【正文】 （六）安全員主要職責(zé)： ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決； 、執(zhí)行； 。 所有回路供電到位，電壓符合要求。焊接部位清理干凈后刷二度防銹漆?！?；～3M；～。基礎(chǔ)底座槽鋼與室內(nèi)接地干線可靠接地（接零）；柜門用PE線接地（接零）。 成套配電柜漆面應(yīng)完整、無損傷，框架尺寸符合供電部門的要求；高低壓柜的平面布置、通風(fēng)、照明要求符合供電部門的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 配電柜底部要做基礎(chǔ)型鋼，‰，柜與型鋼間應(yīng)緊密平整，不得墊入任何物體，配電柜與型鋼必須用接地線跨接，型鋼焊一只螺栓與柜內(nèi)螺栓用PE線連接。 。成排日光燈調(diào)整燈腳使燈管在一直線上。 開關(guān)不得裝在門后，面板一個(gè)單位工程應(yīng)統(tǒng)一，開關(guān)邊緣距門、～ 。2．4電纜敷設(shè)，規(guī)格進(jìn)行檢查核對(duì)，電纜外觀無損傷，絕緣良好。，用搖表逐回路檢測(cè)導(dǎo)線間、導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻，強(qiáng)電導(dǎo)線的阻值≥。，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，A、B、C、DE、PE線分別為黃、綠、紅、藍(lán)、黃綠雙色。在梁板模支好后，應(yīng)放出燈位、插座位置，在樓板底筋綁扎好后再進(jìn)場(chǎng)施工，配管完畢后土建專業(yè)再綁扎面筋。用鎖緊螺母固定管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣，內(nèi)外均套護(hù)圈。2. 電氣工程施工2．1電氣配管電氣安裝工程在配管前，應(yīng)充分理解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合土建布局及建筑結(jié)構(gòu)，以及其它專業(yè)管道，并根據(jù)電氣安裝工藝及施工規(guī)范要求，經(jīng)綜合考慮，確定各種盒、箱的準(zhǔn)確位置，再確定較為理想的線路布局。 管道熱熔連接。 通水試驗(yàn)排水管道安裝完畢后，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。安裝完畢后，隨即將立管固定。 承插接口的連接承插口涂刷粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓?！?0176。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季：5～10mm，冬季：15～20mm。并必須清除管材和管件上的污垢雜物。 ④不得在室內(nèi)拌砂漿，以防水泥漿噴污窗。 ⑵基本項(xiàng)目 ①塑鋼窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②掛紗窗。窗框安裝前復(fù)查相關(guān)尺寸。必須具有產(chǎn)口的出廠合格證。 ②門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 ③在磚石墻上安裝門框時(shí)，應(yīng)以砸扁釘帽的長(zhǎng)釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于⒈2m。 ②門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。 ④待中層灰六、七成干時(shí)，即應(yīng)抹罩面層。 1裝飾工程 ①室內(nèi)裝修最好應(yīng)在屋面樓地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵嚴(yán)各種孔洞、板縫，防止上層向下漏水。 ②遇中、大雨時(shí)應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。 ②銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。 ⑨樁基施工前，除整平場(chǎng)地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，防止下雨時(shí)造成地表松軟，致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。地基驗(yàn)槽時(shí)節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗(yàn)，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時(shí)組織打砼墊層，基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時(shí)保護(hù)排水暢通。 ②根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。 b、現(xiàn)場(chǎng)施工組織者要合理組織人力和施工機(jī)具，要考慮冬施人員降效因素，因此，在組織砼振搗、砼鋪平、抹壓時(shí)要細(xì)心，防止在組織環(huán)節(jié)上出現(xiàn)脫節(jié)，使砼澆筑、振搗、刮平、抹壓和抹壓后的外露面覆蓋保溫以上工序的連續(xù)性和及時(shí)性出現(xiàn)問題，減少砼施工、澆筑時(shí)的溫度損失。 、封閉：樓內(nèi)所有門窗洞口用彩條布封閉（包括陽臺(tái)）。 (4)，最小水泥用量不少于300Kg/m3。 鋼筋工程 (1)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)集中、有序、墊高放置，以防落地造成鋼筋銹蝕，影響使用。施工時(shí)不允許大面積鋪灰，防止凍結(jié)，砂漿上墻溫度不宜低于+50C。六、冬（雨）季施工措施 一、冬季施工措施 砌筑工程 （1）砌體冬期施工采用外加劑法。剪刀撐，橫向支撐應(yīng)隨立桿，縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，其設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定?？v向水平桿設(shè)于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。 ③排距： (里排立桿距外墻皮300mm) ④連墻桿豎向間距：(兩步架高) ⑤連墻桿水平間距： ⑥腳手架搭設(shè)高度： ⑦在轉(zhuǎn)角及間距30M內(nèi)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45176。女兒墻為磚墻時(shí)，可做成凹泛水用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定，收頭處采用固定密封材料。2．施工方法及要點(diǎn)： ①防水層檢驗(yàn)完畢后，將防水層上雜物清理干凈，并檢查地磚規(guī)格，合格后方可使用； ②～，且涂刷均勻； ③先按設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范進(jìn)行排磚，排磚方式應(yīng)獲得甲方及監(jiān)理認(rèn)可，彈出十字線。 （4）卷材接頭的粘貼：在未刷膠液卷材的長(zhǎng)、短邊100mm處，每隔1m左右用膠液涂一下，在其接觸干燥后，將接頭翻開臨時(shí)固定，以便接頭底面涂膠。復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理陰陽角、管道根部、排水口等易發(fā)生滲透漏的薄弱的部位，在卷材鋪貼以前，必須進(jìn)行增強(qiáng)處理，可采用非磁化密封膠片，自磁化密封膠片，也可在局部加鋪一層高分子防水卷材，待其干燥后再進(jìn)行大面積鋪貼。按配合比拌合好砂漿，拌合稠度控制在7cm。凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鏨子鑿去。10+4 5層高垂直全高≤5m全高＞5m68相鄰兩板表面高低差表面平整（2m長(zhǎng)度上）25 (五)模板的拆除：模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，模板在拆運(yùn)時(shí)，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。 （11）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在支模之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染砼、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮墨線抹直。本工程模板采取預(yù)拼裝量大，先做好拼裝準(zhǔn)備，拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。有特殊要求時(shí)，應(yīng)加文字說明，并放出全部或局部大樣，對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板。e、在側(cè)板處用套板畫出踏步位置線。樓板模板樓板模板采用12mm厚膠合板，輔以5080mm木枋，間距≤300mm。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。 （7）在混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋，以免移位。鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動(dòng)棒，保證振搗到位，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。澆筑時(shí)，在底部先鋪一層5—10cm厚減半石砼或去石子水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。 （五）砼的澆筑砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行細(xì)致檢查并作好自檢和工序交接記錄?；炷敛剂?，本工程采用HG13B混凝土布料桿，按順序有節(jié)奏地進(jìn)行布料。泵送開始時(shí)，注意觀察砼液壓表和各部位工作狀態(tài)。 （2）細(xì)骨料用中砂，—3含泥量不大于3%，砂率宜控制在40%—50%。下層180 186。 （5） 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30 ㎜，以利灌注混凝土之用。 （5）墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。 （2）立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距4000mm,不足4000 的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，主體施工階段鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在地下室頂板上，具體位置詳見施工平面布置圖。 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的地壟或搭設(shè)鋼管架。 (三)允許偏差： 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表（mm）序號(hào)項(xiàng) 目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1軸 線 位 移992砌 體 頂 面 標(biāo) 高177。 1臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，留槎要留陽槎并按施工規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。有構(gòu)造柱的磚墻都要砌成馬牙槎，并按施工規(guī)范的要求設(shè)置拉結(jié)筋，澆筑構(gòu)造柱的砼應(yīng)待磚墻完成后進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 （1）本工程位于校園內(nèi)，學(xué)校人流量大，施工場(chǎng)地較為狹窄，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置要求緊湊有效，不得影響校園內(nèi)正常工作秩序，施工過程中污水排放設(shè)置排水溝，通過處理池排入城市污水管道。 （3）組織構(gòu)配件和設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖作好存放及保管工作。 （4）開工前技術(shù)員、施工員、翻樣員、預(yù)算員、工長(zhǎng)等熟悉圖紙，組織技術(shù)交底，編制詳細(xì)的分段施工組織設(shè)計(jì)。 （5）組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝施工方法，并將工程總體安排和布置制定目標(biāo)，向招標(biāo)單位報(bào)送施工組織設(shè)計(jì)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 （1）根據(jù)施工方案中確定的施工方法，對(duì)施工機(jī)具配備的要求，數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃。工程用水、用電根據(jù)招標(biāo)單位提供的地點(diǎn)就近接入由專人負(fù)責(zé)管理。砂漿應(yīng)隨拌隨用。1寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。13177。對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋成型加工前接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，對(duì)鋼筋的進(jìn)料長(zhǎng)度和下料長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎。 （6）采用砂漿墊塊保護(hù)層，保護(hù)層厚度控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000 mm。 （6）當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90 186。 （3）粗骨料采用5—20—40mm卵石，含泥量不大于1%，且最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比應(yīng)小于1：。泵送混凝土對(duì)模板的要求：泵送混凝土坍落度較大、澆筑速度快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大，墻板模板支撐適當(dāng)加強(qiáng)。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4—5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3—4轉(zhuǎn)，防止砼離析。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。梁板澆灌梁板應(yīng)同時(shí)澆灌。 （八）保證砼順利澆筑的措施（1）澆筑前，在對(duì)鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗(yàn)合格并辦理隱蔽簽證，同時(shí)還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑。 （九）混凝土質(zhì)量檢查在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。板承重架采用滿堂鋼管腳手架,立桿間距1000*1000。f、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂為踏步平面，將踏步立模和兩邊側(cè)模固定。配板前，應(yīng)熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配制。如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿?！?（12）安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。完成伸出屋面的所有管，預(yù)埋落水斗子。水泥砂漿應(yīng)按分塊鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹搓平，鐵抹子壓光。涂刷膠粘劑 （1）在卷材表面上涂刷膠液，卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠液均勻涂刷在卷材表面上，卷材兩邊接頭100mm是留空檔。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，從里向外，用手一邊壓合，一邊的排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，沿接縫邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 ④排磚方式獲得甲方及監(jiān)理認(rèn)可后，開始大面積鋪貼，1:，隨鋪隨抹，拍平壓實(shí)，砂漿厚度應(yīng)為15～20㎜。并用水泥砂漿將卷材收頭固定在凹泛水內(nèi)，在女兒墻上卷材可直接貼在墻面上，收頭上口處用金屬板遮蓋，其上口用密封材料封固。60176?？v向水平桿應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。對(duì)拉扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 （2）摻鹽法（NaCl）施工時(shí)，室外氣溫在10℃以內(nèi)摻鹽量為用水量的3%，11℃15℃摻鹽量為用水量的5%。 （8）砂漿運(yùn)輸時(shí)車體外側(cè)及頂部要用保溫材料進(jìn)行保溫。 (2)鋼筋冷拉溫度不宜低于20℃，鋼筋負(fù)溫冷拉方法采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。 (5)所用的外加劑必須提供生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，以及產(chǎn)品說明書，嚴(yán)格按照砼配比澆筑砼。 、樓內(nèi)生火：用汽油桶一分為二作為容器，內(nèi)加碳生火。 c、對(duì)冬季施工的砼澆筑，要求現(xiàn)場(chǎng)施工組織者切實(shí)合理的安排好砼的入模澆筑順序，以最小的澆筑段和能連續(xù)澆筑為佳，不得出現(xiàn)冷縫和施工縫，對(duì)非得留縫的部位，應(yīng)留在規(guī)范規(guī)定的部位，并留成直槎，振搗密實(shí)后及時(shí)加以覆蓋保溫。 ③現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。 ③施工道路距基坑口不得小于5m。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。 混凝土工程 ①砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。