【正文】 符合定置管理的要求。、每三個月對PLC模塊進行表面清灰一次，清灰前備份一次程序。將開關(guān)從RUN位置撥到MRES位置，保持3秒鐘能將所有程序清除。、各類儀表的校驗周期，根據(jù)《煉鋼廠計量管理分手冊》制定的有關(guān)規(guī)定進行。、變頻器的接地連接點必須與大地保持安全可靠的連接。、確認變頻器安裝可靠且接線正確后送上電源。、鑰匙開關(guān)的使用：、RUN檔鍵位置使處理器工作在RUN（運行）模式，處理器掃描和執(zhí)行梯形圖程序，檢測輸入設(shè)備，激勵輸出設(shè)備。、安裝傳感器的底座本身要有足夠的強度和剛性，安裝面應平整清潔。1 檢修中的安全注意事項、嚴格執(zhí)行廠制訂的安全技術(shù)規(guī)程。13． 調(diào)整、試車的要求和規(guī)定、認真執(zhí)行操作牌制度，設(shè)備檢修完畢試車前，檢修人員必須事先交付操作牌。，在考核期內(nèi)達到要求后，二周內(nèi)由改動單位將修改原因報設(shè)備科審核簽署意見，圖紙資料歸檔登記整編。、檢修人員必須熟悉圖紙、檢修項目、進度安排，分析設(shè)備故障缺陷原因，做到心中有數(shù)。、卸下人窗孔的螺栓，打開人窗口。、冷卻器、把兩種流體的入口完全關(guān)閉，停止流體流動。、左右擺動泵體，卸下接手，并取出泵軸上的鍵。、油箱內(nèi)有鐵銹時，要先進行除銹（用砂布或刮刀）。、用汽油、洗滌劑清洗過濾器內(nèi)面，用超聲波。、用合拌好的面團在油箱內(nèi)粘揉金屬粉沫。、松開前后泵蓋的螺絲，卸下前后泵蓋。、拆下連接部位，使油冷卻器處于能夠拆卸的狀態(tài)。、打開出口、回油口的截止閥。、在使用汽油、煤油等易燃品的周圍，必須打掃衛(wèi)生并防止與明火接觸。第十節(jié) 轉(zhuǎn)爐潤滑設(shè)備檢修規(guī)程1．檢修周期和工期、檢修內(nèi)容項目種類周 期工 期計劃檢修15天58小時中修（爐役檢修）35000爐1218天大修510年1個月、檢修內(nèi)容：編制檢修計劃時確定。、試車過程中，檢修人員不得離開檢修現(xiàn)場，并且必須有二人以上進行觀察設(shè)備動作情況和安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出指令。 。、傳感器安裝必須設(shè)置過載保護的限位裝置，以防止傳感器超載損壞。、將開關(guān)從RUN位置撥到RUNP位置，能對在線運行程序進行編程操作。按說明書要求進行參數(shù)調(diào)整。 、嚴禁在變頻器與電機之間安裝任何電磁開關(guān)。變頻器的檢修程序、變頻器適用于功率范圍37kw～2200kw的三相交流傳動設(shè)備。 儀表校對程序、校驗現(xiàn)場儀表時，必須取得現(xiàn)場值班人員同意并確認后，方可進行。、LED燈為紅色故障燈，燈亮表示系統(tǒng)有故障。 操作站、控制站檢修程序、檢修中，必須執(zhí)行“先斷電，再動手”的原則。安裝后試運行，檢測起動電流、運行電流、溫升、振動、聲響是否正常。、檢修時，檢修負責人要切實按照檢修計劃，各類臺賬記錄以及其它途徑提供的情報信息組織檢修。、。、往托圈上安裝爐殼時，須遵循下列規(guī)定：爐殼外壁與托圈內(nèi)壁的間距在托圈縱、橫向中心四點處檢查，偏差為48mm，爐口平面至耳軸軸線的距離極限偏差12mm，爐殼軸線對托圈支承面的垂直度極限偏差為1/1000。、減速機輸入軸與電機軸的徑向位移、軸向傾斜和端面間隙應符合圖紙的技術(shù)要求。、一次減速機、減速機的檢修質(zhì)量應符合圖紙的有關(guān)標準。、安裝滾動軸承前，應對耳軸表面和內(nèi)部進行超聲波或X射線探傷，如發(fā)現(xiàn)裂紋、白點或其他嚴重缺陷時，應進行必要的處理或更換耳軸。、耳軸滾動軸承與耳軸的配合松動時，非傳動側(cè)滾動軸承拆卸后，允許將內(nèi)座圈軸孔鍍鉻修復使用。、兩側(cè)軸承底座中心間距誤差為177。需臨時供電時應由有關(guān)人員配合并采取相應的安全措施，在確認無不安全因素后，交操作牌，由專人指揮操作。、將領(lǐng)取的材料、備品備件、所需的檢修工具等清理好運到現(xiàn)場。、記錄本由工段或車間技術(shù)組每月集中歸檔保存。、 每次爐役檢修檢查鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗開式齒輪是否呈水平，同時調(diào)整間隙。、每班檢查鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗是否有不正或偏斜現(xiàn)象。、對事故、故障要實事求是地記錄（包括事故故障的部位、原因、處理方法），無隱瞞掩蓋現(xiàn)象。、 每月檢查一次減速機齒輪的磨損情況。、點檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點檢人員力所能及的范圍內(nèi)要立即采取措施或處理，處理不了要逐級上報。、行程開關(guān)是否靈敏。、點檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點檢人員力所能及的情況下要立即采取措施或處理，處理不了要逐級上報。 檢查橫移裝置、張力裝置是否損壞。 儀表的連接導線及接點是否牢固，有無接觸不良和過熱現(xiàn)象。 設(shè)備定期清掃的規(guī)定、每周清掃一次，要求機上無積灰、雜物、油污，地上無積灰，周圍無障礙物等，由操作人員完成。、正常情況下按所定周期加換油。、記錄本上嚴禁亂寫亂畫或缺張少頁現(xiàn)象，保持記錄的完整無缺。 維護保養(yǎng)制度、潤滑系統(tǒng)工作時，每班不少于二次檢查油箱油位、油壓、給油量，回油狀態(tài)以潤滑設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，儀表是否靈活可靠，設(shè)備及管道有無缺陷，并認真填寫記錄。、新加油時，必須采取過濾機進行過濾，嚴禁揭蓋灌入。、每周對網(wǎng)線進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，若因故不能及時處理，應上報相關(guān)部門（專）。 各電機是否有松動跡象，未運行電機需對其各個螺栓進行緊固。 轉(zhuǎn)爐電氣測量儀表的維護 儀表的外殼是否完好、清潔。對敷放在潮濕、有腐蝕性物質(zhì)及高溫場所的線路和設(shè)備，要定期作絕緣檢查。對緊急按鈕及連鎖裝置進行試車。、每班檢查一次減速機和二次減速機運行是否正常，有無其它異常聲響，無漏油。、安全保護裝置使用情況。室外溫度低于2℃時，必須啟動水封逆止閥加熱裝置。、將該爐氧槍提至換槍點以上，固定氧槍小車。、將該爐座爐口與爐身、煙道內(nèi)鋼渣、積灰清理干凈。、當水冷爐口、爐帽、煙道、煙罩、氧槍口小煙道、下料口小煙道及氧槍等大量漏水影響安全生產(chǎn)時，應立即停吹處理。、當氧槍自動關(guān)氧無效時，應立即手動關(guān)氧。、煤氣風機停轉(zhuǎn)應自動中斷吹煉，否則按下“急停”按鈕。、吹煉時氧槍點不著火應立即提槍處理。地面車輛操作權(quán)限以爐后搖爐室為主，其它操作點均設(shè)有允許操作指示燈，只有兩地的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到相同位置時，才允許操作。、吹煉完畢，倒爐測溫取樣，符合要求后，搖爐至出鋼位置出鋼。、東西側(cè)水冷擋板有溢流水。、礦石末達到設(shè)定值時，稱量斗下的振動給料器不能打開。、冷卻水進出水流量差≥20t/h。、氧槍橫移與升降聯(lián)鎖關(guān)系:、氧槍橫移到位后(鎖定裝置到鎖定位)才允許下降。、氧槍無漏氧、漏水等現(xiàn)象，升降運行平穩(wěn)、無表阻，換槍位置準確。爐群無嚴重變形和開裂、轉(zhuǎn)爐傾動機構(gòu)運行平穩(wěn)、無表阻、無摩擦聲或撞擊聲響、無漏油現(xiàn)象，緊停按鈕可靠。托圈高度（箱體）： ~1900mm5800mm＊8380mm（3爐）爐口直徑 φ2520 mm （2爐）、 216。、 會排除故障：能通過聲音、溫度、運行情況等現(xiàn)象，及時監(jiān)測或判斷出設(shè)備的異常狀態(tài)、故障部位，故障原因并及時采取措施。努力學習設(shè)備維修技術(shù)，積極參加檢修工作，保證修理質(zhì)量。合理發(fā)揮設(shè)備效能。第一章 總 則第一節(jié) 設(shè)備操作工人“三好四會”內(nèi)容細則 三好、 管好、認真執(zhí)行定人定機和憑操作證使用設(shè)備的辦法。不帶病運轉(zhuǎn)，不超負荷使用，不大機小用，不精機粗用。熟悉加工努力完成生產(chǎn)計劃，保證設(shè)備按期檢修。熟悉設(shè)備精度標準，掌握與加工有關(guān)的精度檢驗項目的檢查方法。第一節(jié) 設(shè)備性能參數(shù) 轉(zhuǎn)爐爐體爐體尺寸 φ5900 mm8680 mm （2爐）、 216。7400mm水平支撐、球鉸無異響，根據(jù)響聲是否有加??；擋座架無脫落。、散狀料系統(tǒng)各插板閥靈活好使，振動器下料均勻，速度適宜，稱量斗稱量準確。、轉(zhuǎn)爐處于“零”位，活動煙罩才能下降。、冷卻水出水溫度≥50℃。、料溜管上的密封閥和溜槽上的密封閥打開，稱量斗的振動給料器才能開啟。、氧槍孔小煙道（2030 m3/h）、東西下料管小煙道水量（4060 m3/h）、水壓在規(guī)定值內(nèi)()。、氧槍下降至爐內(nèi)開始吹煉。、倒爐時，地面車輛必須位于爐口下方。、不準對著紅熱爐口試氧。 冶煉中出現(xiàn)下列情況應立即按下“急停”按鈕，停止吹煉。間隔時間3分鐘。間隔時間3分鐘。之后停相關(guān)爐座的除塵水及氧槍水。、將該爐座煙道、煙罩內(nèi)余水放凈。、將該爐座風機的V型水封、水封逆止閥補水至高水位并溢流，旁通閥打開，三通閥打到放散位置。、維護清掃情況。、每班檢查傾動制動器力矩可靠是否正常，閘皮磨損是否在允許范圍內(nèi)。設(shè)備潤滑五定表（轉(zhuǎn)爐本體）序號部位點數(shù)方式牌號第一次裝入量加油（Kg）換油（Kg）責任人周期油量周期油量1一次減4灌注N2201000Kg一月視情況一年1000Kg鉗工2稀油站1灌注N3202500Kg一月視情況一年2500Kg鉗工3電機4注入極壓鋰基脂5 Kg一月0．1一年5 Kg鉗工4耳軸軸承2注入極壓鋰基脂100 Kg一月40一年100 Kg鉗工設(shè)備定期調(diào)試、調(diào)整的規(guī)定、在每次計劃檢修時對傾動設(shè)備的每個傾翻角度進行仔細的檢查，保證制動器安全可靠，準確無誤。　線路上和線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況，絕對禁止在導線上懸掛物體及在線路近旁堆放易燃易爆物品。 所有低壓電器在送電前和交接之后，必須進行靜態(tài)檢查，只有確認無異狀態(tài)方可送電運行，對運行設(shè)備的繼電保護低壓電器的整定值，應根據(jù)生產(chǎn)負荷情況確定，不得隨意改變。 擦洗各儀表盤，操作盤 現(xiàn)場限位、開閉器及電機的檢查 每次巡檢都必須對現(xiàn)場的限位及開閉器進行仔細的檢查，對其動作行程和動作的可靠程度進行確認，氧槍還需校驗其高度值是否變化。、每個月對鼠標和鍵盤進行一次清理和清掃（由操作人員完成）。、維護的規(guī)定、每班對油位、油壓、過濾器壓差及油濾指示器進行檢查，保持處于正常狀態(tài)。4. 每次爐役檢修對所有設(shè)備進行徹底抹擦，保持整潔見本色。、對事故故障實事求是地記錄。、低于規(guī)定油位者，一定加油到規(guī)定油位。、每班查看氧槍的氧壓、流量，水壓水量及其水的進出溫度情況。儀表的運行聲音是否正常。 檢查電機運轉(zhuǎn)情況，電壓、電流、絕緣值是否符合要求。第六節(jié) 轉(zhuǎn)爐擋火門維護規(guī)程 操作、維護人員點檢維護規(guī)定、點檢的規(guī)定、點檢人員點檢時必須按點檢標準和點檢表上的內(nèi)容逐條檢查確認，并認真填寫記錄。、檢查制動器閘瓦與制動輪是否接觸良好。第七節(jié) 地面車輛維護規(guī)程 規(guī)定 點檢的規(guī)定、操作、維護點檢人員點檢時按點檢標準和點檢表上的內(nèi)容逐條檢查確認,并認真填寫記錄。 、每日對聯(lián)軸器連接螺栓進行檢查。6．3渣灌車接完渣后不能停留爐下，防止地面紅渣燒壞設(shè)備 設(shè)備檢查、調(diào)整、記錄的有關(guān)規(guī)定、當班操作、維修人員對所轄設(shè)備的檢查、調(diào)整、事故故障處理和潤滑情況要認真地詳細記錄，要求字跡清晰、數(shù)據(jù)準確、內(nèi)容完整。、每班檢查鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗的傳動設(shè)備運行是否正常，有無異常響聲。、 每次爐役檢修調(diào)整鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗的回轉(zhuǎn)軸承的水平，使其運轉(zhuǎn)靈活。、記錄本上嚴禁亂寫亂畫或缺張少頁現(xiàn)象，保持記錄本的完整。、檢修項目、進度安排，分析設(shè)備故障缺陷原因，做到心中有數(shù)。、設(shè)備檢修前，應根據(jù)檢修施工的要求適當位置停車，切斷電源及其動力設(shè)施，取得操作牌后方可進行施工。、兩耳軸軸承座部分標高應一致。、滾動軸承座外座圈與軸套的配合應符合圖紙規(guī)定，二者應接觸良好，接觸面積不小于60%（其包角不小于100℃）、固定端滾動軸承在軸承座內(nèi)不能軸向移動，移動端滾動軸承在軸承座內(nèi)的軸向游動間隙應符合圖紙規(guī)定。、托圈結(jié)構(gòu)燒損、開焊、斷裂與變形時，應予挖補、焊合或局部更換，但應符合原有材料和規(guī)格，補焊時應先預熱，焊后須保溫，并進行超聲波探傷和水壓試驗，并要合格。、其他應符合圖紙技術(shù)要求。、裝配后應檢測嚙合齒輪齒面接觸斑點，其高度不小于35%，長度不小于60%。、組裝新爐殼時，其材質(zhì)與尺寸應符合圖紙規(guī)定。、其誤差不得大于177。檢修前，必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和結(jié)合現(xiàn)場實際，編制檢修計劃書。安裝電機時，要求嚴格校對水平，地腳螺栓均勻緊固，同時要配戴好配套的彈性墊圈。、檢修規(guī)程和計劃只是一般性要求，實際檢修過程中情況千變?nèi)f化，檢修人員、技術(shù)人員在具體工作中要根據(jù)具體情況酌情處理，重大技術(shù)問題可以向主管人員或上級主管部門匯報處理。在清灰時，對電源開關(guān)同時進行檢查和清灰處理。、模塊的更換必須在關(guān)掉電源模塊，在UR2機架失電的狀態(tài)下進行。、儀表校驗合格后，要填寫校驗證書，并貼上相應標志。、接線時絕對不能將變頻器的輸入電源線與輸出線接反，否則將嚴重損壞變頻器。、變頻器受電后，按說明書要求操作面板顯示正常，檢查散熱風扇正常運行即可進行參數(shù)調(diào)整操作。在RUN模式下，不能對在線程序進行編程操作。、多個傳感器的安裝面應盡量調(diào)整到一個水平面上，要求傳力機械能正確把力傳導到稱重傳感受器上。、在高空作業(yè)時須系好安全帶，嚴禁冒險作業(yè)，一定要采取各種有效的安全措施。、試車前，檢修人員檢查各部位零部件的連接情況，確認良好方能發(fā)出試車指令，由操作工啟動設(shè)備。、施工完畢，經(jīng)單機試車、聯(lián)動試車后，由崗位操作人員和檢修人員檢查各部位情況，驗收各項性能是否符合技術(shù)規(guī)范，確認無誤后雙方辦理交接手續(xù)。、將領(lǐng)取的材料、備品備件、所需的檢修工具等清理好，運到現(xiàn)場。、清理油箱后，將人窗孔關(guān)閉，擰緊螺栓。、把兩種流體從通路部分和油冷卻器內(nèi)排出。、取下安全閥罩，全松安全閥的調(diào)節(jié)螺栓，卸下整個安全閥芯。、用干凈的煤油或汽油進行清洗，用小纖維的布（最好用綢子