【正文】 ：用不低于 級(jí)硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥，嵌白色和淺色 縫時(shí)，用不低于 級(jí)的白水泥。 五、樓地面工程 衛(wèi)生間陽(yáng)臺(tái)、廚房樓地面施工 1） 基層必須清理干凈。 2）基本項(xiàng)目：模板接縫不漏漿。 （ 7）安裝后校正梁中線，標(biāo)高，斷面尺寸。 2）安裝梁模板 （ 1）工藝流程：彈線 —— 支立柱 —— 調(diào)整標(biāo)高 —— 安裝梁底?！?綁扎梁鋼筋 —— 安裝側(cè)模 —— 辦理予檢。 操作工藝： 1）安裝柱模板： （ 1）工藝流程：彈柱位置 —— 抹找平層作定位墩 —— 安裝柱模板 —— 安裝柱箍 —— 安拉桿或斜撐 —— 辦予檢。繪制模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣、零件加工圖等。 16） 搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。 4） 腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須 經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后由架子工操作。所有桿件和扣件在拆除時(shí) 分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 4） 拆除腳手架前， 將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。 7） 腳手架各桿件相交伸出的端頭， 大于 10cm，以防桿件滑脫。 3） 同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，相互錯(cuò)開，不得 在同一跨間內(nèi)：同一跨間內(nèi)的 上下兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開 50cm。 12） 腳手架的外側(cè)，自第二步起必須設(shè) 高的防護(hù)欄桿和30cm 高的擋腳桿；頂排的護(hù)手欄桿 二道，高度分別為 和 。 9） 水平方向每隔 7m，垂直方向每高 4m設(shè)一連墻桿。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記。 搭設(shè) 1） 腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí) —— 檢查準(zhǔn)備、材料配備 —— 定位設(shè)置木墊塊（或槽鋼墊塊） —— 縱 向掃地桿 ——立桿 —— 橫向掃地桿 —— 小橫桿 —— 大橫桿（擱棚） —— 剪刀撐 ——連墻桿 —— 鋪腳手片 —— 扎防護(hù)欄桿 —— 鋪安全網(wǎng)。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 ９） 混凝土澆筑完 畢 ，外露表面 適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。 ４） 拌制混凝土 采用飲用水，水質(zhì)必須符合國(guó)家 現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 14） 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。如采用焊接接頭，除 按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置 必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3. 鋼筋工程 1） 綁基礎(chǔ)梁鋼筋 2） 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼 筋。 5)混凝土澆筑必須用溜槽及串筒離砼面 2m 以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度，并有可能使鋼筋籠發(fā)生偏移及變形。 3)混凝土的攪拌每盤的時(shí)間應(yīng)控制在 35 分鐘，攪拌均勻；在 澆注過程中 保證混凝土的連續(xù)性，如 出現(xiàn)原材料短缺應(yīng)提早通知。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。 50 尺量檢查 8 樁底標(biāo)高 177。 4)對(duì)制作好的鋼筋籠 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，不合要求者， 必須 返工，否 則不得使用。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查、觸探，并報(bào)請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行檢驗(yàn) 封底 ，澆筑砼時(shí)孔底 有 沉 渣 清理后再澆注砼 。 6) 強(qiáng)風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬開挖，在風(fēng)鎬開挖前 對(duì)工人進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底，同時(shí)作業(yè)人員在孔內(nèi)作業(yè) 時(shí)要注意觀察上部護(hù)壁有無(wú)破壞、掉物等情況，發(fā) 現(xiàn)異常時(shí) 馬上停止作業(yè)，向管理人員匯報(bào)， 及時(shí)處理。 3) 人工挖孔 , 由工程地質(zhì)資料可知，本工程人工挖孔樁遇到的土質(zhì)為： 素填土 、 粉質(zhì)粘土、泥巖、強(qiáng)風(fēng)化帶、中等風(fēng)化帶； 素填土、粉質(zhì)粘土用鐵鎬挖掘；泥巖、強(qiáng)風(fēng) 化帶、中等風(fēng)化層 ，采用風(fēng)鎬配合掘進(jìn)。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。 3）夜間施工時(shí)， 有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段 設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 4. 沉降觀測(cè)：按規(guī)范規(guī)定埋沒沉降觀測(cè)點(diǎn)，每施工層觀測(cè)一次，收尾工作完畢觀測(cè)一次，竣工交付前復(fù)核一次，以后按規(guī)定觀測(cè)，沉降觀測(cè)應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時(shí)觀 。 7） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全交底、健康檢查，搞好新工人的技術(shù)培訓(xùn)工作。 2） 現(xiàn)場(chǎng)施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機(jī)構(gòu)圖中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)定，恪盡職守。 9） 檔案負(fù)責(zé)人職責(zé) 制定項(xiàng)目部檔案管理制度和有關(guān)的其它制度； 協(xié)助檢查有關(guān)生產(chǎn)、科技及管理人員做好各類文件的形成、積累、整理和檔案工作。 6） 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程的施工安全管理負(fù)主要責(zé)任。 3） 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程質(zhì)量、 安全技術(shù)管理責(zé)任。 2）組織分段施工，按施工順序、專業(yè)先后 ， 做到 驗(yàn)收一段，隱蔽一段 ，必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)不合格不得隱蔽。 ４） 科學(xué)管理，向管理要速度、要效益。 ，凡我公司簽訂的工程合同均由我公司的基本隊(duì)伍施工，決不轉(zhuǎn)包和 分 包。 （二） 給排水部分 1. 給水 系統(tǒng) ： （ 1）生活給水采用 PPR 管；熱熔連接。 無(wú)功功率補(bǔ)償： 自然功率因素較低，要用干式電容器進(jìn)行無(wú)功功率補(bǔ)償，無(wú)功功率在交配電所集中進(jìn)行。 4. 通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌、水、電、道路等具體情況。施工組織設(shè)計(jì)對(duì)本工程的施工方案、材料、設(shè)備、工期計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)布置及新技術(shù)、新材料、新工藝等方面進(jìn)行了統(tǒng)籌規(guī)劃和部署。 7. 本公司頒發(fā)的 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系文件。 接地系統(tǒng)： （ 1）采用 TNCS 接地系統(tǒng)，電源進(jìn)線處要作重復(fù)接地。 2．排水系統(tǒng) ： （ 1）排水管采用 UPVCU 排水管，膠粘劑連接。 ３） 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo) 達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)建文明工地。 ：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工安排，各施工 項(xiàng)目 之間穿插流水、立體交叉作業(yè)，工序穿插施工。 機(jī)構(gòu) 職能責(zé)任 實(shí)施“四控制”（質(zhì)量、安全、成本、進(jìn)度）、“三管理（生產(chǎn)要素、信息、合同）、”一協(xié)調(diào)節(jié)器（組織協(xié)調(diào)）“，通過組織有序、管理規(guī)范、職責(zé)明晰、協(xié)調(diào)有力的綜合運(yùn)行、全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。具體負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程施工方案的技術(shù)交底和施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)等現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作，并負(fù)責(zé)本工種的施工測(cè)量、檢驗(yàn)、預(yù)結(jié)算和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料等工作。具體負(fù)責(zé)按合同要求，辦理材料購(gòu)進(jìn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)直至運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的一切工作，并負(fù)責(zé)作好入場(chǎng)材料的質(zhì)保書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件的驗(yàn)收及歸檔工作。 檔案外借必須手續(xù)完備，收回時(shí)必須清點(diǎn)，完善歸還手續(xù)，到期未歸 還者應(yīng)及時(shí)查詢，遺失者負(fù)后果責(zé)任。 2） 協(xié)助建設(shè)單位搞好 三通一平 ，現(xiàn)場(chǎng)障礙拆遷及管線的移位等工作。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。 機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白 線或 20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 5） 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等， 事先經(jīng)過檢查，必要時(shí) 進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 2） 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不 能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖， 在抄平后挖出。 １）回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時(shí)清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。直徑 900 mm 的樁上口壁厚 150mm,下口壁厚 75mm。樁孔抽 出的泥漿水經(jīng)場(chǎng)地排水溝網(wǎng)、沉沙井，排到三級(jí)過濾池內(nèi)，經(jīng)沉淀后 排入市政下水道。根據(jù)實(shí) 際情況如果樁籠太長(zhǎng)時(shí)輔以井口一邊制作一邊下降安裝的方式 ,鋼筋籠主筋均采用 焊 接 ,螺旋箍筋均采用焊接。 10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 177。鋼筋籠 用塔吊吊入樁孔內(nèi)， 不得使鋼筋籠變形。驗(yàn)收合格后 立即清孔，灌砼，不得間歇。 3)從孔壁及孔底滲入的地下水上升速度每分鐘小于 6mm 時(shí)，水量可以控制，則認(rèn)為是干樁，采用混凝土輸送泵管加竄筒直接澆筑， 開始灌注時(shí)孔底積水深不 可 超過 5cm，可先投入適量水泥灰。 7)每根樁 灌注樁身砼時(shí)， 留置同條件 和標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)的試塊 各一組 ，每根樁不得少于 1 組（ 3 件）， 按 時(shí)送檢， 取得試驗(yàn)報(bào)告。 4） 擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距 離梅花形擺放。 10） 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。 17） 鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。攪拌要均勻， 最短時(shí)間不小于 90s。 主體工程、外裝修工程施工時(shí)搭設(shè)落 地雙排鋼管腳手架， 內(nèi)裝修里腳手架用工具式馬凳架。 2） 墻基回填土以后，搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實(shí)平整，高于自然地坪 1015cm，并做好排水處理。每排立桿 先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部 分各立桿。 7） 靠近立桿的小橫桿 緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯(lián)接處，小橫桿伸出 10cm。 10） 在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，連墻桿 加密設(shè)置，增加 30%。 質(zhì)量要求 1） 立桿的垂直允許偏差架高 30m 以下不大于架高 1/200，同時(shí)全高垂直偏差不大于 100mm。內(nèi)外立管連接必須用對(duì)接扣件，不得 用搭接。 50mm，橫距偏差177。 5） 不準(zhǔn)分立 面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。 8） 拆除腳手架時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。 12） 外架搭設(shè)桿 縱成線、橫成方、垂直度偏差不 大 于架高 1 ／ 200，立桿間距不大于 2m，砌筑為 ，裝飾為 ，小橫桿間距不大于 ，大橫桿間距不小于 ，小橫桿設(shè)在 橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。 施工準(zhǔn)備 材料與主要機(jī)具： 1）覆膜膠合板，木枋。 （ 2）按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，龍骨用 50 100 的方木。模板按柱子大小，予拼成一 面一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。支柱的間距由模板設(shè)計(jì)決定，間距以 60— 100CM，支柱上面墊 10 10CM 方木，支柱雙向剪力撐和水平拉桿，離地 50CM 一道，以上每隔 2M設(shè)一道。 2）搭設(shè)鋼管支架，鋪設(shè) 50 100 背愣 3）設(shè)置保留支柱，即可調(diào)鋼支柱，按正常支模，安裝樓板模板支撐后，將可調(diào)鋼 支柱安裝到預(yù)定位置，其頂托板與模板面平齊。 4）模板工程的保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗(yàn)評(píng)定，其允許偏差項(xiàng)目符合下列要求： 模板工程允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 規(guī)范允許偏差 檢測(cè)方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5mm 尺量檢查 主體 3mm 2 標(biāo) 高 177。 4） 防水層施工完后 作蓄 水試驗(yàn)，關(guān)水 48小時(shí)達(dá)到不滲、不漏方可進(jìn)行下一道工序施工。 （ 3）技術(shù)交底 對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，加強(qiáng)材質(zhì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工順序、操作要點(diǎn)、產(chǎn)品保護(hù)和 注意的質(zhì)量安全問題等各個(gè)環(huán)節(jié)。 （ 6）鋪磚 ：鋪貼前， 將磚預(yù)先浸濕，表 面晾干。 使用漿壺徐徐灌入板縫的同時(shí)， 配合用小木條把流出的水泥漿向縫內(nèi)堵塞。 3） 塑鋼 窗的施工 按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于 50mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對(duì)窗口尺寸要求。 4） 塑鋼 窗 施工措施： 檢查進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格質(zhì)量：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的門窗材質(zhì)、材料厚度、外型尺寸，按比例抽查零配件的螺釘、鎖、插壓條、密封條等裝配構(gòu)件進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的必須退貨。 門窗與墻體縫隙的處理：塑鋼窗安裝固定后， 按設(shè)計(jì)要求處理窗框 與墻體縫隙，采用礦棉或氈條分層填塞墻體縫隙，外表面留 5— 8MM 深的槽口，然后用水泥砂漿抹平。 安裝好后的塑鋼窗外要打好玻璃膠，并鉆泄水孔。最后進(jìn)行防水卷材鋪貼。 3） 抹底層 界面 砂漿： 抹底層水泥砂漿 分層分遍成活， 抹灰時(shí) 先刷一道水泥重 10％的 107 膠的純水泥漿，邊刷邊抹第一遍水泥砂漿厚 5－ 7mm，抹后用掃帚掃毛，刷 107 膠水純水泥漿后，隨后即抹灰。鑲貼面磚 保持面磚上口平直貼完一皮將砂漿刮平。 5） 建筑物進(jìn)地引入管覆土深度不得小于 300mm。套管 高出地面、屋面不小于 100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。 管道在連接采用專用 PP－ R 管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的 連接順序和方法連接，管道與其他種類 的管材、閥門、配水件連接時(shí)，采用過渡性管件、連接接口 整潔，牢固和不滲漏。 （ B） 充滿水后，進(jìn)行密封檢查。進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。 ４） 立管安裝： 立 管安裝自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝， 伸縮節(jié) 靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。若吊桿長(zhǎng)度過短，可用 16mm 3mm 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆， 吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時(shí) 加止水圈， 管根部地坪應(yīng)高出原地坪 10～ 20mm。 ２） 消火栓水龍帶的安裝：水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后， 根據(jù)箱內(nèi) 的構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的持釘或水龍