必須在其上進行。 （2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時 應及時修補，發(fā)現(xiàn)裂紋及時向技術人員報告。 （4）切割前，應將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。號料允許的公差如下表：號料公差序號項目公差值1長度177。主要工藝流程及質量控制：：　　鋼材復驗─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→部件裝配→端板焊接→焊接質量控制→變形矯正→劃線鉆孔→除銹噴漆→摩擦面處理→予拼裝→其他矯正→構件驗收→提議安裝：為確保焊接質量， 在備料前對所用的鋼材進行化學成分、機械性能復驗，保證符合圖紙要求的材質。必須符合以下要求： （1）牌號 鋼材主要是Q235B，采用其他鋼種和鋼號時，除應符合相應的技術標準的要求外，尚需進行必要的工藝性能試驗。e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。砂漿強度為M5混合砂漿。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。⑷、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗。（4）多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運?；z：由工程技術負責人組織進行質量檢查活動，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。c、設備管理部按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準工作。主體標高控制：利用水準儀根據(jù)所布設的水準點或177。樁位必須用混凝土保護，需要時鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。在保證工程質量、進度的前提下、節(jié)省資源、降低投資。四、 勞動力準備一旦中標，我企業(yè)將盡快組織勞動力進場，調集技術熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本工程的施工作業(yè)隊伍，充分保證工程工期和工程質量。合理安排工人生活區(qū)，食堂、廁所等相關配套設施。并在其基礎上布設加密點，同樣也符合測量精度要求。我公司本著科學管理的原則、安排流水穿插作業(yè)，保證按時交工。六、嚴格遵守公司財務制度，加強自身廉正建設，杜絕本工程的一切不正之風和腐敗現(xiàn)象。⑵、編制材料、設備計劃，經主管批準后負責實施。資料員負責保管工程項目的文件，圖紙、工程設計變更、通知等資料的簽收交接。安全員協(xié)助項目經理及技術負責人對本工程的安全管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問題負主要責任。自覺遵守公司財務制度，加強自身廉正建設，杜絕本工程的一切不正之風和腐敗現(xiàn)象。項目技術負責人對本工程施工中的安全、質量、進度等一切技術問題負全面責任，并協(xié)助項目經理加強本工程的全面管理。對本工程必須嚴格執(zhí)行國家和地方有關工程施工標準和技術規(guī)范，確保本工程質量全面達到優(yōu)良（公司內部標準）。4. 文明施工：達到河北省安全文明工地標準要求5. 環(huán)境目標：按照環(huán)境標準精心管理，做好現(xiàn)場綠化工作、降低噪聲污染。 所有外露鋼構件表面根據(jù)防火等級要求，在各構件表面涂刷防火涂料。建筑外窗采用雙層塑鋼推拉窗。我們定發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢，合理組織施工，配置足夠的技術力量和勞動力，強化計劃理，按照談判文件規(guī)定的工期完成工程施工任務。一 旦 我 公 司 有 幸 中 標 。綜合辦公樓部分內墻為240厚加氣混凝土砌塊墻，其余墻體為240mm厚頁巖磚， 門窗工程：：豬舍和走廊們均采用實木板鑲板門，不設門檻。防火要求： 各豬舍之間滿足消防間距，消防車道、人行道滿足規(guī)范要求。3. 工期目標：在工程建設中，以公司和項目經理部為首的工程保證體系，在保證質量、安全等目標的前提下，確保工程工期按計劃完成。認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產方針，勞動保護政策，法規(guī)和上級有關決議，并負責檢查實施，確保工程安全生產。分管施工科、安全科、設備材供科以及排水施工隊。參與調查處理質量事故和安全事故。自覺遵守公司財務制度，加強自身廉正建設，杜絕本工程的一切不正之風和腐敗現(xiàn)象。自覺遵守公司財務制度，加強自身廉正建設，杜絕本工程的一切不正之風和腐敗現(xiàn)象。材料員⑴、按施工圖、施工組織設計及合同要求，負責材料和設備定貨、采購、租賃，為項目施工提供保障。五、檢查督促質量整改的落實情況，參加工程質量事故的調查分析工作，提出處理意見和防范措施。第四節(jié) 施工順序安排實驗基地內路基 生產區(qū)建構筑物施工 附屬生活區(qū)建構筑物施工 周期處理區(qū)構筑物施工 外墻大門施工 室內道理路面硬化第三章 施工總進度計劃本工程計劃工期5個月，擬計劃2016年10月1日正式進場，共計153日歷天。開工前對甲方提供的水準點及導線控制點進行布控，其成果必須符合規(guī)范要求的精度。二、現(xiàn)場準備繪制平面布置圖，合理規(guī)劃現(xiàn)場施工道路，施工道路布置形式滿足消防部門要求。鋼結構施工用到電焊機，氣泵 ，打磨機等。做到不但誤工期，不浪費資源，不出現(xiàn)人員、機械窩工等。選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。；水準點的個數(shù)以滿足整體需要為準，并以紅漆標識為指導本工程標高傳遞。b、工程技術負責人或測放組組長依據(jù)測量方案向設備管理部提出儀器需用計劃。自檢：作業(yè)人員要按作業(yè)要求進行操作，每道過程完成立即進行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項應立即改正，直到全部合格，并填寫自檢記錄（簽字）。③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿應按設計留好預埋件。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。二、主體鋼筋在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。⑶、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度510cm，以排除砼中空氣。177。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。 七、鋼結構、構件制作及安裝 建筑結構鋼必須具有足夠的強度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。（4）在使用材料時，必須做到專料專用，其原則時在該工程材料必須用于該工程中。（5）號料所畫的石筆線粗細以及在彈線時的粗細不得超過1MM。 （3）各構件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準確，并妥善保管，不得丟失。　?。? （1）組裝成型后采用門式埋弧自動電焊機MAZ1000焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進行。 ： （1）焊接前需經工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質量不符合要求時可拒絕施焊。 （3）做好自檢、互檢，質檢員具體監(jiān)督檢查。 （2）清除預埋件的油污、泥砂等雜物。在校正過程中隨時觀察柱底部和控制塊之間是否脫空，以防造成水平標高的誤差。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。（1）當鋼架吊裝就位后，即可進行檁條的安裝工作。鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。漆干后進行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準進入下道工序。構件表面如露有金屬表面，則先補底漆后再補面漆。（3）采用滑絲法將彩板運至屋面，在屋面板上每隔一定距離預先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。滑移工作平臺就在軌道上搭設，先在軌道上安裝滾動滑輪系統(tǒng)和井字形工字鋼滑移架底坐，然后在底坐上搭設鋼管滑移工作平臺，滑移要確保平臺結實、穩(wěn)定、可靠、安全?？v向間距≯，橫向間距≯。步距≯，頂層水平桿采用八字撐加固，水平桿頂層上鋪設作業(yè)層。之間，剪力撐跨越立桿的最多根數(shù)≤8根。、 提前做好安裝前的各項準備工作，包括工作平臺、測量儀器、吊裝設備、加工設備及有關人員等，務使安裝工作順利進行。、操作架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改時，應經技術部門同意后由架子工拆除。、要保證操作架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉接，不得截斷架體。拆除下來的各零件應用滑輪和繩子安全運至地面。（3）、提供合格的焊接工人及探傷工程師,所有焊工均必須持證上崗,所有對接焊縫均必須探傷,焊縫等級應達到設計要求。D、焊工工具配備齊全，施工時妥善放置。對接焊縫100%UT探傷。現(xiàn)場油漆涂裝修補工藝：（1）現(xiàn)場修補應在鋼結構網架組裝中或組裝后進行。其內裝修采用常規(guī)做法，裝修時先做樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。3)、地暖管安裝：①鋪設20厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。養(yǎng)護：壓光12h后即覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護應確保覆蓋物濕潤，每天應灑水34次，須延續(xù)1015d左右。⑤、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰常溫24h后應噴水養(yǎng)護。工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆→施涂第三遍乳膠漆施工要點：①、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清楚掃凈。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。質量標準：①、乳膠漆工程等級和材料品種、顏色應符合實際要求和要關標準的規(guī)定。在金屬網上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。高層建筑采取