【正文】 時、有組織地進行防汛。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。 對施工現(xiàn)場的砼施工要求： a、要派專人負責(zé)施工現(xiàn)場防雪、防風(fēng)任務(wù)。 (9)砼的保溫措施 、覆蓋：初冬為一層薄膜兩層草簾覆蓋。 砼工程 (1)砼澆筑前，要了解2—3天的天氣預(yù)報，盡量避開寒流前鋒的大幅度降溫氣候，砼澆筑前現(xiàn)場要預(yù)備充足的防凍劑及保溫草袋、塑料薄膜，以備砼澆筑后及時進行覆蓋。 模板工程 頂板模板、梁底模板拆除模板的時間視同條件試塊的抗壓結(jié)果而定，側(cè)模板在砼澆筑成型24小時后方可拆除，并應(yīng)及時加保溫材料保溫。用鐵罐盛水，底部用煤炭加熱，確保水溫在5070℃之間。相鄰兩立桿的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)，且符合技術(shù)要求。每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。②架子搭設(shè)： ：立桿間距、排距，放線定位→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿(或加拋撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿…… ：相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，兩相鄰立桿接頭高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中中心距主節(jié)點的距離應(yīng)不大于步距的1/3。 ②連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣。 屋面基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（變形縫的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處、落水口、屋脊、天溝）均應(yīng)做成圓弧。 （一)細石砼保護層施工前，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況按6米見方留設(shè)分隔縫，縫寬20㎜；澆筑中，注意澆筑方向和壓實；澆筑完砼后，要嵌入防水油膏，并撒水及時養(yǎng)護。 卷材的鋪貼 （1）根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈出標準線，并使卷材的長向與流水坡方向垂直，轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量減少接縫，鋪平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。清理基層鋪貼卷材前將基層凸出物清涂，用壓縮空氣吹凈和用溶劑清擦油污。二、找坡層最薄處厚度應(yīng)控制在30mm厚，排水坡度，縱向溝的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工時應(yīng)按排水坡度設(shè)餅筋，以保證坡度準確，找坡層應(yīng)拍振密實，表面出現(xiàn)泛漿，并用木抹子搓平。重點做好變形縫、水落口、及溝的細部。 （16）模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。 （9）豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。避免在施工過程中發(fā)生安全事故。 梁支模程序：　　放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和相對位置的準確性，模板各部分尺寸必須與設(shè)計相符。b、搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。梁模采用18厚鏡面覆膜膠合板，梁底模按3/1000起拱（當梁凈跨大于4m時）。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。 （4）混凝土澆筑施工時，設(shè)專人在路口指揮車輛進出，保證車輛運輸安全通行。當采用插入式振搗器時，；振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關(guān)規(guī)定，即砼強度等級小于C30即為180分鐘，大于C30時為150分鐘（摻有外加劑時應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定）。當澆筑高度大于3m，應(yīng)配合溜槽下料。泵送過程中經(jīng)常檢查混凝土坍落度。經(jīng)過對輸送泵性能的比較，選用1臺HBT80混凝土泵，其最大混凝土泵送量為90m3/h，泵送最大高度120m，并采用折臂式混凝土布料機進行水平布料。（6）板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊墊塊。 （3）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180186。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 (三)鋼筋的綁扎鋼筋的連接方式大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ16的柱豎向鋼筋采用綁扎搭接接長，樓板受力通長鋼筋采用搭接接長。10彎起鋼筋的彎折位置177。5177。1砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑。砌筑磚墻時，粘土磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，不得隨砌隨澆水或干磚上墻。砌塊進場要按規(guī)定送檢試驗，砌筑砂漿要按不同品種標號分別制作試塊；留置組數(shù)要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）按照上述三項需用量計劃明確進場日期，聯(lián)系和調(diào)配所需運輸工具，確保材料、構(gòu)配件和機具設(shè)備按期進場。 （2）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實，為保證連續(xù)生產(chǎn)，流水施工，結(jié)構(gòu)工程開始前必須落實好周轉(zhuǎn)材料。施工組織設(shè)計第一章 施工方案與技術(shù)措施第1節(jié) 施工準備 一、 技術(shù)準備 （1）建筑施工應(yīng)掌握好氣象情況，以便于組織均衡施工。 材料準備 （1）根據(jù)施工方案中的施工進展計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 運輸準備 （1）根據(jù)上述三項需用量計劃，編制運輸需用量計劃，并組織落實運輸工具。 （二）操作要求：砌體工程所用的材料應(yīng)有合格證，其品名、規(guī)格和強度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。磚砌欄桿也要做試塊。用空心磚砌的窗臺要按規(guī)程做成砼窗盤。77門窗洞口（后塞口）寬177。 (二)鋼筋的加工制作鋼筋加工的允許偏差表項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計的要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。鋼筋有180176。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。 （5） 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 (三)砼的運輸：砼泵的設(shè)置本工程不僅要求泵送混凝土的質(zhì)量好，而且必須保證工效高、速度快。泵送過程中盡量避免中斷，必須保證兩臺混凝土泵機械性能良好，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。在泵送時，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時調(diào)整，泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明泵送效果很好，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應(yīng)再小些。砼必須連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。 （七）混凝土振搗每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。 （3）砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)好砼臨時運輸?shù)缆罚⒑侠斫M織安排勞動力，以保證砼順利澆灌。應(yīng)進行抗壓強度試驗。支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。安裝順序：立平臺梁模板→立平臺板模板→釘托木，支擱柵→支牽桿、牽桿撐→支外側(cè)?！斕づc側(cè)?！敺慈悄?。梁板：本工程現(xiàn)澆梁板面積較大，周轉(zhuǎn)材料用量大，針對這一特點，為了縮短工期、加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)，降低造價，梁板模采用快拆體系。 墻柱模支模程序：放線→設(shè)置定位基準→支模→搭支撐、調(diào)直糾偏→安裝對拉螺桿→全面檢查校→柱墻模群體固定→清除柱墻模內(nèi)雜物→抹水泥砂漿封柱腳。 （4）模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，模板應(yīng)具備足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 （8）頂板模板施工時，采用激光水平儀，控制模板的水平度。 （15）澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。卷材鋪貼應(yīng)自下而上，留茬合理、接縫嚴密。鋼筋砼板不平處，用1：2水泥砂漿局部找平。四、防水卷材的施工施工流程清理基層→涂刷基層處理劑→復(fù)雜部位增強處理卷材表面涂膠→ 基層表面涂膠→粘結(jié)→排氣→壓實→卷材接頭粘結(jié)壓實→壓實→卷材末端收頭及封邊處理。 （2）基層表面涂刷膠液，在底膠指觸干燥并無塵雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠液，迅速而均勻地涂施工，防止“咬底”現(xiàn)象的發(fā)生。五、保溫層鋪設(shè)鋪貼前應(yīng)在找坡層上彈好控制線，控制好排水坡度，保溫板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時應(yīng)做好防雨準備，施工完畢應(yīng)填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。 八、屋面工程施工注意事項 嚴格選用屋面防水材料，按設(shè)計文件中注明使用的防水材料品種規(guī)格，性能要求，選用符合質(zhì)量標準的防水材料，屋面防水材料必須具有出廠合格證和準用證，在使用前還需按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。五、腳手架工程 一、材料： ①鋼管：采用48mm，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐等。 ，扣件、腳手板等材料已檢查驗收合格。縱向水平桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m。各種連接扣件，必須扣接牢固，防止桿件打滑。 （5）拌制砂漿所用水溫度應(yīng)保證在5070℃。 （11）墻體拉筋要用瀝青漆進行防腐，配方為30號瀝青：10號瀝青：汽油=1：1：2，或用專用防銹漆進行防腐處理。 (4)鋼筋制作成品應(yīng)妥善管理、覆蓋嚴密，綁扎時事先準備好覆蓋材料以防雨雪來時覆蓋不及時造成鋼筋銹蝕。 (8)澆筑砼時，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應(yīng)低于20℃。并晝夜派三人專職檢查火爐燃燒情況。 施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，以便及時采取應(yīng)急措施。 ⑥工人員要注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產(chǎn)。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進行施工。 模板工程 ①各施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。 ③砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護。 ④屋面施工必須設(shè)置防護欄桿。 （1）施工要點： ①基層濕潤時應(yīng)適度，不宜過濕。不準在現(xiàn)場制作加工木門。一般不在露天堆放。 ⑦安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝與集中油漆。 ⑶應(yīng)及時刷底油一道，木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進行處理。 ②按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求。 ②根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并及時將其吊直找平用木楔臨時固定。 質(zhì)量標準 ⑴保證項目 ①塑鋼窗與其附件質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 成品保護 ⑴防污染 ①窗應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。 ②搭拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和架板、安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止擦、砸撞壞窗邊框。立管在樓層轉(zhuǎn)彎處，連接4個以上大便器的橫管，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 立管內(nèi)側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm。 粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。，安裝。，打膨脹螺栓支撐。嚴禁與尖銳物碰觸。 塑料管道的立管和水平管的支撐距不得大于下表規(guī)定：塑料管道的最大支撐間距（mm）公稱直徑（DW）1520253240507080100水平管5005506508009501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400 在塑料管道的各配水點，必須采取可靠的固定措施。：鋼管彎曲，應(yīng)將配管本身進行煨制。為了使管路系統(tǒng)接地良好，可靠，要在管接頭的兩端及管與盒連接處，用相應(yīng)圓鋼焊接好跨接接地線，使整個管路連接成一個整體。鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，用鋼筋或扁鐵作管卡，管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點，線盒的距離宜為150～500mm。，絕緣強度不應(yīng)低于原有絕緣度。支托架應(yīng)位置正確，連接固定可靠，排列整齊。，終端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛標志牌。 同一建筑、構(gòu)筑物內(nèi)開關(guān)、插座、電視、電話終端采用同一系列產(chǎn)品，操作靈活、接觸可靠。 嵌入在吊平頂內(nèi)的燈具，固定位置應(yīng)有專設(shè)的框架。變電所內(nèi)高低配電設(shè)備及母線正上方，不應(yīng)裝燈具。 導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)接線，在端子上、螺絲上宜接一根線，最多兩根線，且用平墊圈隔開。 變壓器與線路連接緊密，連接螺栓的鎖緊間裝置齊全。 接地裝置應(yīng)與各類引下線搭接焊。用扁鋼或利用主筋與引下線及各種豎向金屬管道焊接；30M以上金屬門窗直接與主筋引出筋可靠焊接。在鋼板上焊Φ8鍍鋅螺絲，并安裝上線盒、盒蓋。 (三)項目技術(shù)負責(zé)人主要職責(zé)： ； 負責(zé)項目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，解決施工中出現(xiàn)的技 術(shù)質(zhì)量問題； ，設(shè)計變更及技術(shù)交底工作； （工程）的處理建議，并對不合格品（工程）的糾正措施及糾正活動進行檢查和驗證； ； ，并對質(zhì)量記錄予以證實； 、分項工程內(nèi)部檢評，負責(zé)項目竣工資料的整編。 ，負責(zé)向公司和甲方報送工程量產(chǎn)值計劃報表； 、審核，建立人工費臺賬，在工程完工時對人工費進行匯總分析； （包括現(xiàn)場簽證、技術(shù)方案簽證）、設(shè)計變更等資料進行整理、分析，確認造價后移交存檔； ，參與項目勞務(wù)合同、材料采購合同的制訂； 、技術(shù)方案進行經(jīng)濟對比分析，為項目決策提供參考； ，動態(tài)地提供每個月的項目成本狀況，組 織每月及階段性的成本分析會，并及時、準確地提供成本分析報告和改進、整改措施； 、單位工程的預(yù)結(jié)算，對量工作，及時提交材料匯總表，分部分項材料匯