【正文】 機房等）按三類防雷建筑物保護設(shè)計；2)發(fā)電機母線及發(fā)電機中性點均設(shè)有電站專用避雷器；3)電力裝置的接地。3 電氣及自動化編制范圍包括以下幾個主要方面1) 電站的電氣主結(jié)線，電站接入系統(tǒng)；2) 站用電配電，站用輔機控制；3) 熱工自動化及計算機控制系統(tǒng)；4) 電站室外動力及照明配電線路；5) 車間照明、防雷及接地設(shè)計。在電站側(cè)的發(fā)電機聯(lián)絡(luò)線開關(guān)和發(fā)電機出口開關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點。為確保該系統(tǒng)良好、穩(wěn)定的運行，系統(tǒng)中設(shè)置了旁濾和加藥裝置。設(shè)備冷卻用水量 凝汽器冷卻水量：1610m179。，一旦發(fā)生事故（如鍋爐爆管、粉塵堵塞等）將影響水泥生產(chǎn)的正常運行。 管道保溫及油漆：管道保溫采用巖棉管殼和巖棉板，管道按照設(shè)計規(guī)范和規(guī)定設(shè)計。化學(xué)水處理、循環(huán)水冷卻塔及循環(huán)水泵房等車間。④ 余熱鍋爐均采用膜式受熱面立式鍋爐，解決余熱鍋爐漏風(fēng)、磨損、堵灰等問題并減少占地面積，提高余熱回收率。汽輪機做功后的乏汽通過冷凝器冷凝成水，經(jīng)凝結(jié)水泵送入真空除氧器，從而形成完整的熱力循環(huán)系統(tǒng)。第二段—熱水段，生產(chǎn)22t/－110℃熱水用于加熱汽輪機凝結(jié)水，提高AQC蒸汽段及SP鍋爐的給水溫度。在窯尾預(yù)熱器廢氣出口與窯尾高溫風(fēng)機間設(shè)余熱鍋爐一臺，即SP爐。具有約3303104kJ/h的熱量b. 窯尾預(yù)熱器廢氣余熱為173000m3/h（標(biāo)況）－330℃~206℃（排出的廢氣考慮用于生料烘干該溫度值由水泥工藝確定），具有約3478104kJ/h的熱量。根據(jù)2500t/d熟料生產(chǎn)線的布置及發(fā)電工藝流程，窯尾余熱鍋爐布置在2500t/d熟料生產(chǎn)線窯尾廠房南側(cè)空余場地上；窯頭余熱鍋爐布置在2500t/d熟料生產(chǎn)線窯頭廠房旁的空地上；汽輪發(fā)電機房、在水泥生產(chǎn)線中的空余場地內(nèi)；化學(xué)制水車間、冷卻塔布置在廠區(qū)空地上；窯頭余熱鍋爐AQC爐、窯尾余熱鍋爐SP爐均為露天布置；汽輪發(fā)電機組、中央控制室、高低壓配電室、化學(xué)水處理設(shè)施均為室內(nèi)布置，循環(huán)水泵為室內(nèi)布置。云南曲靖雄業(yè)水泥有限責(zé)任公司2500t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程可行性研究報告1. 項目概況項目名稱：云南曲靖雄業(yè)水泥有限責(zé)任公司2500t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程建設(shè)地點：本項目建設(shè)地點為云南省曲靖市云南曲靖雄業(yè)水泥有限責(zé)任公司內(nèi)，為雄業(yè)水泥有限責(zé)任公司2500t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線配套工程。2 技術(shù)方案：本次電站工程包括：、主控配電樓、化學(xué)水處理、罐區(qū)、機力通風(fēng)冷卻塔及泵站、窯頭余熱鍋爐及沉降室、窯尾余熱鍋爐等生產(chǎn)車間各一套。根據(jù)公司提供的數(shù)據(jù)水泥生產(chǎn)線廢氣可利用的余熱量為：a．經(jīng)過技術(shù)改造后實際2500t/d水泥生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機中部廢氣余熱為105000m3/h（標(biāo)況）－350℃~206℃。~℃的過熱蒸汽， ℃的高溫?zé)崴?AQC爐受熱面分為兩段：第一段—蒸汽Ⅰ段，－330℃的過熱蒸汽。 熱力系統(tǒng)根據(jù)熱力計算及主機配置情況確定熱力系統(tǒng)如下：汽輪機凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵送入真空除氧器，再經(jīng)給水泵為窯頭熟料冷卻機AQC余熱鍋爐熱水段提供給水，熱水段的出水作為AQC鍋爐蒸汽Ⅰ段及SP鍋爐的給水。③ 為了保證電站事故不影響水泥窯生產(chǎn)，余熱鍋爐均設(shè)有旁通廢氣管道，一旦余熱鍋爐或電站發(fā)生事故時，可以將余熱鍋爐從水泥生產(chǎn)系統(tǒng)中解列，不影響水泥生產(chǎn)的正常運行。h（%線損） 主廠房布置 主廠房包括汽輪發(fā)電機房、除氧間、中控室、高、低壓配電室等。 管道敷設(shè)方式：管道采用架空敷設(shè)，并盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有的建筑物或構(gòu)筑物做管道的支吊架以減少占地面積和節(jié)省投資。對風(fēng)機阻力和漏風(fēng)的增加，經(jīng)過對窯頭、窯尾高溫風(fēng)機的校核計算，結(jié)果均在允許的工作范圍內(nèi)，原系統(tǒng)的風(fēng)機能夠滿足余熱鍋爐后的系統(tǒng)要求，可以不對風(fēng)機進行改造。（1）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB 5004994（2）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 500152003電站生產(chǎn)設(shè)備冷卻水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)中建、構(gòu)筑物設(shè)施的設(shè)計。該系統(tǒng)運行時，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至各生產(chǎn)車間供生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循環(huán)回水）利用循環(huán)水泵的余壓送至冷卻構(gòu)筑物，冷卻后的水流至循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)使用。，運行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。電站的運行以并網(wǎng)電量不上網(wǎng)、自發(fā)自用為原則，當(dāng)各生產(chǎn)線因計劃檢修、故障停運或生產(chǎn)調(diào)整造成額定發(fā)電量大于全廠生產(chǎn)用電負荷時，電站可采取壓負荷運行，以避免向電網(wǎng)系統(tǒng)返送電。1) 10kV高壓配電設(shè)備選用金屬鎧裝全封閉中置移開式高壓開關(guān)柜；2) 400Ｖ站用低壓配電設(shè)備選用抽屜式低壓配電屏；3) 繼電保護屏選用PK－10標(biāo)準(zhǔn)屏；4) 控制屏選用KG系列儀表控制屏，控制臺為由DCS系統(tǒng)配套的電腦工作臺；5) 靜止可控硅勵磁裝置隨發(fā)電機配套。（1）正常照明：電站的正常照明電源引自站用電屏，電源為三相四線制，電壓為380/220V。對于關(guān)鍵性的檢測和控制元件選用進口設(shè)備或國內(nèi)引進技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。用于電站的DCS系統(tǒng)應(yīng)用軟件是實現(xiàn)現(xiàn)場級和中央監(jiān)控級功能的重要文件。開關(guān)量信號線選用交聯(lián)控制電纜，DCS控制系統(tǒng)各設(shè)備之間的連接電纜隨設(shè)備成套供貨。5 化學(xué)水處理（1）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB5004994 （2）《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T 50681996，屬于低壓蒸汽鍋爐。化學(xué)水處理車間的建筑形式為單層布置方式， 其包括水處理間、化驗室及值班室等。（2）生活、綠化及澆灑道路等總用水量為220m3/d。7消防（1）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB5004994（2）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687（2001版）（3）《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》GB5022996（4）《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》DL502793（5）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090（1997版）主廠房周圍設(shè)有消防車道，主干道寬7米，次要道路寬4米；各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求；對建筑物無法滿足防火間距要求的，在相應(yīng)建筑中設(shè)置防火墻等規(guī)范要求的防火設(shè)施；為了便于消防車出入，廠區(qū)設(shè)置2個出入口。在電纜施工安裝時，為減小火災(zāi)范圍，電纜橋架或電纜穿越樓板、墻壁的孔洞應(yīng)在電纜敷設(shè)完畢后，采用防火堵料進行封堵。－330℃的過熱蒸汽和SP爐生產(chǎn)的同參數(shù)的蒸汽作為汽機的主進汽供給汽輪機用于發(fā)電。 本工程汽輪發(fā)電機房、循環(huán)水泵車間均采用封閉廠房，少開門窗以減少噪聲外溢，使傳至車間50m外的噪聲均低于55dB(A)。 本工程由于利用了水泥窯大量的廢氣余熱，在提高整體熱利用率的同時較大地減輕了對周圍環(huán)境的熱污染。本工程為水泥熟料生產(chǎn)系統(tǒng)配套的余熱電站，投入運行后是公司所屬得一個車間，由公司統(tǒng)一管理。根據(jù)工廠所處地區(qū)的氣象資料，本工程高度大于15m的主廠房建筑物采用設(shè)避雷帶的防雷設(shè)施，余熱鍋爐等均采用設(shè)避雷針的防雷保護設(shè)施。在夏季，做好防暑降溫工作，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，降低室內(nèi)溫度。h 水泥廠年減少向電網(wǎng)購電量： 2852104kW機、電、水等設(shè)備的維修保養(yǎng)，由水泥廠機修車間承擔(dān)。 時間 項目第一年ⅠⅡⅢⅣ———————— —— —