【正文】 ] 王光斗. ，2022。圖示見附錄。夾緊機構應具備足夠的強度和夾緊力，以防止以外傷及夾具操作人員。 定 位 與 夾 緊 方 案 設 計1. 被加工表面分析根據(jù)零件圖可知,加工托架零件，應保證其加工的形狀公差平面度和位置公差平行度的基本要求。（5）對刀與導向裝置對刀與導向裝置的功能是確定刀具的位置。它的結構類型很多，應用時應注意選擇。（3）專用機床夾具主要適用于生產批量較大、產品品種相對未定的場合專用機床夾具是針對某個零件、某道工序而專門設計制造的，一旦產品改型，專用夾具便無法使用。（3）降低對工人的技術要求，減輕工人的勞動強度，保證安全生產使用專用夾具安裝工件，定位方便、準確、快捷，位置精度依靠夾具精度保證，因而可以降低對工人的技術要求；同時夾緊又可以采用增力、機動等裝置，可以減輕工人的勞動強度。機床夾具被廣泛應用于機械制造業(yè)中，大量專用夾具的使用為大批量生產提供了必要的條件。主軸轉速 1200 r/min，切削速度 m/min，進給量 f=，進給次數(shù) 1 次。（5）工序 50 攻螺紋以工件上端部分的左端面為基準。先安排主要表面加工，后安排次要表面加工。（5）上下表面應與中心孔軸線保持一定的垂直度和平面度，中心孔內表面表面粗糙度Ra≤，右端凸出部分外表面 Ra≤。2）學會使用各種資料，掌握各種工藝數(shù)據(jù)的查找方法及定位誤差的計算方法，合理的確定工件的加工公差。通過課程設計培養(yǎng)學生制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力，以及設計機床夾具的能力。2. 零件工藝分析主要加工表面通孔及兩端倒角，上、下端面，M8↓7 螺紋孔。2. 確定總余量（1）毛坯的最大輪廓尺寸： 鑄造后的毛坯上下面相距 120mm 左右長 205mm 毛坯寬度 55mm。4）先面后孔。（2） 半精銑，至尺寸 120，主軸轉速 1500 r/min，切削速度 1m/min，進給量f=，背吃刀量 1mm。（3） 擴孔至尺寸 ，主軸轉速 1200 r/min，進給量 f=，進給次數(shù) 1次。 夾 具 概 述1. 夾具作用機 床 夾 具 具 有 以 下 幾 個 功 能 ：（1）縮短輔助時間、提高勞動生產率、降低加工成本的作用使用夾具包括兩個過程，一是夾具在機床上的安裝與調整，二是工件在夾具中的安裝。例如：在普通銑床上安裝專用夾具銑削成形表面；在車床溜板上或在搖臂鉆床上安裝鏜?？梢约庸は潴w孔系等。（1）定位元件定位元件時夾具的主要功能元件之一。定位元件、夾緊裝置等分布在夾具體不同的位置上。對刀時，銑刀不能與對刀塊直接接觸，以免碰傷銑刃和對刀塊的工作表面。2. 定位方案分析采用平面和定位銷，V 型塊組合定位方案，在定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其中平面限制 3 個自由度、V 行塊限制 2 個自由度，共限制了五個自由度。114）手動夾緊機構應操作靈活、方便 夾 具 體 設 計1. 夾 具 體 的 確 定上 端 面 兩 個 通 孔 內 壁 有 精 度 要 求 ， 在 加 工 上 端 面 時 采 用 專 用 夾 具 ， 由 夾 具 零 件 圖知 ， 底 面 已 經 精 加 工 。2. 鑄造夾具體吸振性良好，可減少或避免其受力而產生的振動。[9] 王先逵，. 年[10] . 年[11] 周宏甫. 年[12] 艾興，. 年[13] 年